輪轂車削和打磨用工裝夾具的制作方法
【專利摘要】輪轂車削和打磨用工裝夾具，它涉及輪轂生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，定位座柱狀體上以定位座中心孔的圓心為中心環(huán)形陣列分布有數(shù)個插榫，中心定位座與圓盤形的固定座同軸心通過螺釘固定在一起；固定座上以固定座的圓心為中心環(huán)形陣列分布六個定位塊，定位塊通過螺釘固定在固定座上，定位塊上成型有定位插槽，輪轂毛坯的工藝臺的上部插套在定位插槽中，插榫插套在輪轂毛坯的凹窩中；旋壓汽缸通過螺釘固定在固定座的下部，旋壓汽缸的活塞桿伸出固定座的上表面，旋壓汽缸的活塞桿上固定有“L”形狀的壓塊，壓塊壓在工藝臺上。它能更精確定位輪轂毛坯，提高加工均勻性及精度，同時輪轂毛坯夾持更為牢固，排屑順暢。
【專利說明】輪轂車削和打磨用工裝夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及輪轂生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說涉及一種輪轂車削和打磨時所用的工裝夾具。
【背景技術(shù)】:
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有輪轂的輪輞Al上成型連續(xù)的工藝圈A2，為了節(jié)省了鋁合金材料，降低了生產(chǎn)成本，使輪轂機(jī)加工定位更為精確，提高輪轂成品合格率，我們將輪轂毛坯的工藝圈A2改成如圖2所示的工藝臺B2，由于這一改進(jìn)，如圖2、3所示的輪轂毛坯在機(jī)加工時就需要設(shè)計新的工裝夾具，以方便輪轂定位安裝在工裝夾具上，并可在機(jī)加工設(shè)備上打磨輪輞和輻條。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種輪轂車削和打磨用工裝夾具，它能更精確定位輪轂毛坯，提高加工均勻性及精度，同時輪轂毛坯夾持更為牢固，為輪轂毛坯進(jìn)行打磨和去毛刺機(jī)加工帶來了方便。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]輪轂車削和打磨用工裝夾具，包括圓盤形的固定座和輪轂毛坯，中心定位座的結(jié)構(gòu)為，在定位座柱狀體上成型有定位座中心孔，定位座柱狀體上以定位座中心孔的圓心為中心環(huán)形陣列分布有數(shù)個插榫，中心定位座與圓盤形的固定座同軸心通過螺釘固定在一起;
[0006]固定座上以固定座的圓心為中心環(huán)形陣列分布六個定位塊，定位塊通過螺釘固定在固定座上，定位塊上成型有定位插槽，輪轂毛坯的工藝臺的上部插套在定位插槽中，插榫插套在輪轂毛坯的凹窩中；
[0007]旋壓汽缸通過螺釘固定在固定座的下部，旋壓汽缸的活塞桿伸出固定座的上表面，旋壓汽缸的活塞桿上固定有“L”形狀的壓塊，壓塊壓在工藝臺上。
[0008]所述定位插槽為弧形條狀槽，定位插槽的二邊分別成型有插槽左斜面和插槽右斜面，工藝臺的上部成型有工藝臺左斜面和工藝臺右斜面，工藝臺左斜面和工藝臺右斜面分別與插槽左斜面和插槽右斜面相配合。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]它能更精確定位輪轂毛坯，提高加工均勻性及精度，同時輪轂毛坯夾持更為牢固，為輪轂毛坯進(jìn)行打磨和去毛刺機(jī)加工帶來了方便。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1為現(xiàn)有輪轂毛坯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為新改良的輪轂毛坯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為新改良的輪轂毛坯的工藝臺部分的放大圖；[0014]圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為旋壓汽缸、壓塊和定位塊部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為定位塊的剖視圖。
[0017]圖中:1、固定座；2、中心定位座；3、定位塊；4、旋壓汽缸；5、壓塊；B、輪轂毛坯。【具體實施方式】:
[0018]實施例:見圖2至5所示，輪轂車削和打磨用工裝夾具，包括圓盤形的固定座I和輪轂毛坯B，中心定位座2的結(jié)構(gòu)為，在定位座柱狀體20上成型有定位座中心孔21，定位座柱狀體20上以定位座中心孔21的圓心為中心環(huán)形陣列分布有數(shù)個插榫22，中心定位座2與圓盤形的固定座I同軸心通過螺釘固定在一起；
[0019]固定座I上以固定座I的圓心為中心環(huán)形陣列分布六個定位塊3,定位塊3通過螺釘固定在固定座I上，定位塊3上成型有定位插槽31，輪轂毛坯B的工藝臺B2的上部插套在定位插槽31中，插榫23插套在輪轂毛坯B的凹窩BI中；
[0020]旋壓汽缸4通過螺釘固定在固定座I的下部，旋壓汽缸4的活塞桿伸出固定座I的上表面，旋壓汽缸4的活塞桿上固定有“L”形狀的壓塊5，壓塊5壓在工藝臺B2上。
[0021]所述定位插槽31為弧形條狀槽，定位插槽31的二邊分別成型有插槽左斜面311和插槽右斜面312，工藝臺B2的上部成型有工藝臺左斜面B21和工藝臺右斜面B22，工藝臺左斜面B21和工藝臺右斜面B22分別與插槽左斜面311和插槽右斜面312相配合。
[0022]工作原理:插榫23插套在輪轂毛坯B的凹窩BI中，同時通過工藝臺B2的上部插套在定位插槽31中使得輪轂毛坯B在固定座I定位更為精確，這樣輪轂毛坯B在車削時，加工更均勻精確，避免偏心，有助于提高輪轂動平衡性能，同時，輪轂毛坯B在固定座I固定得更為牢固。
[0023]旋壓汽缸4的活塞桿在沒有放置輪轂毛坯B時是升起并將壓塊5旋向定位塊3上方的外部，當(dāng)在中心定位座2上安放好輪轂毛坯B后，旋壓汽缸4的活塞桿轉(zhuǎn)動并讓壓塊5壓在輪轂毛坯B的工藝臺B2上。
[0024]被牢牢固定在固定座I上的輪轂毛坯B除了可以車削外，還可以進(jìn)行打磨和去毛刺等加工工序，定位座中心孔21有助于排屑。
【權(quán)利要求】
1.輪轂車削和打磨用工裝夾具，包括圓盤形的固定座(I)和輪轂毛坯(B)，其特征在于:中心定位座(2)的結(jié)構(gòu)為，在定位座柱狀體(20)上成型有定位座中心孔(21 )，定位座柱狀體(20)上以定位座中心孔(21)的圓心為中心環(huán)形陣列分布有數(shù)個插榫(22)，中心定位座(2)與圓盤形的固定座(I)同軸心通過螺釘固定在一起； 固定座(I)上以固定座(I)的圓心為中心環(huán)形陣列分布六個定位塊(3),定位塊(3)通過螺釘固定在固定座(I)上，定位塊(3)上成型有定位插槽(31)，輪轂毛坯(B)的工藝臺(B2)的上部插套在定位插槽(31)中，插榫(23)插套在輪轂毛坯(B)的凹窩(BI)中； 旋壓汽缸(4)通過螺釘固定在固定座(I)的下部，旋壓汽缸(4)的活塞桿伸出固定座(I)的上表面，旋壓汽缸(4)的活塞桿上固定有“L”形狀的壓塊(5)，壓塊(5)壓在工藝臺(B2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂車削和打磨用工裝夾具，其特征在于:定位插槽(31)為弧形條狀槽，定位插槽(31)的二邊分別成型有插槽左斜面(311)和插槽右斜面(312)，工藝臺(B2)的上部成型有工藝臺左斜面(B21)和工藝臺右斜面(B22)，工藝臺左斜面(B21)和工藝臺右斜面(B22)分別與插槽左斜面(311)和插槽右斜面(312)相配合。
【文檔編號】B23B25/00GK203649426SQ201320875019
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】張美初 申請人:浙江萬豐奧威汽輪股份有限公司