一種導料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種導料裝置，導料裝置由若干沿一弧線軌跡間隔布置的導料單元節(jié)構成，相鄰導料單元節(jié)首尾相對應布置，導料單元節(jié)為三導輥圍合構成，三導輥的軸線大體位于同一平面、兩兩呈60°夾角布置，導料單元節(jié)的進料端設置有一導料管，導料管的管腔與三導輥圍合的導料區(qū)域相順延布置。該導料裝置可對扎件進行導向輸送和預變形處理，且扎件輸送穩(wěn)定，跳動性小。
【專利說明】一種導料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于軋鋼器械領域，具體涉及一種導料裝置。
【背景技術】
[0002]在軋鋼的后續(xù)工序中需要將大盤卷成品出口的扎件輸送至卷取機上進行卷曲。為了保證扎件在卷取機上穩(wěn)定、可靠的被卷曲，因此通常在大盤卷成品出口與卷取機之間設置一弧狀槽型件構成的導料裝置對扎件進行導向輸送和預變形處理。但是弧狀槽型件構成的導料裝置，扎件與導料裝置之間為滑動運動配合，兩者之間的摩擦大，扎件在導料裝置內(nèi)的跳動性性大，特別是在扎件首端和末端進入導料裝置時，因此，扎件無法精確的按照相應路徑進入卷取機進行卷曲，容易造成安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種用于大盤卷成品出口與卷取機之間導料的導料裝置，其可對扎件進行導向輸送和預變形處理，且扎件輸送穩(wěn)定，跳動性小。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，一種導料裝置，其特征在于:導料裝置由若干沿一弧線軌跡間隔布置的導料單元節(jié)構成，相鄰導料單元節(jié)首尾相對應布置，導料單元節(jié)為三導輥圍合構成，三導輥的軸線大體位于同一平面、兩兩呈60°夾角布置，導料單元節(jié)的進料端設置有一導料管，導料管的管腔與三導輥圍合的導料區(qū)域相順延布置。
[0005]本實用新型的有益效果在于:通過三導輥圍合成的導料單元節(jié)組合構成導料裝置，使得在對扎件進行導向輸送時，扎件與導料裝置之間為滾動摩擦，降低導料裝置的磨損，防止扎件跳動，提高扎件運行的穩(wěn)定性，降低扎件的劃傷率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0007]圖2為導料單元節(jié)的立體結構示意圖；
[0008]圖3為導料單元節(jié)的主視圖；
[0009]圖4為折板件的結構示意圖；
[0010]圖5為導料單元節(jié)的俯視狀態(tài)局部剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1、2所示，導料裝置由若干沿一弧線軌跡間隔布置的導料單元節(jié)10構成，相鄰導料單元節(jié)10首尾相對應布置，導料單元節(jié)10為三導輥11圍合構成，三導輥11的軸線大體位于同一平面、兩兩呈60°夾角布置，導料單元節(jié)10的進料端設置有一導料管12，導料管12的管腔與三導輥11圍合的導料區(qū)域相順延布置。該導料裝置主要是將傳統(tǒng)的對扎件的滑動輸送改為滾動輸送，降低扎件的劃傷率和跳動，另外，多個導料單元節(jié)10組合構成的扎件，可在扎件首端和末端進入導料裝置時進行穩(wěn)定導向輸送，防止扎件大范圍的跳動，提高扎件導向輸送的可靠性和生產(chǎn)效率。各導料單元節(jié)10可按一弧形軌跡安裝固定在一機架上。
[0012]具體的方案為，導料管12出料端向其外側設置有安裝耳13，三導輥11分別通過軸承組件152轉動固定在各偏心軸15上，偏心軸15的兩端可轉動調節(jié)式固定在安裝耳13上，偏心軸15的軸端設置對偏心軸15進行鎖緊的鎖緊組件。導料管12的內(nèi)腔為錐形腔且導料管12入料端的內(nèi)徑較大，導料管12出料端的內(nèi)徑與三導輥11圍合的導料區(qū)域尺寸相匹配吻合。導輥11為周壁開設弧形槽的滾輪構成，三導輥11圍合的區(qū)域在三導輥11軸線所在平面內(nèi)的投影呈圓形。這里將固定導輥11的固定軸設置為偏心軸15且偏心軸15可轉動調節(jié)式固定在安裝耳13上，其主要是為了對導輥11磨損后進行調節(jié)，使得三軋輥11圍合的導料區(qū)域與待輸送的扎件尺寸相一致，補償磨損誤差，保證扎件的穩(wěn)定可靠的導向輸送，提高導料裝置的整體使用壽命。扎件從導料管12進入，然后進三導輥11導向后輸出進入下一導料單元節(jié)10，扎件的導向輸送方向如圖1中箭頭指示方向所示。
[0013]進一步的方案如圖3、4、5所示，安裝耳13為第一、二板面呈120°夾角布置的角形板件構成，安裝耳13沿導料管12端部周邊均勻間隔設置3個且第一、二板面夾合形成的夾口指向導料管12的外圍，第一、二板面上分別開設用于固定相鄰偏心軸15軸端的安裝孔，安裝耳13的外側設置有與其相配一致的折板件14，折板件14由分別與第一、二板面相貼合的第三、四板面構成，偏心軸15—端端部的至少一側的軸向軸壁設置成平面狀、另一端端部設置與其構成螺紋螺母配合的預緊螺母16，第三、四板面上分別設置通孔141和卡口142，通孔141、卡口 142的位置分別與第一、二板面上開設的安裝孔的位置相一致；同一折板件14上安裝的相鄰兩偏心軸15中、一個偏心軸15軸端穿過通孔141后的端部設置預緊螺母16、另一偏心軸15軸壁開設成平面狀的軸端鎖緊固定在卡口 142內(nèi)。通過上述方案的實施，可保證導輥11被穩(wěn)定可靠的安裝在安裝耳13上以及對偏心軸15進行牢靠的鎖緊。偏心軸15 —軸端可設置成外六角狀或外八角狀，以便于偏心軸15的固定和對導棍11的調節(jié)。具體實施時，三安裝耳13可設置在一套圈18上，安裝耳13與套圈18 —體鑄造而成，套圈18套接在導料管12出料端的外周；或者在導料管12出料端設置一法蘭盤，法蘭盤的外端面上開設卡槽，安裝耳13卡接固定在卡槽內(nèi)。本實用新型在裝配時,先調節(jié)偏心軸15使得三導輥11間圍合的導料區(qū)域符合扎件導向輸送的要求，再在安裝耳13外側設置折板件14、預緊螺母16對偏心軸15進行進行鎖緊固定。這個導料單元節(jié)10裝配完成后，偏心軸15是無法轉動進行調節(jié)的，若導輥11磨損需要補償進行調解時，將折板件14、預緊螺母16拆下后再對偏心軸15進行轉動調節(jié)。
[0014]更為具體的方案為，所述偏心軸15軸壁設置成平面狀的該軸端端面向其本體內(nèi)部開設有用于向軸承組件152供應潤滑油的油道151，油道151位于偏心軸15端部的油口處設置管接頭17?？?142為折板件邊部向其本體開設的矩形空缺部構成。油道151的設置是為了向軸承組件152供應潤滑油，保證導輥11轉動的靈活性，保證對扎件導向輸送的穩(wěn)定性。
[0015]總之，本實用新型可有效的對扎件進行導向輸送和預變形處理，且扎件輸送穩(wěn)定、跳動性小，導向裝置的使用壽命長。
【權利要求】
1.一種導料裝置，其特征在于:導料裝置由若干沿一弧線軌跡間隔布置的導料單元節(jié)(10)構成，相鄰導料單元節(jié)(10)首尾相對應布置，導料單元節(jié)(10)為三導輥(11)圍合構成，三導輥(11)的軸線大體位于同一平面、兩兩呈60°夾角布置，導料單元節(jié)(10)的進料端設置有一導料管(12)，導料管(12)的管腔與三導輥(11)圍合的導料區(qū)域相順延布置。
2.如權利要求1所述的導料裝置，其特征在于:導料管(12)出料端向其外側設置有安裝耳(13 )，三導輥(11)分別通過軸承組件(152 )轉動固定在各偏心軸(15 )上，偏心軸(15 )的兩端固定在安裝耳(13)上，偏心軸(15)的軸端設置對偏心軸(15)進行鎖緊的鎖緊組件。
3.如權利要求1所述的導料裝置，其特征在于:導料管(12)的內(nèi)腔為錐形腔且導料管(12)入料端的內(nèi)徑較大，導料管(12)出料端的內(nèi)徑與三導輥(11)圍合的導料區(qū)域尺寸相匹配吻合。
4.如權利要求2所述的導料裝置，其特征在于:安裝耳(13)為第一、二板面呈120°夾角布置的角形板件構成，安裝耳(13)沿導料管(12)端部周邊均勻間隔設置3個且第一、二板面夾合形成的夾口指向導料管(12)的外圍，第一、二板面上分別開設用于固定相鄰偏心軸(15)軸端的安裝孔，安裝耳(13)的外側設置有與其相配一致的折板件(14)，折板件(14)由分別與第一、二板面相貼合的第三、四板面構成，偏心軸(15)—端端部至少一側的軸向軸壁設置成平面狀、另一端端部設置與其構成螺紋螺母配合的預緊螺母(16)，第三、四板面上分別設置通孔(141)和卡口(142)，通孔(141)、卡口(142)的位置與第一、二板面上開設的安裝孔的位置分別相一致；同一折板件(14)上安裝的相鄰兩偏心軸(15)中、一個偏心軸(15)軸端穿過通孔(141)后的端部設置預緊螺母(16)、另一偏心軸(15)軸壁開設成平面狀的軸端鎖緊固定在卡口(142)內(nèi)。
5.如權利要求4所述的導料裝置，其特征在于:所述偏心軸(15)軸壁設置成平面狀的該軸端端面向其本體內(nèi)部開設有用于向軸承組件(152)供應潤滑油的油道(151)，油道(151)位于偏心軸(15)端部的油口處設置管接頭(17)。
6.如權利要求1所述的導料裝置，其特征在于:導輥(11)為周壁開設弧形槽的滾輪構成，三導輥(11)圍合的區(qū)域在三導輥(11)軸線所在平面內(nèi)的投影呈圓形。
7.如權利要求4所述的導料裝置，其特征在于:卡口(142)為折板件邊部向其本體開設的矩形空缺部構成。
【文檔編號】B21C47/04GK203578385SQ201320728342
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2013年11月15日
【發(fā)明者】婁霆, 羅寧, 汪成龍, 王勇, 單璐 申請人:合肥市百勝科技發(fā)展股份有限公司