一種鋼瓶裝閥的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼瓶裝閥機，包括裝閥裝置以及設在裝閥裝置一側(cè)的固定推送裝置，所述裝閥裝置包括電機、與電機相連的減速機、與減速機相連的傳動軸、扭矩傳感器、軸承座、軸套、與軸套相連的夾持機構(gòu)；所述扭矩傳感器、軸承座依次設在傳動軸上，所述軸套設在傳動軸的一端。本實用新型中的鋼瓶裝閥的工效得到了顯著提高，裝一個閥門的時間小于40秒，實用高效。
【專利說明】一種鋼瓶裝閥機
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼瓶裝閥機。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼瓶生產(chǎn)中安裝瓶閥生產(chǎn)工序，采用人工用扳手安裝閥門，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低，閥門的擰緊力矩得不到保證，形成了生產(chǎn)的“瓶頸”，阻礙了生產(chǎn)發(fā)展。
實用新型內(nèi)容
[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供了一種鋼瓶裝閥機。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種鋼瓶裝閥機，包括裝閥裝置以及設在裝閥裝置一側(cè)的固定推送裝置，所述裝閥裝置包括電機、與電機相連的減速機、與減速機相連的傳動軸、扭矩傳感器、軸承座、軸套、與軸套相連的夾持機構(gòu)；所述扭矩傳感器、軸承座依次設在傳動軸上，所述軸套設在傳動軸的一端。
[0005]進一步地，所述固定推送裝置包括底座、設在底座上的槽板和一組托輥、設在槽板上方的壓瓶氣缸桿、設在底座上或底座一側(cè)的推瓶氣缸。
[0006]進一步地，所述裝閥裝置設在機座板上。
[0007]進一步地，所述減速機與扭矩傳感器之間、扭矩傳感器與軸承座之間均設有聯(lián)軸節(jié)。
[0008]進一步地，所述夾持機構(gòu)包括卡閥爪以及與兩塊尼龍塊，所述卡閥爪與尼龍塊通過螺釘連接。
[0009]進一步地，所述托輥的數(shù)量為4個。
[0010]進一步地，所述槽板呈“V”字型。
[0011]進一步地，所述軸套通過螺栓與卡閥爪相連。
[0012]有益效果:本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，具有以下優(yōu)勢:
[0013]1.本實用新型中的鋼瓶裝閥的工效得到了顯著提高，裝一個閥門的時間小于40秒，實用高效。
[0014]2.本實用新型保證了閥門的安裝質(zhì)量，擰緊閥門的扭矩，能夠得到保證，并且自動輸送至下一工藝環(huán)節(jié)，提高自動化程度，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率。
[0015]3.本實用新型，結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)久耐用、檢修較少、除定期更換尼龍塊外，幾乎很少檢修。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型中夾持機構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0019]如圖1和圖2所示，一種鋼瓶裝閥機，包括裝閥裝置以及設在裝閥裝置一側(cè)的固定推送裝置，所述裝閥裝置包括電機1、與電機I相連的減速機2、與減速機2相連的傳動軸14、扭矩傳感器4、軸承座5、軸套22、與軸套22相連的夾持機構(gòu)；所述扭矩傳感器4、軸承座5依次設在傳動軸14上，軸套22設在傳動軸14的一端，所述固定推送裝置包括底座15、設在底座15上的槽板12和一組托輥11、設在槽板12上方的壓瓶氣缸桿8、設在底座15上或底座15 —側(cè)的推瓶氣缸10，所述裝閥裝置設在機座板13上，所述減速機2與扭矩傳感器4之間、扭矩傳感器4與軸承座5之間均設有聯(lián)軸節(jié)3，所述夾持機構(gòu)包括卡閥爪6以及與兩塊尼龍塊7，所述卡閥爪6與尼龍塊7通過螺釘20連接，所述托輥11的數(shù)量為4個，所述槽板12呈“V”字型，所述軸套22通過螺栓21與卡閥爪6相連。
[0020]本實用新型中扭矩顯示器4可以設置扭矩的設定值，當安裝閥門的扭矩到達設定值時，扭矩顯示器4可切斷電機電源，即閥門裝好后，裝閥機自動停機，扭矩傳感器4內(nèi)設有導線，與扭矩數(shù)顯儀相連接，閥門擰緊時能夠傳遞扭矩的數(shù)值?？ㄩy爪6上用4個螺釘裝了2個尼龍塊7，卡閥爪6通過尼龍塊7與閥門接觸，尼龍塊7隨卡閥爪6 —起轉(zhuǎn)動，帶動閥門旋轉(zhuǎn)，即傳動了扭矩，還允許閥門在尼龍塊7內(nèi)滑動。(閥門螺紋擰緊時的軸向補償)。
[0021]本實用新型安裝于無縫鋼瓶生產(chǎn)的聯(lián)動線上，經(jīng)內(nèi)測法水壓試驗合格后的鋼瓶9，經(jīng)烘干，瓶內(nèi)拋丸除銹，上頸圈，打鋼印等工序后，就進入鋼瓶裝閥工序，首先將待裝閥門(QF-6A活瓣式氧氣瓶閥)的外螺紋上纏繞聚四氟乙烯脫脂生料帶，(連接螺紋為PZ27.8)然后將閥門用手旋轉(zhuǎn)到鋼瓶9瓶口的內(nèi)螺紋上，由于連接螺紋為錐管螺紋，所以閥門旋入瓶口并不費力。旋入閥門(未擰緊)的鋼瓶9，隨生產(chǎn)的聯(lián)動線滾落到鋼瓶裝閥機的托輥11上，托輥共有四個，鋼瓶9在托輥11上用手可以來回推動，把閥門的方形部分卡入卡閥爪6的尼龍塊7內(nèi)，兩塊尼龍塊7的開口剛好卡住閥門方形截面的2個對面，此時開動壓瓶氣缸，壓瓶氣缸桿8就把鋼瓶壓在氣瓶氣缸杠的圓形弧板和V型槽板12之間，使鋼瓶既不能轉(zhuǎn)動，也不能移動。
[0022]此時開動電機，電機I就帶動減速機2，從而帶動卡閥爪6旋轉(zhuǎn)，卡閥爪6通過兩個尼龍塊7帶動鋼瓶閥門旋轉(zhuǎn)，此時扭矩數(shù)顯儀上的數(shù)字，通過扭矩傳感器4的傳輸，數(shù)值在不斷的增大，當裝閥門的扭矩達到要求時，停掉電機1，通過手動換向閥。松掉壓瓶氣缸桿8的弧形壓板，用手把裝好閥門的鋼瓶9向后推使鋼瓶9的瓶嘴部分退出壓瓶氣缸桿8，轉(zhuǎn)動手動換向閥桿，使推瓶氣缸把鋼瓶9，推入鋼瓶生產(chǎn)聯(lián)動線，進入氣瓶的下道工序一氣密試驗。
[0023]用裝閥機裝一個閥門，從鋼瓶進入裝閥機到鋼瓶被推瓶氣缸推出，用時不到40秒，大大節(jié)省了工時。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出:對于本【技術(shù)領域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼瓶裝閥機，其特征在于:包括裝閥裝置以及設在裝閥裝置一側(cè)的固定推送裝置，所述裝閥裝置包括電機(I)、與電機(I)相連的減速機(2)、與減速機(2)相連的傳動軸(14),扭矩傳感器(4)、軸承座(5)、軸套(22)、與軸套(22)相連的夾持機構(gòu)；所述扭矩傳感器(4)、軸承座(5 )依次設在傳動軸(14)上，軸套(22 )設在傳動軸(14)的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼瓶裝閥機，其特征在于:所述固定推送裝置包括底座(15)、設在底座(15)上的槽板(12)和一組托棍(11)、設在槽板(12)上方的壓瓶氣缸桿(8)、設在底座(15)上或底座(15) —側(cè)的推瓶氣缸(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼瓶裝閥機，其特征在于:所述裝閥裝置設在機座板(13)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼瓶裝閥機，其特征在于:所述減速機(2)與扭矩傳感器(4)之間、扭矩傳感器(4)與軸承座(5)之間均設有聯(lián)軸節(jié)(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼瓶裝閥機，其特征在于:所述夾持機構(gòu)包括卡閥爪(6)以及與兩塊尼龍塊(7)，所述卡閥爪(6)與尼龍塊(7)通過螺釘(20)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼瓶裝閥機，其特征在于:所述托輥(11)的數(shù)量為4個。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼瓶裝閥機，其特征在于:所述槽板(12)呈“V”字型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼瓶裝閥機，其特征在于:所述軸套(22)通過螺栓(21)與卡閥爪(6)相連。
【文檔編號】B23P19/04GK203636338SQ201320806283
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】鐘建明 申請人:南京海洋高壓容器制造有限公司