專利名稱：線切割設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及線切割設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制程序傳輸?shù)木€切割設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制
系統(tǒng)，屬于線切割設(shè)備控制系統(tǒng)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
線切割設(shè)備屬于程序控制的數(shù)控設(shè)備，需要輸入程序才能控制設(shè)備按要求工作，
除少數(shù)高端的編控一體線切割設(shè)備可在設(shè)備端獨(dú)立繪圖編程，其它線切割設(shè)備都采用在計(jì)
算機(jī)端繪圖生成加工程序后，采用以下方法輸入加工程序1、手工輸入程序，2、計(jì)算機(jī)通過(guò)
并行打印口單機(jī)連接線切割設(shè)備傳輸程序，3、簡(jiǎn)單的計(jì)算機(jī)并行打印口多機(jī)并聯(lián)或者波段
開關(guān)轉(zhuǎn)換式多機(jī)程序傳輸，4、專用的移動(dòng)盤傳輸方式，5、計(jì)算機(jī)有線網(wǎng)絡(luò)多路程序傳輸。其
中第5種傳輸方式，理論可行，但目前尚無(wú)正式產(chǎn)品。 1、手工輸入程序方法，缺點(diǎn)非常明顯，效率低、容易出錯(cuò)。 2、計(jì)算機(jī)通過(guò)并行打印口單機(jī)連接線切割設(shè)備傳輸程序，缺點(diǎn)是每次傳輸送程序時(shí)需要進(jìn)行插拔接口連接線操作，當(dāng)設(shè)備距離遠(yuǎn)，接口連接線比較長(zhǎng)時(shí)，傳輸信號(hào)不穩(wěn)定，易受干擾，經(jīng)常出現(xiàn)程序傳輸失敗或傳輸錯(cuò)誤，甚至?xí)驗(yàn)槌绦騻鬏斿e(cuò)誤而將產(chǎn)品加工報(bào)廢。 3、簡(jiǎn)單的計(jì)算機(jī)并行打印口多機(jī)并聯(lián)或者波段開關(guān)轉(zhuǎn)換式多機(jī)程序傳輸，雖然不需要插拔接口連接線操作，但其缺點(diǎn)和第2種單機(jī)連接傳輸相同，并聯(lián)連接方式線間串?dāng)_大，可靠性、傳輸距離、準(zhǔn)確率比第2種單機(jī)連接方式更差，而且由于多臺(tái)線切割設(shè)備接口并聯(lián)時(shí)相互間存在電氣連接，稍有操作不當(dāng)就會(huì)因局部短路燒毀電腦和線切割設(shè)備接口。波段開關(guān)轉(zhuǎn)換傳輸方式因開關(guān)結(jié)構(gòu)限制，傳輸路數(shù)一般在6路以下，而且觸點(diǎn)式開關(guān)故障率高，使用壽命短，傳輸信號(hào)衰減大，和并聯(lián)方式一樣，傳輸送距離及穩(wěn)定性比單機(jī)連接傳輸更差。而且長(zhǎng)距離的有線固定連接極易受雷擊和強(qiáng)電干擾損壞計(jì)算機(jī)和線切割設(shè)備。[0006] 4、專用的移動(dòng)盤傳輸方式，雖然不需要連接傳輸線，但仍然需要插拔接口的手工操作，使用復(fù)雜，效率低。程序輸送前，先要將專用移動(dòng)盤插入計(jì)算機(jī)接口 ，操作計(jì)算機(jī)將程序傳輸?shù)揭苿?dòng)盤后，必須從計(jì)算機(jī)上拔出移動(dòng)盤由操作者將移動(dòng)盤插到需要傳送線切割程序的設(shè)備接口 ，再進(jìn)行相關(guān)操作才能將程序傳輸?shù)骄€切割設(shè)備， 一次操作只能傳送一臺(tái)線切割設(shè)備，而且不同傳輸方式的線切割設(shè)備必須配備不同傳輸方式的移動(dòng)盤，資源利用率低。 5、計(jì)算機(jī)有線網(wǎng)絡(luò)多路程序傳輸，采用總線式網(wǎng)絡(luò)傳輸，計(jì)算機(jī)端需要配備專門的傳輸控制器，線切割設(shè)備端需要終端轉(zhuǎn)換器，在計(jì)算機(jī)端需配備專門的傳輸控制軟件從而實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或多臺(tái)線切割程序的傳輸，其缺點(diǎn)是需要在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)有線網(wǎng)絡(luò)布線，長(zhǎng)距離通訊的需要中繼器，額外投資大，搬遷困難，同樣采用有線網(wǎng)絡(luò)連接易受雷擊和強(qiáng)電干擾損壞電腦和線切割設(shè)備，目前市場(chǎng)上尚無(wú)正式產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)存在的不足之處，設(shè)計(jì)一種通過(guò)無(wú)線傳輸?shù)姆绞竭M(jìn)行數(shù)據(jù)交換的線切割設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸控制系統(tǒng)。
設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、采用無(wú)線傳輸方式傳輸線切割數(shù)控加工程
序，傳輸線切割設(shè)備控制及狀態(tài)信息是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于由
于計(jì)算機(jī)端配備無(wú)線群控通訊控制器，無(wú)線群控通訊控制器和計(jì)算機(jī)間通過(guò)接口連接，線
切割設(shè)備端配備無(wú)線終端控制裝置，無(wú)線群控通訊控制器和無(wú)線終端控制裝置間無(wú)電氣連
接，無(wú)線群控通訊控制器傳送從計(jì)算機(jī)端送來(lái)的程序、指令和數(shù)據(jù)到相應(yīng)的無(wú)線終端控制
裝置，無(wú)線終端控制裝置保存和解析接收到的程序、指令和數(shù)據(jù)，傳輸相應(yīng)的程序和數(shù)據(jù)到
線切割設(shè)備，控制線切割設(shè)備運(yùn)行，讀取線切割設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)上傳到計(jì)算機(jī)端， 一個(gè)無(wú)線群
控通訊控制器可以支持一臺(tái)和多臺(tái)無(wú)線終端控制裝置，計(jì)算機(jī)上配備專門的系統(tǒng)控制軟件
從而完成線切割設(shè)備的集中無(wú)線程序傳輸、設(shè)備集中運(yùn)行控制、設(shè)備集中狀態(tài)監(jiān)控。
2、無(wú)線群控通訊控制器的硬件線路設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做
的目的在于采用單片計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)器模塊、無(wú)線發(fā)射及接收模塊、計(jì)算機(jī)通訊接口模塊、
電源模塊、天線組件構(gòu)成無(wú)線群控通訊控制器，其各功能模塊既可獨(dú)立選用相應(yīng)功能芯片
組建線路、也可選擇集成的帶無(wú)線發(fā)射和接收模塊或計(jì)算機(jī)通訊接口模塊的集成單片計(jì)算
機(jī)系統(tǒng)。
3、無(wú)線終端控制裝置的硬件線路設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的
目的在于采用由單片計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)器模塊、無(wú)線發(fā)射及接收模塊、線切割設(shè)備接口模塊、
按鍵及顯示模塊、電源模塊、天線組件構(gòu)成的無(wú)線終端控制裝置，其中與線切割設(shè)備接口模
塊和線切割設(shè)備連接實(shí)現(xiàn)與線切割設(shè)備的數(shù)據(jù)通訊和控制，各功能模塊可獨(dú)立選用相應(yīng)功
能芯片組建線路、也可選擇集成的帶無(wú)線發(fā)射和接收模塊的集成單片計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
技術(shù)方案線切割設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，它包括計(jì)算機(jī)和線切割設(shè)備，計(jì)算機(jī)通
過(guò)接口與無(wú)線群控通訊控制器連接，線切割設(shè)備和無(wú)線終端控制裝置連接，無(wú)線群控通訊
控制器和無(wú)線終端控制裝置之間系無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸。 本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是傳輸距離長(zhǎng)，低功率情況下傳送距離可達(dá)300米，增加發(fā)射功率，其傳送距離可達(dá)1000米以上，而背景技術(shù)第2及第3種所述的傳輸方法的傳輸距離僅在15米以內(nèi)，當(dāng)超出這個(gè)距離時(shí)，背景技術(shù)的可靠性將大大降低，并且在干擾嚴(yán)重場(chǎng)合甚至無(wú)法進(jìn)行傳輸，第5種背景技術(shù)的傳輸方法的距離雖然可以很長(zhǎng)，但需要中繼器及硬件布線，成本高，可靠性差；二是傳輸代碼準(zhǔn)確，傳輸速度快，無(wú)線傳輸工作在ISM頻段寬帶調(diào)制，代碼傳送過(guò)程采用多種嚴(yán)密的硬件及軟件校驗(yàn)手段，傳送數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率達(dá)100%，而背景技術(shù)第2及第3種所述的傳輸方法在代碼傳輸?shù)骄€切割設(shè)備過(guò)程中，由于現(xiàn)有接口標(biāo)準(zhǔn)限制，沒(méi)有校驗(yàn)手段，因傳輸距離長(zhǎng)及線路干擾因素傳輸出錯(cuò)率非常高，用戶一般必須在代碼傳輸完畢后手工校驗(yàn)的方法來(lái)驗(yàn)證代碼是否傳送準(zhǔn)確，否則很容易造成加工工件的報(bào)廢；三是可靠性高，本控制系統(tǒng)采用無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸，計(jì)算機(jī)及線切割設(shè)備間無(wú)電器連接，任何一放的損壞不會(huì)危及到另一方，而背景技術(shù)第2、3、5種技術(shù)計(jì)算機(jī)及線切割設(shè)備間存在電器連接，任何一方的損壞就會(huì)危及到另一方，并且長(zhǎng)距離的連接線易受雷擊及各種強(qiáng)電干擾而損壞計(jì)算機(jī)及線切割設(shè)備；四是工作效率高，成本低，操作簡(jiǎn)便，并且極大地提高了設(shè)備及加工程序管理水平，因?yàn)楸揪€切割設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)傳輸速度快，傳輸代碼準(zhǔn)確從而提高了工作效率，無(wú)論是單臺(tái)和多臺(tái)線切割設(shè)備，在計(jì)算機(jī)端只需要配備一個(gè)無(wú)線群控通訊控制器，每臺(tái)線切割設(shè)備端配備一個(gè)無(wú)線終端控制裝置，配合計(jì)算機(jī)端專用的系統(tǒng)控制軟件實(shí)現(xiàn)了對(duì)多臺(tái)線切割設(shè)備集中管理和加工程序的集中傳輸，減少計(jì)算機(jī)的使用量，在車間布置線切割設(shè)備時(shí)也不必為減短傳輸線長(zhǎng)度圍繞著計(jì)算機(jī)緊密布置，可以按生產(chǎn)需要合理布置，提高管理水平；五是安裝配制方便，安裝本線切割設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)時(shí)無(wú)需在現(xiàn)場(chǎng)布線，配制簡(jiǎn)單，既插即用，安裝和搬遷都非常方便；六是監(jiān)視及控制功能，現(xiàn)有的線切割設(shè)備都是單機(jī)作業(yè)，未能在計(jì)算機(jī)端實(shí)現(xiàn)設(shè)備集中控制和監(jiān)視功能，本線切割設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，在計(jì)算機(jī)端系統(tǒng)控制軟件支持下，不但能傳輸線切割加工數(shù)控程序，同時(shí)可以監(jiān)視及控制線切割加工設(shè)備，計(jì)算機(jī)端通過(guò)無(wú)線群控通訊控制器傳送相關(guān)指令數(shù)據(jù)到無(wú)線終端控制裝置，無(wú)線終端控制裝置解析命令并通過(guò)接口控制線切割設(shè)備的運(yùn)行，也可讀取線切割設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)通過(guò)無(wú)線終端控制裝置和無(wú)線群控通訊控制器回傳給計(jì)算機(jī)端系統(tǒng)控制軟件處理，從而實(shí)現(xiàn)線切割設(shè)備的集中程序傳送，設(shè)備集中監(jiān)視和控制功能；七是功能擴(kuò)展，本控制系統(tǒng)同樣可以應(yīng)用與其它各種數(shù)控設(shè)備的無(wú)線程序傳輸和控制。

圖1是線切割設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)-無(wú)線群控通訊控制器線路原理框圖。[0015] 圖2是線切割設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)_無(wú)線終端控制裝置線路原理框圖。[0016] 圖3是線切割設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)-無(wú)線群控通訊控制器單片計(jì)算機(jī)程序流程圖。 圖4是線切割設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)-無(wú)線終端控制裝置單片計(jì)算機(jī)程序流程圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1 :參照附圖l和2。線切割設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，它包括計(jì)算機(jī)和線切割設(shè)備，計(jì)算機(jī)通過(guò)接口與無(wú)線群控通訊控制器連接，線切割設(shè)備和無(wú)線終端控制裝置連接，無(wú)線群控通訊控制器和無(wú)線終端控制裝置之間系無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸，所述數(shù)據(jù)傳輸可以是程序、指令和控制信息，所述數(shù)據(jù)中包含和指定設(shè)備通訊的終端地址信息。 一個(gè)無(wú)線群控通訊控制器可以支持一臺(tái)和多臺(tái)無(wú)線終端控制裝置。所述無(wú)線群控通訊控制器由電源模塊、單片計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)器模塊、計(jì)算機(jī)通訊接口模塊、無(wú)線發(fā)射與接收模塊、天線組件組成，電源模塊給單片計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)器模塊、計(jì)算機(jī)通訊接口模塊、無(wú)線發(fā)射與接收模塊供電，計(jì)算機(jī)
通訊接口模塊與單片計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)器模塊連接且雙向進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，單片計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)器模塊與無(wú)線發(fā)射與接收模塊連接且雙向進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，無(wú)線發(fā)射與接收模塊與天線組件連接。所述無(wú)線終端控制裝置由電源模塊、單片計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)器模塊、按鍵及顯示模塊、線切割設(shè)備接口模塊、無(wú)線發(fā)射與接收模塊、天線組件組成，電源模塊給單片計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)器模塊、按鍵及顯示模塊、線切割設(shè)備接口模塊、無(wú)線發(fā)射與接收模塊供電，單片計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)器模塊分別與按鍵及顯示模塊、線切割設(shè)備接口模塊、無(wú)線發(fā)射與接收模塊連接且雙向進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，無(wú)線發(fā)射與接收模塊與天線組件連接。其線切割設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的控制方法它包括內(nèi)置軟件程序，無(wú)線群控通訊控制器和計(jì)算機(jī)間通過(guò)接口連接，無(wú)線終端控制裝置和線切割設(shè)備連接，無(wú)線群控通訊控制器和無(wú)線終端控制裝置之間無(wú)電氣連接，一個(gè)無(wú)線群控通訊控制器可以支持一臺(tái)和多臺(tái)無(wú)線終端控制裝置，當(dāng)計(jì)算機(jī)端需要和某臺(tái)線切割設(shè)備傳輸數(shù)據(jù)時(shí)，其數(shù)據(jù)中包含和指定設(shè)備通訊的終端地址信息，并且數(shù)據(jù)通過(guò)計(jì)算機(jī)接口傳送到無(wú)線群控通訊控制器，無(wú)線群控通訊控制器將數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線傳輸方式傳送到地址信息相符的無(wú)線終端控制裝置，無(wú)線終端控制裝置保存和解析接收到的程序、指令和控制數(shù)據(jù)，所述數(shù)據(jù)是指程序、指令和控制信息。傳輸相應(yīng)的程序和數(shù)據(jù)到線切割設(shè)備，控制線切割設(shè)備運(yùn)行，同時(shí)也可讀取線切割設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)以無(wú)線傳輸方式回傳到無(wú)線群控通訊控制器后再傳到計(jì)算機(jī)端系統(tǒng)經(jīng)其控制的內(nèi)置軟件進(jìn)行處理。所述計(jì)算機(jī)端的數(shù)據(jù)在控制系統(tǒng)軟件的支持下將程序、數(shù)據(jù)、控制指令等不同格式的數(shù)據(jù)按約定的協(xié)議通過(guò)計(jì)算機(jī)通訊接口模塊傳送到單片計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)器模塊，單片計(jì)算機(jī)分類處理不同格式的數(shù)據(jù)，單片計(jì)算機(jī)解析并處理數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)中包含的需通訊設(shè)備的的終端地址信息，設(shè)置好無(wú)線發(fā)送和接收模塊的通訊地址后，數(shù)據(jù)經(jīng)無(wú)線發(fā)送和接收模塊調(diào)制后由天線組件完成發(fā)射，當(dāng)?shù)刂废喾臒o(wú)線終端控制裝置接收到無(wú)線群控通訊控制器發(fā)來(lái)的信息后，建立和無(wú)線群控通訊控制器的雙向通訊，無(wú)線發(fā)射與接收模塊接收終端控制裝置回傳的響應(yīng)數(shù)據(jù)，傳送到單片計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器模塊處理后經(jīng)計(jì)算機(jī)通訊接口模塊傳送到計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)軟件處理回傳數(shù)據(jù)；當(dāng)終端控制裝置收到無(wú)線群控通訊控制器傳來(lái)的與終端控制裝置地址相符的信息后，由無(wú)線發(fā)射與接收模塊解調(diào)后由單片計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)器模塊保存并處理，單片計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)器模塊解析收到的數(shù)據(jù)，當(dāng)需要輸出數(shù)據(jù)時(shí)經(jīng)線切割設(shè)備接口模塊的輸出端口輸出數(shù)據(jù)到線切割設(shè)備，控制線切割設(shè)備的運(yùn)行，當(dāng)需要讀取線切割設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)時(shí)經(jīng)線切割設(shè)備接口模塊的輸入端口讀取數(shù)據(jù)到線切割設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，由單片計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)器模塊處理后傳至無(wú)線發(fā)射與接收模塊調(diào)制后發(fā)射回傳給無(wú)線群控通訊控制器并最終由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制軟件處理，按鍵及顯示模塊完成按鍵狀態(tài)讀取并顯示無(wú)線終端控制裝置的工作狀態(tài)。所述軟件程序……。 需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種線切割設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，它包括計(jì)算機(jī)和線切割設(shè)備，其特征是計(jì)算機(jī)通過(guò)接口與無(wú)線群控通訊控制器連接，線切割設(shè)備和無(wú)線終端控制裝置連接，無(wú)線群控通訊控制器和無(wú)線終端控制裝置之間系無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，其特征是所述無(wú)線群控通訊控制器由電源模塊、單片計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)器模塊、計(jì)算機(jī)通訊接口模塊、無(wú)線發(fā)射與接收模塊、天線組件組成，電源模塊給單片計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)器模塊、計(jì)算機(jī)通訊接口模塊、無(wú)線發(fā)射與接收模塊供電，計(jì)算機(jī)通訊接口模塊與單片計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)器模塊連接且雙向進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，單片計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)器模塊與無(wú)線發(fā)射與接收模塊連接且雙向進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，無(wú)線發(fā)射與接收模塊接口與天線組件連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，其特征是所述無(wú)線終端控制裝置由電源模塊、單片計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)器模塊、按鍵及顯示模塊、線切割設(shè)備接口模塊、無(wú)線發(fā)射與接收模塊、天線組件組成，電源模塊給單片計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)器模塊、按鍵及顯示模塊、線切割設(shè)備接口模塊、無(wú)線發(fā)射與接收模塊供電，單片計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)器模塊分別與按鍵及顯示模塊、線切割設(shè)備接口模塊、無(wú)線發(fā)射與接收模塊連接且雙向進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，無(wú)線發(fā)射與接收模塊與天線組件連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，其特征是一個(gè)無(wú)線群控通訊控制器可以支持一臺(tái)和多臺(tái)無(wú)線終端控制裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及線切割設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制程序傳輸?shù)木€切割設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)通過(guò)接口與無(wú)線群控通訊控制器連接，線切割設(shè)備和無(wú)線終端控制裝置連接，無(wú)線群控通訊控制器和無(wú)線終端控制裝置之間系無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸。克服了背景技術(shù)存在的不足之處，以無(wú)線傳輸方式實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)與線切割設(shè)備之間的數(shù)據(jù)傳輸，在計(jì)算機(jī)端控制系統(tǒng)軟件的支持下不但實(shí)現(xiàn)線切割數(shù)控程序的集中傳輸管理，更實(shí)現(xiàn)了線切割設(shè)備的集中運(yùn)行控制和集中狀態(tài)監(jiān)控，操作簡(jiǎn)單，程序傳輸速度快，準(zhǔn)確率100％，極大提升線切割設(shè)備的工作效率和控制管理水平。
文檔編號(hào)H04B7/00GK201467125SQ20092011977
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月12日
發(fā)明者石觀平, 陳志民 申請(qǐng)人:石觀平;陳志民