適用于異形和寬邊鋼構(gòu)件的矯正裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于異形和寬邊鋼構(gòu)件的矯正裝置，包括矯正臺和擋板，所述矯正臺上設(shè)置有一個條形槽，矯正臺的上表面設(shè)置有矯正部，矯正臺的下表面固定連接有液壓缸，還包括連桿，且連桿部分位于所述條形槽內(nèi)；所述矯正部包括矯正壓塊、矯正桿和滑套座，滑套座上設(shè)置有通孔，矯正桿的前端還設(shè)置有長度方向垂直于通孔軸向方向的卡槽，所述卡槽由開口端的弧面槽和末端的矩形槽組成。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，不依賴于操作人員的體力勞動，運行可靠且噪音小、能夠適用于一定強度和剛度范圍以內(nèi)鋼構(gòu)件的形變糾正，且從而便于不同形狀鋼構(gòu)件在本實用新型上的固定，有利于優(yōu)化在矯正過程中鋼構(gòu)件的受力和糾正過程中材料、人員和設(shè)備安全。
【專利說明】適用于異形和寬邊鋼構(gòu)件的矯正裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼構(gòu)件矯形設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于異形和寬邊鋼構(gòu)件的矯正裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼結(jié)構(gòu)已在廠房建筑中、設(shè)備組件中得到廣泛的應(yīng)用。這些構(gòu)件的原材料在運輸、存放和制作過程中都存在變形問題，如吊裝、存放的擠壓變形、加工制造中的焊接變形等。如果以上變形不予以矯正，不僅影響上述構(gòu)件的制造精度，影響安裝，還會降低工程和設(shè)備的安全可靠性。焊接鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的變形超過技術(shù)設(shè)計允許變形范圍，應(yīng)設(shè)法進行矯正，使其達到符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。同時多數(shù)變形的構(gòu)件是可以矯正的。矯正的方法都是設(shè)法造成新的變形來達到抵消已經(jīng)發(fā)生的變形。
[0003]在生產(chǎn)過程中普遍應(yīng)用的矯正方法主要有機械矯正、火焰矯正和綜合矯正。但火焰矯正和綜合矯工藝操作難度高、方法掌握、溫度控制不當(dāng)還會造成構(gòu)件新的更大變形。因此，機械矯正方法為主要采用的矯正方法，而現(xiàn)有技術(shù)中多采用錘擊的方法加以實現(xiàn)，但以上錘擊方法存在工作效率低、且產(chǎn)生的噪音不利于施工或加工現(xiàn)場對噪音控制的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中機械矯正多采用錘擊的方法加以實現(xiàn)，存在工作效率低、且產(chǎn)生的噪音不利于施工或加工現(xiàn)場對噪音控制的問題，本實用新型提供了一種適用于異形和寬邊鋼構(gòu)件的矯正裝置。
[0005]針對上述問題，本實用新型通過以下技術(shù)方案來解決問題:適用于異形和寬邊鋼構(gòu)件的矯正裝置，包括矯正臺和固定連接在矯正臺上的擋板，所述矯正臺上設(shè)置有一個條形槽，矯正臺的上表面設(shè)置有矯正部，矯正臺的下表面固定連接有液壓缸，還包括兩端分別與矯正部和液壓缸鉸接連接的連桿，且連桿部分位于所述條形槽內(nèi)；
[0006]所述矯正部包括矯正壓塊、矯正桿和滑套座，所述滑套座固定連接在矯正臺上，滑套座上設(shè)置有通孔，矯正桿部分位于滑套座內(nèi)，矯正桿的一端固定連接矯正壓塊的后端，矯正桿另一端與連桿鉸接連接，矯正桿的前端還設(shè)置有長度方向垂直于通孔軸向方向的卡槽，所述卡槽由開口端的弧面槽和末端的矩形槽組成。
[0007]具體的，本實用新型運用時，具體的，本實用新型運用時，設(shè)置的矯正壓塊與擋板之間為鋼構(gòu)件的矯正工位，設(shè)置的矯正壓塊與鋼構(gòu)件形變部位接觸，當(dāng)液壓缸推出活塞桿時，連桿即形成一根杠桿，連桿與條形槽壁面接觸點為支點，連桿上支點上端的鉸接點為受力點，支點下端的鉸接點為施力點。在運用時，根據(jù)液壓缸的性能和鋼構(gòu)件的變形處的結(jié)構(gòu)強度，設(shè)置為動力臂長度大于阻力臂長度，這樣便于通過連桿來放大活塞桿的推出力；同理采用其他關(guān)系的動力臂長度與阻力臂長度關(guān)系設(shè)置，可通過連桿來放大矯正壓塊在活塞桿作用下的行程，有利于剛度較弱鋼構(gòu)件的變形糾正效率。
[0008]而現(xiàn)有技術(shù)中鋼構(gòu)件所采用的多為圓鋼、工字鋼、扁鐵、槽鋼或H形鋼等，設(shè)置在矯正壓塊開口端的弧面槽用于在針對管狀外形鋼件形狀恢復(fù)時，弧面槽與管材或棒材具有較大的接觸面積，特別是能夠避免管材因為局部應(yīng)力過大而產(chǎn)生新的不可控變形，和使得管材或棒材在本實用新型上夾持方便；末端的矩形槽用于與如工字鋼、槽鋼和H形鋼的翼板的開設(shè)，防止在矯正過程中因為剛構(gòu)件本身的彈性鋼構(gòu)件從本實用新型上脫離。
[0009]更進一步的技術(shù)方案為:
[0010]為簡化所述矯正壓塊的結(jié)構(gòu)、減輕重量、便于加工和使得其與矯正臺之間的摩擦力小，矯正壓塊包括腹板、相互平行的兩塊翼板和兩塊滑板，翼板固定連接在腹板的一側(cè)且相對于腹板垂直，矯正桿固定連接在腹板的另一側(cè)中央，卡槽位于翼板遠離腹板的一側(cè)，滑板分別固定連接在一塊翼板的底部且相對于翼板垂直。
[0011]為便于矯正桿與滑套座的安裝，還包括第二鉸接頭，所述矯正桿與連桿的鉸接端上還設(shè)置有外螺紋段，第二鉸接頭與矯正桿成螺栓連接或螺紋連接，連桿與第二鉸接頭鉸接連接，即由滑套座的一端穿入矯正桿后，再完成矯正桿與第二鉸接頭的螺紋固定，最后完成第二鉸接頭與連桿的鉸接。
[0012]為便于活塞桿與連桿的連接，還包括第一鉸接頭，所述液壓缸包括活塞桿，所述活塞桿的自由端上設(shè)置有外螺紋，所述第一鉸接頭與活塞桿成螺栓連接或螺紋連接，第一鉸接頭與連桿鉸接連接，即先完成活塞桿與第一鉸接頭的螺紋連接，再完成第一鉸接頭與連桿的鉸接連接。
[0013]由于滑套座在本實用新型運用時需要承受矯正桿徑向方向的作用力，為使得本實用新型在體積小巧的同時能夠長時間保證矯正桿沿其軸向運動的精準(zhǔn)度，所述滑套座上通孔的長度范圍在30毫米至100毫米范圍內(nèi)，此設(shè)置為本實用新型體積和滑套座強度的綜合優(yōu)選。
[0014]還包括液壓缸固定架、至少三個支腿，所述液壓缸固定連接在液壓缸固定架上，液壓缸固定架和支腿均固定連接在矯正臺的下表面上，且支腿與矯正臺呈可拆卸固定連接，每個支腿均與至少一根拉桿的一端固定連接，拉桿的另一端固定連接在其他支腿或矯正臺上。
[0015]以上液壓缸固定架、支腿和拉桿的設(shè)置中，固定連接在矯正臺上的液壓缸固定架實現(xiàn)液壓缸與矯正臺的位置關(guān)系不受支腿長度的影響；而支腿相對于矯正臺可拆卸的連接方式便于本實用新型根據(jù)具體鋼結(jié)構(gòu)形狀和結(jié)構(gòu)更換不同長短的支腿；設(shè)置的連桿有利于本實用新型支撐部分的剛度。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0017]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過活塞桿的運動制動矯正壓塊，不依賴于操作人員的體力勞動，運行可靠且噪音?。桓鶕?jù)液壓缸的性能和鋼構(gòu)件的變形處的結(jié)構(gòu)強度，設(shè)置為動力臂長度大于阻力臂長度，這樣便于通過連桿來放大活塞桿的推出力；同理采用其他關(guān)系的動力臂長度與阻力臂長度關(guān)系設(shè)置，可通過連桿來放大矯正壓塊在活塞桿作用下的行程，有利于剛度較弱鋼構(gòu)件的變形糾正效率，使得本實用新型能夠適用于一定強度和剛度范圍以內(nèi)鋼構(gòu)件的形變糾正。
[0018]2、弧面槽與管材或棒材具有較大的接觸面積，特別是能夠避免管材因為局部應(yīng)力過大而產(chǎn)生新的不可控變形，和使得管材或棒材在本實用新型上夾持方便；末端的矩形槽用于與如工字鋼、槽鋼和H形鋼的翼板的開設(shè)，防止在矯正過程中因為剛構(gòu)件本身的彈性鋼構(gòu)件從本實用新型上脫離，從而便于鋼構(gòu)件在本實用新型上的固定，有利于優(yōu)化在矯正過程中鋼構(gòu)件的受力和有利于糾正過程中材料、人員和設(shè)備安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型所述的適用于異形和寬邊鋼構(gòu)件的矯正裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖2是本實用新型所述的適用于異形和寬邊鋼構(gòu)件的矯正裝置矯正壓塊一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中標(biāo)記分別為:1、矯正臺，2、液壓缸,3、液壓缸固定架,4、拉桿,5、活塞桿,6、第一鉸接頭，7、支腿，8、連桿，9、第二鉸接頭，10、滑套座，11、矯正桿，12、矯正壓塊，121、翼板，122、腹板，123、滑板，124、卡槽，13、擋板。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0023]實施例1:
[0024]如圖1，適用于異形和寬邊鋼構(gòu)件的矯正裝置，包括矯正臺I和固定連接在矯正臺I上的擋板13，所述矯正臺I上設(shè)置有一個條形槽，矯正臺I的上表面設(shè)置有矯正部，矯正臺I的下表面固定連接有液壓缸2，還包括兩端分別與矯正部和液壓缸2鉸接連接的連桿8，且連桿8部分位于所述條形槽內(nèi)；
[0025]所述矯正部包括矯正壓塊12、矯正桿11和滑套座10，所述滑套座10固定連接在矯正臺I上，滑套座10上設(shè)置有通孔，矯正桿11部分位于滑套座10內(nèi)，矯正桿11的一端固定連接矯正壓塊12的后端，矯正桿11另一端與連桿8鉸接連接，矯正桿11的前端還設(shè)置有長度方向垂直于通孔軸向方向的卡槽124,所述卡槽124由開口端的弧面槽和末端的矩形槽組成。
[0026]具體的，本實用新型運用時，設(shè)置的矯正壓塊12與鋼構(gòu)件形變部位接觸，當(dāng)液壓缸2推出活塞桿5時，連桿8即形成一根杠桿，連桿8與條形槽壁面接觸點為支點，連桿8上支點上端的鉸接點為受力點，支點下端的鉸接點為施力點。在運用時，根據(jù)液壓缸2的性能和鋼構(gòu)件的變形處的結(jié)構(gòu)強度，設(shè)置為動力臂長度大于阻力臂長度，這樣便于通過連桿8來放大活塞桿的推出力；同理采用其他關(guān)系的動力臂長度與阻力臂長度關(guān)系設(shè)置，可通過連桿8來放大矯正壓塊12在活塞桿5作用下的行程，有利于剛度較弱鋼構(gòu)件的變形糾正效率。
[0027]而現(xiàn)有技術(shù)中鋼構(gòu)件所采用的多為圓鋼、工字鋼、扁鐵、槽鋼或H形鋼等，設(shè)置在矯正壓塊12開口端的弧面槽用于在針對管狀外形鋼件形狀恢復(fù)時，弧面槽與管材或棒材具有較大的接觸面積，特別是能夠避免管材因為局部應(yīng)力過大而產(chǎn)生新的不可控變形，和使得管材或棒材在本實用新型上夾持方便；末端的矩形槽用于與如工字鋼、槽鋼和H形鋼的翼板的開設(shè)，防止在矯正過程中因為剛構(gòu)件本身的彈性鋼構(gòu)件從本實用新型上脫離。
[0028]本實施例中，擋板13為兩個且成排設(shè)置，矯正壓塊12在工作時向兩塊擋板13之間的空隙運動，以在矯正過程中得到更大的矯正變形。
[0029]實施例2:[0030]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進一步改進:如圖1，為便于矯正桿11與滑套座10的安裝，還包括第二鉸接頭9，所述矯正桿11與連桿8的鉸接端上還設(shè)置有外螺紋段，第二鉸接頭9與矯正桿11成螺栓連接或螺紋連接，連桿8與第二鉸接頭9鉸接連接，即由滑套座10的一端穿入矯正桿11后，再完成矯正桿11與第二鉸接頭9的螺紋固定，最后完成第二鉸接頭9與連桿8的鉸接。
[0031]為便于活塞桿5與連桿8的連接，還包括第一鉸接頭6，所述液壓缸2包括活塞桿5，所述活塞桿5的自由端上設(shè)置有外螺紋，所述第一鉸接頭6與活塞桿5成螺栓連接或螺紋連接，第一鉸接頭6與連桿8鉸接連接，即先完成活塞桿5與第一鉸接頭6的螺紋連接，再完成第一鉸接頭6與連桿8的鉸接連接。
[0032]由于滑套座10在本實用新型運用時需要承受矯正桿11徑向方向的作用力，為使得本實用新型在體積小巧的同時能夠長時間保證矯正桿11沿其軸向運動的精準(zhǔn)度，所述滑套座10上通孔的長度范圍在30毫米至100毫米范圍內(nèi)，此設(shè)置為本實用新型體積和滑套座10強度的綜合優(yōu)選。
[0033]實施例3:
[0034]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進一步改進:如圖1所示，為簡化所述矯正壓塊12的結(jié)構(gòu)、減輕重量、便于加工和使得其與矯正臺之間的摩擦力小，所述矯正壓塊12包括腹板122、相互平行的兩塊翼板121和兩塊滑板123，翼板121固定連接在腹板122的一側(cè)且相對于腹板122垂直，矯正桿11固定連接在腹板122的另一側(cè)中央，卡槽124位于翼板121遠離腹板122的一側(cè)，滑板123分別固定連接在一塊翼板121的底部且相對于翼板121垂直。
[0035]實施例4:
[0036]本實施例在以上實施例的基礎(chǔ)上做出了以下進一步改進:如圖1所示，還包括液壓缸固定架3、至少三個支腿7，所述液壓缸2固定連接在液壓缸固定架3上，液壓缸固定架3和支腿7均固定連接在矯正臺I的下表面上,且支腿7與矯正臺I呈可拆卸固定連接，每個支腿7均與至少一根拉桿4的一端固定連接，拉桿4的另一端固定連接在其他支腿7或矯正臺I上。
[0037]以上液壓缸固定架3、支腿7和拉桿4的設(shè)置中，固定連接在矯正臺I上的液壓缸固定架3實現(xiàn)液壓缸2與矯正臺I的位置關(guān)系不受支腿7長度的影響；而支腿7相對于矯正臺I可拆卸的連接方式便于本實用新型根據(jù)具體鋼結(jié)構(gòu)形狀和結(jié)構(gòu)更換不同長短的支腿7 ;設(shè)置的連桿8有利于本實用新型支撐部分的剛度。
【權(quán)利要求】
1.適用于異形和寬邊鋼構(gòu)件的矯正裝置，包括矯正臺(I)和固定連接在矯正臺(I)上的擋板(13)，其特征在于，所述矯正臺(I)上設(shè)置有一個條形槽，矯正臺(I)的上表面設(shè)置有矯正部，矯正臺(I)的下表面固定連接有液壓缸(2)，還包括兩端分別與矯正部和液壓缸(2 )鉸接連接的連桿(8 )，且連桿(8 )部分位于所述條形槽內(nèi)； 所述矯正部包括矯正壓塊(12 )、矯正桿(11)和滑套座(10 )，所述滑套座(10 )固定連接在矯正臺(I)上，滑套座(10)上設(shè)置有通孔，矯正桿(11)部分位于滑套座(10)內(nèi)，矯正桿(11)的一端固定連接矯正壓塊(12)的后端，矯正桿(11)另一端與連桿(8)鉸接連接,矯正桿(11)的前端還設(shè)置有長度方向垂直于通孔軸向方向的卡槽(124)，所述卡槽(124)由開口端的弧面槽和末端的矩形槽組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于異形和寬邊鋼構(gòu)件的矯正裝置，其特征在于，所述矯正壓塊(12)包括腹板(122)、相互平行的兩塊翼板(121)和兩塊滑板(123)，翼板(121)固定連接在腹板(122)的一側(cè)且相對于腹板(122)垂直，矯正桿(11)固定連接在腹板(122)的另一側(cè)中央，卡槽(124)位于翼板(121)遠離腹板(122)的一側(cè)，滑板(123)分別固定連接在一塊翼板(121)的底部且相對于翼板(121)垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于異形和寬邊鋼構(gòu)件的矯正裝置，其特征在于，還包括第二鉸接頭(9)，所述矯正桿(11)與連桿(8)的鉸接端上還設(shè)置有外螺紋段，第二鉸接頭(9 )與矯正桿(11)成螺栓連接或螺紋連接，連桿(8 )與第二鉸接頭(9 )鉸接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于異形和寬邊鋼構(gòu)件的矯正裝置，其特征在于，還包括第一鉸接頭(6)，所述液壓缸(2)包括活塞桿(5)，所述活塞桿(5)的自由端上設(shè)置有外螺紋，所述第一鉸接頭(6)與活塞桿(5)成螺栓連接或螺紋連接，第一鉸接頭(6)與連桿(8)鉸接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于異形和寬邊鋼構(gòu)件的矯正裝置，其特征在于，所述滑套座(10)上通孔的長度范圍在30毫米至100毫米范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一個所述的適用于異形和寬邊鋼構(gòu)件的矯正裝置，其特征在于，還包括液壓缸固定架(3)、至少三個支腿(7)，所述液壓缸(2)固定連接在液壓缸固定架(3)上，液壓缸固定架(3)和支腿(7)均固定連接在矯正臺(I)的下表面上，且支腿(7)與矯正臺(I)呈可拆卸固定連接，每個支腿(7)均與至少一根拉桿(4)的一端固定連接，拉桿(4)的另一端固定連接在其他支腿(7)或矯正臺(I)上。
【文檔編號】B21D3/00GK203621148SQ201320854530
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】王開銀 申請人:四川東科管道制造有限公司