三菱線切割設(shè)備的收絲機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種三菱線切割設(shè)備的收絲機構(gòu)，包括電機、主動軸、從動軸、主動齒輪、主動收絲輪、從動齒輪、從動收絲輪、連接板、擺臂、電機安裝架、主動軸軸承座和從動軸軸承座。其中，主動齒輪和主動收絲輪、從動齒輪和從動收絲輪分別安裝在連接板和主動軸軸承座的兩側(cè)，徹底消除了因軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性帶來的圓跳動而引起的繞絲。主動收絲輪和從動收絲輪帶有鍵槽和鎖緊裝置，通過螺釘鎖緊安裝在主動軸和從動軸的鍵上，避免了在軸轉(zhuǎn)動時給軸承帶來因跳動和壓力而帶來的磨損。主動收絲輪和從動收絲輪通過輪子在主動軸和從動軸上的軸向移動，可以延長使用時間，而且可以快速更換維護。
【專利說明】三菱線切割設(shè)備的收絲機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械設(shè)備，尤其涉及一種三菱線切割設(shè)備的收絲機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]三菱線切割設(shè)備是使用一定直徑的銅絲或鍍鋅絲利用液中放電現(xiàn)象的原理，在金屬工件中進行輪廓加工的一種電加工設(shè)備。其中的運絲系統(tǒng)是銅絲或鍍鋅絲通過預(yù)張緊輪、輔助輪、主張力輪，加工機構(gòu)、最后通過收絲機構(gòu)使銅絲或鍍鋅絲在加工部分產(chǎn)生合適的張緊力來加工相關(guān)產(chǎn)品。目前的收絲機構(gòu)中主動軸和從動軸上的齒輪、收絲輪都是相繼安裝在連接板的一側(cè)，這樣加工過程容易造成繞絲、打卷，會造成加工表面的線痕出現(xiàn)、力口工尺寸誤差相對增大，維護保養(yǎng)時間長，收絲輪使用壽命短，成本較高。
[0003]三菱線切割設(shè)備運絲系統(tǒng)的工作原理如圖4所示，是通過預(yù)張緊輪子21產(chǎn)生的逆向預(yù)張緊力將電極絲送至輔助輪22和23，通過輔助輪的多級纏繞所增加的張緊力送至主張力輪24，由主張力輪24產(chǎn)生的動力傳遞給下部導(dǎo)輪27，下部導(dǎo)輪27旋轉(zhuǎn)將電極絲傳遞給正向旋轉(zhuǎn)的收絲機構(gòu)28，正向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的張緊力，將電極絲反向拉緊，使上部加工機構(gòu)25和下部加工機構(gòu)26中的工件29通過銅絲或鍍鋅絲利用液中放電現(xiàn)象的原理，在金屬工件中進行輪廓加工。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)一種收絲機械的結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示。電機I通過聯(lián)軸器和軸承和主動軸2連接在一起后，電機I通過連接件和主動軸軸承座11固定在一起，主動軸軸承座11穿過連接板9下面的孔，用連接件安裝在連接板上。主動齒輪4安裝在主動軸2上，主動收絲輪5通過輪子內(nèi)的鍵槽安裝在主動軸2的鍵上，主動齒輪4和主動收絲輪5之間采用塑料墊圈15隔離，通過連接件將主動收絲輪5、塑料墊圈15和主動齒輪4連接在一起，在主動收絲輪5的端部安裝擋片16，采用固定螺栓17穿過擋片中心的孔擰入主動軸2端部的螺紋孔，固定主動收絲輪5和主動齒輪4。
[0005]從動軸3穿過連接板8，使用連接件和擺臂9固定在一起，從動齒輪6緊靠從動軸3的臺階安裝，從動收絲輪7通過軸承安裝在從動軸3上，從動齒輪6和從動收絲輪7之間采用塑料墊圈18隔離，通過連接件將從動收絲輪7、塑料墊圈18和從動齒輪6連接在一起，在從動收絲輪7的端部安裝擋片19，采用固定螺栓20穿過擋片中心的孔擰入從動軸3端部的螺紋孔，固定從動收絲輪7和從動齒輪6。
[0006]工作原理:電機I啟動，帶動主動軸2旋轉(zhuǎn)，主動軸2的旋轉(zhuǎn)帶動主動齒輪4和主動收絲輪5的旋轉(zhuǎn)，通過主動齒輪4和從動齒輪6的嚙合，也同時帶動從動輪齒輪6和從動收絲輪7的旋轉(zhuǎn)。通過擺臂9上方的固定在設(shè)備上的氣缸產(chǎn)生的一定合適的壓力頂住擺臂，使電極絲牢牢固定在主動收絲輪5和從動收絲輪7之間，通過兩輪的相對旋轉(zhuǎn)運動，產(chǎn)生一定的張緊力，并將電極絲不斷送出到廢絲桶中。
[0007]上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是:
[0008]1、由于主動收絲輪采用自帶的鍵槽安裝在主動軸上，端部采用擋片，通過螺栓擰入主動軸上的螺紋孔固定，從動收絲輪是通過軸承安裝在從動軸上，端部采用擋片，通過螺栓擰入主動軸上的螺紋孔固定，在軸轉(zhuǎn)動時會因跳動和壓力而給軸承帶來磨損。
[0009]2、由于主動收絲輪和從動收絲輪受限于安裝，只能通過正反對調(diào)使用兩次，更換零件的成本高。
[0010]3、在更換主動收絲輪和從動收絲輪時，要先卸掉和軸固定的螺栓，擋片，然后再卸掉和齒輪、擋片固定的螺栓，其中從動收絲輪還需卸掉安裝在從動收絲輪上的軸承，才可以更換相關(guān)收絲輪，更換和保養(yǎng)的效率差。
[0011]4、由于主動齒輪和主動收絲輪、從動齒輪和從動收絲輪分別安裝在連接板的同一偵牝會因軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性帶來的圓跳動而引起繞絲。
實用新型內(nèi)容
[0012]本實用新型的目的，就是為了解決上述問題，提供一種三菱線切割設(shè)備的收絲機構(gòu)。
[0013]為了達到上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種三菱線切割設(shè)備的收絲機構(gòu)，包括電機、主動軸、從動軸、主動齒輪、主動收絲輪、從動齒輪、從動收絲輪、連接板和擺臂，主動齒輪和主動收絲輪安裝在主動軸上，從動齒輪和從動收絲輪安裝在從動軸上，擺臂和連接板相連；
[0014]還包括電機安裝架、主動軸軸承座和從動軸軸承座；
[0015]所述電機安裝在電機安裝架的左端，主動軸穿過電機安裝架向右方伸出；
[0016]所述主動軸軸承座和從動軸軸承座分別對應(yīng)安裝在主動軸和從動軸上，其中，主動軸軸承座連接在電機安裝架的右方；
[0017]所述連接板分別與主動軸軸承座、從動軸軸承座相連；
[0018]所述主動齒輪安裝在連接板和主動軸軸承座左邊的主動軸上，主動收絲輪安裝在連接板和主動軸軸承座右邊的主動軸上；
[0019]所述從動齒輪安裝在連接板和從動軸軸承座左邊的從動軸上，從動收絲輪安裝在連接板和從動軸軸承座右邊的從動軸上。
[0020]所述主動軸和從動軸上分別設(shè)有定位鍵，所述主動收絲輪和從動收絲輪內(nèi)分別設(shè)有鍵槽，主動收絲輪和從動收絲輪分別套裝在主動軸和從動軸上，通過相應(yīng)定位鍵和鍵槽的連接實現(xiàn)徑向定位，并分別通過鎖緊螺釘固定在主動軸和從動軸的定位鍵上。
[0021]所述主動齒輪和從動齒輪分別通過C形外卡固定在主動軸和從動軸上。
[0022]所述擺臂包括擺臂本體和擺臂旋轉(zhuǎn)軸，擺臂本體連接在連接板右方的從動軸軸承座上，擺臂旋轉(zhuǎn)軸安裝在連接板的左方并通過連接件與擺臂本體固定相連。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下的優(yōu)點和特點:
[0024]1、本實用新型中的主動收絲輪和從動收絲輪帶有鍵槽和鎖緊裝置，通過螺釘鎖緊安裝在主動軸和從動軸的鍵上，而原有主動收絲輪采用自帶的鍵槽安裝在主動軸上，端部采用擋片，通過螺栓擰入主動軸上的螺紋孔固定，從動收絲輪是通過軸承安裝在從動軸上，端部采用擋片，通過螺栓擰入主動軸上的螺紋孔固定。本實用新型的結(jié)構(gòu)避免了在軸轉(zhuǎn)動時給軸承帶來因跳動和壓力而帶來的磨損。
[0025]2、主動收絲輪和從動收絲輪是該收絲機構(gòu)中唯一需要更換的易損件，現(xiàn)有技術(shù)的主動收絲輪和從動收絲輪受限于安裝，只能通過正反對調(diào)使用兩次，而本實用新型中的主動收絲輪和從動收絲輪在使用一次輪子磨損后，通過輪子在主動軸和從動軸上的軸向移動，找到新的電極絲可以使用的面即可以繼續(xù)用，因此本實用新型的主動收絲輪和從動收絲輪，可以在規(guī)定的刻度內(nèi)使用多次，大大降低了更換零件的成本。
[0026]3、因主動收絲輪和從動收絲輪是該收絲系統(tǒng)中唯一需要更換的易損件，所以新設(shè)計的收絲機構(gòu)，使快速更換維護成為現(xiàn)實，只要擰松主動收絲輪和從動收絲輪上的鎖緊螺釘，即可更換新的主動收絲輪和從動收絲輪。而原有的設(shè)計，是要先卸掉和軸固定的螺栓，擋片，然后再卸掉和齒輪、擋片固定的螺栓，其中從動收絲輪還需卸掉安裝在從動收絲輪上的軸承，才可以更換相關(guān)收絲輪。因此本實用新型的結(jié)構(gòu)和安裝方式提升了更換和保養(yǎng)的效率，較原來的收絲機構(gòu)提高效率95%。
[0027]4、本實用新型的將主動齒輪和主動收絲輪、從動齒輪和從動收絲輪分別安裝在連接板的兩側(cè)，這樣的分離安裝徹底消除了因軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性帶來的圓跳動而引起的繞絲。
[0028]5、本實用新型還增加了主動軸和從動軸的直徑，同時又設(shè)計了新的主動軸軸承座和從動軸軸承座，有效降低了軸兩端剪應(yīng)力引起的圓跳動和軸變形，同時降低了主動收絲輪和從動收絲輪的消耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是本實用新型三菱線切割設(shè)備的收絲機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖2是本實用新型三菱線切割設(shè)備的收絲機構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3是本實用新型三菱線切割設(shè)備的收絲機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是三菱線切割設(shè)備運絲系統(tǒng)的工作原理示意圖；
[0033]圖5是現(xiàn)有技術(shù)一種三菱線切割設(shè)備的收絲機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0034]參見圖1、圖2、圖3，本實用新型三菱線切割設(shè)備的收絲機構(gòu)，包括電機1、主動軸
2、從動軸3、主動齒輪4、主動收絲輪5、從動齒輪6、從動收絲輪7、連接板8、擺臂9、電機安裝架10、主動軸軸承座11和從動軸軸承座12。
[0035]其中，主動齒輪4和主動收絲輪5安裝在主動軸2上，從動齒輪6和從動收絲輪7安裝在從動軸3上，擺臂9和連接板8相連。
[0036]電機I安裝在電機安裝架10的左端，主動軸2穿過電機安裝架向右方伸出。
[0037]主動軸軸承座11和從動軸軸承座12分別對應(yīng)安裝在主動軸和從動軸上，其中，主動軸軸承座連接在電機安裝架的右方。
[0038]連接板8分別與主動軸軸承座、從動軸軸承座相連。
[0039]主動齒輪4安裝在連接板和主動軸軸承座左邊的主動軸上，主動收絲輪5安裝在連接板和主動軸軸承座右邊的主動軸上；
[0040]從動齒輪6安裝在連接板和從動軸軸承座左邊的從動軸上，從動收絲輪7安裝在連接板和從動軸軸承座右邊的從動軸上。
[0041]主動軸2和從動軸3上分別設(shè)有定位鍵(未圖示出來)，主動收絲輪5和從動收絲輪7內(nèi)分別設(shè)有鍵槽，主動收絲輪和從動收絲輪分別套裝在主動軸和從動軸上，通過相應(yīng)定位鍵和鍵槽的連接實現(xiàn)徑向定位，并分別通過鎖緊螺釘13固定在主動軸和從動軸的定位鍵上。
[0042]主動齒輪4和從動齒輪6分別通過C形外卡14固定在主動軸和從動軸上。
[0043]擺臂9包括擺臂本體91和擺臂旋轉(zhuǎn)軸92，擺臂本體連接在連接板右方的從動軸軸承座上，擺臂旋轉(zhuǎn)軸安裝在連接板的左方并通過連接件與擺臂本體固定相連。
[0044]本實用新型的工作過程原理是，電機I啟動，帶動主動軸2旋轉(zhuǎn)，主動軸2的旋轉(zhuǎn)帶動主動齒輪4和主動收絲輪5的旋轉(zhuǎn)，通過主動齒輪5和從動齒輪6的嚙合，也同時帶動從動輪齒輪6和從動收絲輪7的旋轉(zhuǎn)。通過擺臂9上方的固定在設(shè)備上的氣缸產(chǎn)生的一定合適的壓力頂住擺臂，使電極絲牢牢固定在主動收絲輪5和從動收絲輪7之間，通過兩輪的相對旋轉(zhuǎn)運動，產(chǎn)生一定的張緊力，并將電極絲不斷送出到廢絲桶中。
【權(quán)利要求】
1.一種三菱線切割設(shè)備的收絲機構(gòu),包括電機、主動軸、從動軸、主動齒輪、主動收絲輪、從動齒輪、從動收絲輪、連接板和擺臂，主動齒輪和主動收絲輪安裝在主動軸上，從動齒輪和從動收絲輪安裝在從動軸上，擺臂和連接板相連； 其特征在于:還包括電機安裝架、主動軸軸承座和從動軸軸承座； 所述電機安裝在電機安裝架的左端，主動軸穿過電機安裝架向右方伸出； 所述主動軸軸承座和從動軸軸承座分別對應(yīng)安裝在主動軸和從動軸上,其中，主動軸軸承座連接在電機安裝架的右方； 所述連接板分別與主動軸軸承座、從動軸軸承座相連； 所述主動齒輪安裝在連接板和主動軸軸承座左邊的主動軸上，主動收絲輪安裝在連接板和主動軸軸承座右邊的主動軸上； 所述從動齒輪安裝在連接板和從動軸軸承座左邊的從動軸上，從動收絲輪安裝在連接板和從動軸軸承座右邊的從動軸上。
2.如權(quán)利要求1所述的三菱線切割設(shè)備的收絲機構(gòu)，其特征在于:所述主動軸和從動軸上分別設(shè)有定位鍵，所述主動收絲輪和從動收絲輪內(nèi)分別設(shè)有鍵槽，主動收絲輪和從動收絲輪分別套裝在主動軸和從動軸上，通過相應(yīng)定位鍵和鍵槽的連接實現(xiàn)徑向定位，并分別通過鎖緊螺釘固定在主動軸和從動軸的定位鍵上。
3.如權(quán)利要求1所述的三菱線切割設(shè)備的收絲機構(gòu)，其特征在于:所述主動齒輪和從動齒輪分別通過C形外卡固定在主動軸和從動軸上。
4.如權(quán)利要求1所述的三菱線切割設(shè)備的收絲機構(gòu)，其特征在于:所述擺臂包括擺臂本體和擺臂旋轉(zhuǎn)軸，擺臂本體連接在連接板右方的從動軸軸承座上，擺臂旋轉(zhuǎn)軸安裝在連接板的左方并通過連接件與擺臂本體固定相連。
【文檔編號】B23H7/10GK203725940SQ201320821846
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】包磊, 孫耀 申請人:上海雁鈴機電設(shè)備有限公司