一種防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備，包括機(jī)架和電機(jī)，機(jī)架為矩形框架結(jié)構(gòu)，電機(jī)安裝在機(jī)架內(nèi)部，電控操作板設(shè)置在機(jī)架的側(cè)面；機(jī)架上設(shè)置定塊和與定塊平行的動(dòng)塊；動(dòng)塊通過絲桿與定塊活動(dòng)連接，絲桿后端設(shè)有動(dòng)輪，動(dòng)輪與設(shè)置在下部的電機(jī)輪齒合；電控操作板內(nèi)設(shè)有PLC控制板，可以設(shè)置定塊與動(dòng)塊的距離，用以調(diào)節(jié)拉伸后網(wǎng)片的拉伸寬度；在機(jī)架上還設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)，一端還設(shè)置有為拉伸后網(wǎng)片的邊格開槽的機(jī)械部件。
【專利說明】一種防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種防盜護(hù)欄內(nèi)部鑲嵌的內(nèi)網(wǎng)的拉伸設(shè)備，特別是涉及一種用于陽(yáng)臺(tái)、窗口的防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)的拉伸成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在陽(yáng)臺(tái)和窗口的防盜護(hù)欄，其內(nèi)部的柵欄均是焊接制作，既需要焊接技術(shù)還費(fèi)工費(fèi)料，導(dǎo)致制作成本高，同時(shí)柵欄的材料薄和間隙太大，也容易遭到破壞；也有部分采用鋁格網(wǎng)的柵欄，由于常見的鋁格網(wǎng)的網(wǎng)格為條狀其受力截面積極為有限，很容易受到剪切等破壞，并且網(wǎng)體四周沒有設(shè)置卡槽，只是夾在框內(nèi)或小自攻螺絲固定，大面積的鋁格網(wǎng)在使用中很容易因此變形或滑落或外力拉扯下來，起不到防盜和保護(hù)作用，因此急需一種可以拉伸容易組裝和高強(qiáng)度的護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)的設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備，通過本設(shè)備可以機(jī)械化的穩(wěn)定的批量生產(chǎn)更優(yōu)質(zhì)的防護(hù)網(wǎng)片，本設(shè)備拉伸成型的網(wǎng)片，網(wǎng)體分布有菱形加強(qiáng)筋，兩側(cè)帶有卡槽，制作防盜護(hù)欄時(shí)直接插入配套護(hù)欄型材的開口內(nèi)，不需要焊接，其網(wǎng)片的加強(qiáng)筋截面為長(zhǎng)方形，強(qiáng)度更高，不會(huì)變形。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0005]一種防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備，包括機(jī)架I和電機(jī)2，機(jī)架I為矩形框架結(jié)構(gòu)，電機(jī)2安裝在機(jī)架I內(nèi)部，電控操作板8設(shè)置在機(jī)架I的側(cè)面；其特征在于:
[0006]機(jī)架I上一側(cè)固定設(shè)置定塊4，另一側(cè)與定塊4平行設(shè)置動(dòng)塊10 ；
[0007]動(dòng)塊10的兩端下部設(shè)有滑塊14，滑塊14設(shè)置在機(jī)架I兩端橫架13的滑槽12內(nèi)；
[0008]動(dòng)塊10上設(shè)有橫向孔，孔內(nèi)設(shè)有與絲桿9配套的螺紋，絲桿9前端通過動(dòng)塊10的孔再向前與定塊4活動(dòng)連接，絲桿9后部活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I的縱架7上的固定座11內(nèi)；
[0009]絲桿9后端設(shè)有動(dòng)輪3，動(dòng)輪3與設(shè)置在下部的電機(jī)2輪齒合；
[0010]定塊4和動(dòng)塊10上對(duì)應(yīng)設(shè)置銷5，銷5平均分布在動(dòng)塊10和定塊4上；
[0011]電機(jī)2倒轉(zhuǎn)，動(dòng)塊10在絲桿9倒旋轉(zhuǎn)下向定塊4運(yùn)行減小距離，電機(jī)2正傳，動(dòng)塊10在絲桿9正旋轉(zhuǎn)下與定塊4距離拉大。
[0012]為了達(dá)到自動(dòng)化控制生產(chǎn)，電控操作板8內(nèi)設(shè)有PLC控制板，可以設(shè)定定塊4與動(dòng)塊10的最小和最大的停止距離，用以調(diào)節(jié)拉伸后網(wǎng)片61的拉伸寬度；在機(jī)架I上還設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)，原料網(wǎng)片6拉伸完成后頂出機(jī)構(gòu)自動(dòng)頂出拉伸后網(wǎng)片61。
[0013]為了得到兩側(cè)邊上、下帶有卡槽的護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)成品網(wǎng)片62，還在機(jī)架I的一端設(shè)置為拉伸后網(wǎng)片61邊格開槽的部件，其開槽部件為:一個(gè)具有滑動(dòng)軸的操作平臺(tái)18連接在機(jī)架I的一端并與機(jī)架I平行，平臺(tái)18上設(shè)有龍門15，龍門15內(nèi)兩側(cè)各裝有2上2下的圓盤鋸16，上、下鋸片位置垂直，龍門15的前、后兩側(cè)分別裝有與拉伸后網(wǎng)片61配套尺寸的進(jìn)、出口定位裝置17，拉伸后網(wǎng)片61平行放在操作平臺(tái)18上向前推進(jìn)，經(jīng)過定位口進(jìn)入龍門15內(nèi)，4個(gè)圓盤鋸16在邊格的凸出處的平面內(nèi)側(cè)、沿長(zhǎng)度方向在上、下兩側(cè)分別切削出卡槽19，上、下卡槽19位置垂直。
[0014]一種防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備的制造方法，其特征包括下述工藝:
[0015]機(jī)架I制作:以金屬型材切割、焊接出矩形框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架1，機(jī)架I的上部?jī)啥说臋M架13分別設(shè)有橫向滑槽12，電機(jī)2安裝在機(jī)架I內(nèi)部，電控操作板8設(shè)置在機(jī)架I的側(cè)面；
[0016]機(jī)架I上部一側(cè)固定設(shè)置長(zhǎng)方體定塊4，另一側(cè)平行設(shè)置與定塊4形狀、長(zhǎng)度相同的動(dòng)塊10，動(dòng)塊10的兩端下部設(shè)置滑塊14，滑塊14設(shè)置在機(jī)架I兩端橫架13的滑槽12內(nèi)；
[0017]動(dòng)塊10上設(shè)置橫向孔，孔內(nèi)設(shè)置與絲桿9配套的螺紋，絲桿9前端通過動(dòng)塊10的孔再向前與定塊4活動(dòng)連接，絲桿9后部活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I的縱架7上的固定座11內(nèi)；
[0018]絲桿9后端設(shè)置動(dòng)輪3，動(dòng)輪3與設(shè)置在機(jī)架I內(nèi)部的電機(jī)2輪齒合，數(shù)個(gè)絲桿9的動(dòng)輪3與電機(jī)2也可以以鏈傳動(dòng)方式連接工作；
[0019]定塊4和動(dòng)塊10上對(duì)應(yīng)設(shè)置銷5，銷5平均分布在動(dòng)塊10和定塊4上；
[0020]電機(jī)2倒轉(zhuǎn)，動(dòng)塊10在絲桿9倒旋轉(zhuǎn)下與定塊4距離縮小，放上原料網(wǎng)片6，定塊4和動(dòng)塊10上對(duì)應(yīng)設(shè)置的銷5卡扣固定原料網(wǎng)片6兩邊的孔，電機(jī)2正傳，動(dòng)塊10在絲桿9正旋轉(zhuǎn)下與定塊4距離拉大，原料網(wǎng)片6在動(dòng)塊10的拉力下變形為有菱形分布的拉伸后網(wǎng)片61 ；
[0021]還在電控操作板8內(nèi)設(shè)置PLC控制板，可以設(shè)定定塊4與動(dòng)塊10的最小和最大的停止距離，用以調(diào)節(jié)拉伸后網(wǎng)片61的拉伸寬度；還在機(jī)架I上設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)，原料網(wǎng)片6拉伸完成后頂出機(jī)構(gòu)自動(dòng)頂出拉伸后網(wǎng)片61。
[0022]進(jìn)一步的為了得到上、下兩側(cè)具有卡槽19的成品網(wǎng)片62，還在機(jī)架I的一端設(shè)置為拉伸后網(wǎng)片61邊格開槽的部件，其開槽部件為:一個(gè)具有滑動(dòng)軸的操作平臺(tái)18連接在機(jī)架I的一端并與機(jī)架I平行，平臺(tái)18上設(shè)有龍門15，龍門15內(nèi)左右兩側(cè)各裝有2上2下的圓盤鋸16，上、下鋸片位置垂直，龍門15的前、后兩側(cè)分別裝有與拉伸后網(wǎng)片61配套尺寸的進(jìn)、出口定位裝置17，拉伸后網(wǎng)片61平行放在平臺(tái)18上向前推進(jìn)，經(jīng)過定位裝置17進(jìn)入龍門15內(nèi)，左右兩側(cè)的圓盤鋸16分別在網(wǎng)片邊格的凸出處的平面內(nèi)側(cè)、沿長(zhǎng)度方向在上、下兩側(cè)分別切削出卡槽19，上、下卡槽19位置垂直，即可得到防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)成品網(wǎng)片62。
[0023]本實(shí)用新型的有益之處在于:
[0024]本實(shí)用新型的防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)成型設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，可以批量制作更優(yōu)質(zhì)、強(qiáng)度更高的護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)；并且此護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)直接插入配套的護(hù)欄的開口內(nèi)以卡槽卡口對(duì)接，不需要焊接，可節(jié)約大量的人工開支；其網(wǎng)體為多組菱形單元格組成，網(wǎng)格截面為長(zhǎng)方形，整體強(qiáng)度更高，不會(huì)變形。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型的絲桿與定塊活動(dòng)連接剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本實(shí)用新型的俯視網(wǎng)片未拉伸狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖5為拉伸后網(wǎng)片俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0030]圖6為本實(shí)用新型的設(shè)備在拉伸狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7為本實(shí)用新型的設(shè)備在拉伸和開槽狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8為本實(shí)用新型的動(dòng)塊與滑塊、滑塊設(shè)置在橫架滑槽內(nèi)的剖視連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9是本實(shí)用新型的拉伸后網(wǎng)片邊格開槽的部件結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0034]圖10是本實(shí)用新型的拉伸后網(wǎng)片61邊格開槽的部件結(jié)構(gòu)放大立體示意圖。
[0035]其中:1、機(jī)架，2、電機(jī)，3、動(dòng)輪，4、定塊，5、銷，6、原料網(wǎng)片，61、拉伸后網(wǎng)片，62、成品網(wǎng)片，7、縱架，8、電控操作板，9、絲桿，10、動(dòng)塊、11、固定座，12、滑槽，13、橫架，14、滑塊，15、龍門，16、圓盤鋸，17、定位裝置，18、操作平臺(tái)，19、卡槽。
[0036]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。
【具體實(shí)施方式】
[0037]實(shí)施例:如圖，一種防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備，包括機(jī)架I和電機(jī)2，機(jī)架I為矩形框架結(jié)構(gòu)，電機(jī)2安裝在機(jī)架I內(nèi)部，電控操作板8設(shè)置在機(jī)架I的側(cè)面；其特征在于:
[0038]機(jī)架I上一側(cè)固定設(shè)置定塊4，另一側(cè)與定塊4平行設(shè)置動(dòng)塊10 ；
[0039]動(dòng)塊10的兩端下部設(shè)有滑塊14，滑塊14設(shè)置在機(jī)架I兩端橫架13的滑槽12內(nèi)；
[0040]動(dòng)塊10上設(shè)有橫向孔，孔內(nèi)設(shè)有與絲桿9配套的螺紋，絲桿9前端通過動(dòng)塊10的孔再向前與定塊4活動(dòng)連接，絲桿9后部活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I的縱架7上的固定座11內(nèi)；
[0041]絲桿9后端設(shè)有動(dòng)輪3，動(dòng)輪3與設(shè)置在下部的電機(jī)2輪齒合；
[0042]定塊4和動(dòng)塊10對(duì)應(yīng)設(shè)置銷5，銷5平均分布在動(dòng)塊10和定塊4上；
[0043]電機(jī)2倒轉(zhuǎn)，動(dòng)塊10在絲桿9倒旋轉(zhuǎn)下向定塊4運(yùn)行減小距離，電機(jī)2正傳，動(dòng)塊10在絲桿9正旋轉(zhuǎn)下與定塊4距離拉大。
[0044]為了達(dá)到自動(dòng)化控制生產(chǎn)，電控操作板8內(nèi)設(shè)有PLC控制板，可以設(shè)定定塊4與動(dòng)塊10的最小和最大的停止距離，用以調(diào)節(jié)拉伸后網(wǎng)片61的拉伸寬度；在機(jī)架I上還設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)，原料網(wǎng)片6拉伸完成后頂出機(jī)構(gòu)自動(dòng)頂出拉伸后網(wǎng)片61。
[0045]為了得到兩側(cè)邊上、下帶有卡槽的護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)成品網(wǎng)片62，還在機(jī)架I的一端設(shè)置為拉伸后網(wǎng)片61邊格開槽的部件，其開槽部件為:一個(gè)具有滑動(dòng)軸的操作平臺(tái)18連接在機(jī)架I的一端并與機(jī)架I平行，平臺(tái)18上設(shè)有龍門15，龍門15內(nèi)兩側(cè)各裝有2上2下的圓盤鋸16，上、下鋸片位置垂直，龍門15的前、后兩側(cè)分別裝有與拉伸后網(wǎng)片61配套尺寸的進(jìn)、出口定位裝置17，拉伸后網(wǎng)片61平行放在操作平臺(tái)18上向前推進(jìn)，經(jīng)過定位口進(jìn)入龍門15內(nèi)，4個(gè)圓盤鋸16在邊格的凸出處的平面內(nèi)側(cè)、沿長(zhǎng)度方向在上、下兩側(cè)分別切削出卡槽19，上、下卡槽19位置垂直。
[0046]—種防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備的制造方法，包括下述工藝:機(jī)架I制作:以金屬型材切割、焊接出矩形框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架1，機(jī)架I的上部?jī)啥说臋M架13分別設(shè)有橫向滑槽12，電機(jī)2安裝在機(jī)架I內(nèi)部，電控操作板8設(shè)置在機(jī)架I的側(cè)面；
[0047]機(jī)架I上部一側(cè)固定設(shè)置長(zhǎng)方體定塊4，另一側(cè)平行設(shè)置與定塊4形狀、長(zhǎng)度相同的動(dòng)塊10，動(dòng)塊10的兩端下部設(shè)置滑塊14，滑塊14設(shè)置在機(jī)架I兩端橫架13的滑槽12內(nèi)；[0048]動(dòng)塊10上設(shè)置橫向孔，孔內(nèi)設(shè)置與絲桿9配套的螺紋，絲桿9前端通過動(dòng)塊10的孔再向前與定塊4活動(dòng)連接，絲桿9后部活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I的縱架7上的固定座11內(nèi)；
[0049]絲桿9后端設(shè)置動(dòng)輪3，動(dòng)輪3與設(shè)置在機(jī)架I內(nèi)部的電機(jī)2輪齒合，數(shù)個(gè)絲桿9的動(dòng)輪3與電機(jī)2也可以以鏈傳動(dòng)方式連接工作；
[0050]定塊4和動(dòng)塊10對(duì)應(yīng)設(shè)置銷5，銷5平均分布在動(dòng)塊10和定塊4上；
[0051]電機(jī)2倒轉(zhuǎn)，動(dòng)塊10在絲桿9倒旋轉(zhuǎn)下與定塊4距離縮小，放上原
[0052]料網(wǎng)片6，定塊4和動(dòng)塊10上對(duì)應(yīng)設(shè)置的銷5卡扣固定原料網(wǎng)片6兩邊的孔，電機(jī)2正傳，動(dòng)塊10在絲桿9正旋轉(zhuǎn)下與定塊4距離拉大，原料網(wǎng)片6在動(dòng)塊10的拉力下變形為有菱形分布的拉伸后網(wǎng)片61 ；
[0053]還在電控操作板8內(nèi)設(shè)置PLC控制板，可以設(shè)定定塊4與動(dòng)塊10的最小和最大的停止距離，用以調(diào)節(jié)拉伸后網(wǎng)片61的拉伸寬度；還在機(jī)架I上設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)，原料網(wǎng)片6拉伸完成后頂出機(jī)構(gòu)自動(dòng)頂出拉伸后網(wǎng)片61。
[0054]進(jìn)一步的為了得到上、下兩側(cè)具有卡槽19的成品網(wǎng)片62，還在機(jī)架I的一端設(shè)置為拉伸后網(wǎng)片61邊格開槽的部件，其開槽部件為:一個(gè)具有滑動(dòng)軸的操作平臺(tái)18連接在機(jī)架I的一端并與機(jī)架I平行，平臺(tái)18上設(shè)有龍門15，龍門15內(nèi)左右兩側(cè)各裝有2上2下的圓盤鋸16，上、下鋸片位置垂直，龍門15的前、后兩側(cè)分別裝有與拉伸后網(wǎng)片61配套尺寸的進(jìn)、出口定位裝置17，拉伸后網(wǎng)片61平行放在平臺(tái)18上向前推進(jìn)，經(jīng)過定位裝置17進(jìn)入龍門15內(nèi)，左右兩側(cè)的圓盤鋸16分別在網(wǎng)片邊格的凸出處的平面內(nèi)側(cè)、沿長(zhǎng)度方向在上、下兩側(cè)分別切削出卡槽19，上、下卡槽19位置垂直，即可得到防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)成品網(wǎng)片62。
[0055]本實(shí)用新型的防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備的使用方法:根據(jù)需要截取與此定塊4一樣或小于其長(zhǎng)度的原料網(wǎng)片6，原料網(wǎng)片6為預(yù)先加工好長(zhǎng)孔的鋁合金型材，將網(wǎng)片平行放置在機(jī)架I上面，網(wǎng)片兩側(cè)的孔插入定塊4和動(dòng)塊10相應(yīng)的銷5上，設(shè)定網(wǎng)片拉伸寬度，打開電機(jī)2，動(dòng)塊10在絲桿9正旋轉(zhuǎn)下與定塊4距離拉大，原料網(wǎng)片6在動(dòng)塊10的拉力下變形為有菱形分布的拉伸后網(wǎng)片61，達(dá)到設(shè)定寬度后電機(jī)2停止，頂出機(jī)構(gòu)將拉伸后網(wǎng)片61頂起，拉伸后網(wǎng)片61平行放在連接機(jī)架I 一端的平臺(tái)18上向前推進(jìn)，經(jīng)過定位裝置17進(jìn)入龍門15內(nèi)，左右兩側(cè)的圓盤鋸16分別在網(wǎng)片邊格的凸出處的平面內(nèi)側(cè)、沿長(zhǎng)度方向在上、下兩側(cè)分別切削出卡槽19，上、下卡槽19位置垂直即可得到防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)成品網(wǎng)片62。
[0056]此網(wǎng)片作為護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)不需焊接，加工簡(jiǎn)單方便，內(nèi)網(wǎng)卡槽19卡死在護(hù)欄內(nèi)，整體強(qiáng)度高，不變形。
【權(quán)利要求】
1.一種防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備，包括機(jī)架(I)和電機(jī)(2)，機(jī)架(I)為矩形框架結(jié)構(gòu)，電機(jī)(2)安裝在機(jī)架(I)內(nèi)部，電控操作板(8)設(shè)置在機(jī)架(I)的側(cè)面；其特征在于: 機(jī)架(I)上一側(cè)固定設(shè)置定塊(4)，另一側(cè)與定塊(4)平行設(shè)置動(dòng)塊(10); 動(dòng)塊(10)的兩端下部設(shè)有滑塊(14)，滑塊(14)設(shè)置在機(jī)架(I)兩端橫架(13)的滑槽(12)內(nèi)； 動(dòng)塊(10)上設(shè)有橫向孔，孔內(nèi)設(shè)有與絲桿(9)配套的螺紋，絲桿(9)前端通過動(dòng)塊(10)的孔再向前與定塊(4)活動(dòng)連接，絲桿(9)后部活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架(I)的縱架(7)上的固定座(11)內(nèi)； 絲桿(9)后端設(shè)有動(dòng)輪(3)，動(dòng)輪(3)與設(shè)置在下部的電機(jī)(2)輪齒合； 定塊(4)和動(dòng)塊(10)上對(duì)應(yīng)設(shè)置銷(5)，銷(5)平均分布在動(dòng)塊(10)和定塊(4)上； 電機(jī)⑵倒轉(zhuǎn)，動(dòng)塊(10)在絲桿(9)倒旋轉(zhuǎn)下向定塊⑷運(yùn)行減小距離，電機(jī)⑵正傳，動(dòng)塊(10)在絲桿(9)正旋轉(zhuǎn)下與定塊(4)距離拉大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備，其特征在于所述的機(jī)架(I)上還設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)，原料網(wǎng)片(6)拉伸完成后頂出機(jī)構(gòu)自動(dòng)頂出拉伸后網(wǎng)片(61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備，其特征在于所述的機(jī)架(I)的一端設(shè)置有為拉伸后網(wǎng)片(61)邊格開槽的部件，其開槽部件為:一個(gè)具有滑動(dòng)軸的操作平臺(tái)(18)連接在機(jī)架⑴的一端并與機(jī)架⑴平行，平臺(tái)(18)上設(shè)有龍門(15)，龍門(15)內(nèi)兩側(cè)各裝有2上2下的圓盤鋸(16)，上、下鋸片位置垂直，龍門(15)的前、后兩側(cè)分別裝有與拉伸后網(wǎng)片(61)配套尺寸的進(jìn)、出口定位裝置(17)，拉伸后網(wǎng)片(61)平行放在平臺(tái)(18)上向前推進(jìn)，經(jīng)過定位口進(jìn)入龍門(15)內(nèi)，4個(gè)圓盤鋸(16)在邊格的凸出處的平面內(nèi)側(cè)、沿長(zhǎng)度方向在上、下兩側(cè)分別切削出卡槽(19)，上、下卡槽(19)位置垂直。
【文檔編號(hào)】B21D31/04GK203556719SQ201320729341
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】張朝峰 申請(qǐng)人:張朝峰