旋轉(zhuǎn)頂料桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)頂料桿，其包括設(shè)于下料機(jī)端部且可與該下料機(jī)上的待切割圓鋼料端部相抵靠的頂桿體，所述頂桿體上可與待切割圓鋼料相抵靠的端部為鈍尖狀；該頂桿體螺紋連接于一可旋轉(zhuǎn)的樞軸上，且于該樞軸上設(shè)置有彈性復(fù)位裝置。該旋轉(zhuǎn)頂料桿與待切割圓鋼料之間通過點(diǎn)接觸限位并達(dá)到定尺作用，保證了下料機(jī)的下料精度，降低了廢品率；下料機(jī)的切割刀對待切割圓鋼料進(jìn)行切割時(shí)，將會產(chǎn)生切向力，使得頂桿件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得切割好的坯料迅速脫落，保證了整個(gè)下料機(jī)的正常使用，延長了整個(gè)下料機(jī)的整體使用壽命，而彈性復(fù)位裝置保證了頂桿件的正常復(fù)位，使得整個(gè)下料機(jī)可作連續(xù)不間斷下料作業(yè)。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)頂料桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)頂料桿，屬于下料機(jī)配件【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]下料機(jī)是借助于機(jī)械運(yùn)動的作用力加壓于刀模，對材料進(jìn)行切割加工的機(jī)器，是輕工行業(yè)中不可缺少的設(shè)備。在目前的下料機(jī)上都有可設(shè)定設(shè)備下料長度的定尺系統(tǒng)，以方便操作人員對圓鋼料的連續(xù)下料，但現(xiàn)有的定尺系統(tǒng)與待切割圓鋼料的端面之間均為面接觸或線接觸，這使得對于端部為斜面或不規(guī)則形狀的圓鋼料進(jìn)行下料時(shí)，下料精度差，廢品率高；另外，由于定尺系統(tǒng)與待切割圓鋼料之間為面接觸或線接觸，這使得切割下來的圓鋼料坯料不能與該定尺系統(tǒng)迅速分離，導(dǎo)致坯定尺系統(tǒng)、切割刀等設(shè)備的使用壽命降低，且對下料精度產(chǎn)生一定的影響，因此，有必要對現(xiàn)有下料機(jī)中的定尺系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種旋轉(zhuǎn)頂料桿，其與待切割圓鋼料之間點(diǎn)接觸并達(dá)到定尺作用，保證了下料機(jī)的下料精度，降低了廢品率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)頂料桿，其包括設(shè)于下料機(jī)端部且可與該下料機(jī)上的待切割圓鋼料端部相抵靠的頂桿體，所述頂桿體上可與待切割圓鋼料相抵靠的端部為鈍尖狀；該頂桿體螺紋連接于一可旋轉(zhuǎn)的樞軸上，且于該樞軸上設(shè)置有彈性復(fù)位裝置。
[0005]進(jìn)一步的，在所述下料機(jī)上設(shè)置有支承座，所述樞軸通過一定位板設(shè)于該支承座上，該樞軸通過其兩端的支撐環(huán)與所述定位板連接，其中，該支撐環(huán)固連于定位板上，且該支撐環(huán)與所述樞軸相對轉(zhuǎn)動連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述樞軸豎向設(shè)置，所述頂桿件螺紋貫穿于該樞軸上且頂桿件與所述樞軸垂直設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的，所述彈性復(fù)位裝置包括彈簧，該彈簧一端通過定位柱定位于所述支承座上，另一端通過拉桿定位于所述樞軸上。
[0008]進(jìn)一步的，在所述頂桿件端部上設(shè)置有輔助操縱桿。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本旋轉(zhuǎn)頂料桿與待切割圓鋼料之間通過點(diǎn)接觸限位并達(dá)到定尺作用，保證了下料機(jī)的下料精度，降低了廢品率；下料機(jī)的切割刀對待切割圓鋼料進(jìn)行切割時(shí)，將會產(chǎn)生切向力，使得頂桿件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得切割好的坯料迅速脫落，保證了整個(gè)下料機(jī)的正常使用，延長了整個(gè)下料機(jī)的整體使用壽命，而彈性復(fù)位裝置保證了頂桿件的正常復(fù)位，使得整個(gè)下料機(jī)可作連續(xù)不間斷下料作業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；
[0012]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0014]一種如圖1、2所述 的旋轉(zhuǎn)頂料桿，其包括設(shè)于下料機(jī)I端部且可與該下料機(jī)I上的待切割圓鋼料2端部相抵靠的頂桿體3，所述頂桿體3上可與待切割圓鋼料2相抵靠的端部為鈍尖狀；該頂桿體3螺紋連接于一可旋轉(zhuǎn)的樞軸7上，且于該樞軸7上設(shè)置有彈性復(fù)位裝置。
[0015]本實(shí)用新型中的頂桿件3上具有一螺紋段，該頂桿件3通過該螺紋段與所述樞軸7螺紋連接，優(yōu)選的，所述樞軸7豎向設(shè)置，所述頂桿件3螺紋貫穿于該樞軸7上且頂桿件3與所述樞軸7垂直設(shè)置。這里，所述頂桿件3繞該樞軸7旋轉(zhuǎn)。需進(jìn)行切割工作時(shí)，首先，通過所述螺紋段調(diào)整好頂桿件3的位置，然后插入待切割圓鋼料2，使得該待切割圓鋼料2的端部與所述頂桿件3的鈍尖狀端部相抵靠，因該頂桿件3的端部小，其與所述待切割圓鋼料2的定位點(diǎn)為點(diǎn)接觸，即是待切割圓鋼料2的端部為非平面比如斜面或凹凸面等，也不會對切割坯料的長度尺寸形成太大的影響，也即是說該點(diǎn)接觸將保證整個(gè)下料機(jī)的尺寸精度。對于樞軸7的設(shè)置，還可以采用水平設(shè)置，同樣的，所述頂桿件3螺紋貫穿于該樞軸7上且頂桿件3與所述樞軸7垂直設(shè)置即可，這樣，不影響所述頂桿件3對待切割圓鋼料2的定尺作用。
[0016]另外，通過彈性復(fù)位裝置對樞軸7的復(fù)位，也即是對頂桿件3的復(fù)位，這樣，當(dāng)下料機(jī)I的切割刀進(jìn)行切割時(shí)，切割刀對待切割圓鋼料2或是圓鋼料坯料產(chǎn)生一切向力，而圓鋼料坯料將力傳遞至頂桿件3，因頂桿件3與圓鋼料坯料為點(diǎn)接觸，頂桿件3將沿樞軸7旋轉(zhuǎn)，使得下好料的圓鋼料坯料彈出，這樣就保證了坯料的正常彈出，保證了整個(gè)下料機(jī)I的正常使用，延長了整個(gè)下料機(jī)I的整體使用壽命；同時(shí)，該彈性復(fù)位裝置對頂桿件3產(chǎn)生復(fù)位作用，使得頂桿件3沿樞軸7反向旋轉(zhuǎn)至原位，即可連續(xù)不間斷下料作業(yè)。
[0017]對于樞軸7的設(shè)置:在所述下料機(jī)I上設(shè)置有支承座4，所述樞軸7通過一定位板5設(shè)于該支承座4上，該樞軸7通過其兩端的支撐環(huán)6與所述定位板5連接，其中，該支撐環(huán)6固連于定位板5上，且該支撐環(huán)6與所述樞軸7相對轉(zhuǎn)動連接。這里，所述下料機(jī)I與支承座4、所述支承座4與定位板5之間均通過螺栓或螺釘?shù)冗M(jìn)行機(jī)械可拆卸連接，當(dāng)任一部件損毀或磨損需更換時(shí)，僅可拆除相應(yīng)的部件進(jìn)行維修或更換，方便快捷。所述支撐環(huán)6與樞軸7之間的連接關(guān)系為現(xiàn)有技術(shù)，比如常見的門連接等相似，因此在此不進(jìn)行贅述。
[0018]在本例中，所述彈性復(fù)位裝置包括彈簧9，該彈簧9 一端通過定位柱11定位于所述支承座4上，另一端通過拉桿10定位于所述樞軸7上。而在所述頂桿件3端部上設(shè)置有輔助操縱桿8，以方便操作人員在特殊情況或調(diào)試情況下對頂桿件3進(jìn)行手動操作，該輔助操縱桿8斜向設(shè)置，以操作人員直立即可扶握為宜，人性化設(shè)置，以保證操作人員的工作環(huán)境，降低操作人員的勞動強(qiáng)度。
[0019]以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)頂料桿，包括設(shè)于下料機(jī)(I)端部且可與該下料機(jī)(I)上的待切割圓鋼料(2)端部相抵靠的頂桿體(3)，其特征在于:所述頂桿體(3)上可與待切割圓鋼料(2)相抵靠的端部為鈍尖狀；該頂桿體(3)螺紋連接于一可旋轉(zhuǎn)的樞軸(7)上，且于該樞軸(7)上設(shè)置有彈性復(fù)位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)頂料桿，其特征在于:在所述下料機(jī)(I)上設(shè)置有支承座(4),所述樞軸(7)通過一定位板(5)設(shè)于該支承座(4)上，該樞軸(7)通過其兩端的支撐環(huán)(6 )與所述定位板(5 )連接，其中，該支撐環(huán)(6 )固連于定位板(5 )上，且該支撐環(huán)(6 )與所述樞軸(7)相對轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)頂料桿，其特征在于:所述樞軸(7)豎向設(shè)置，所述頂桿件(3)螺紋貫穿于該樞軸(7)上且頂桿件(3)與所述樞軸(7)垂直設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的旋轉(zhuǎn)頂料桿，其特征在于:所述彈性復(fù)位裝置包括彈簧(9),該彈簧(9) 一端通過定位柱(11)定位于所述支承座(4)上,另一端通過拉桿(10)定位于所述樞軸(7)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)頂料桿，其特征在于:在所述頂桿件(3)端部上設(shè)置有輔助操縱桿(8)。
【文檔編號】B23Q7/00GK203696552SQ201320875728
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】楊觀忠 申請人:重慶市忠德鍛壓有限公司