切割工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的切割工具包括工具主體，其上裝有鋸片；安裝于工具主體下方的底板，其上開有供鋸片通過的槽，在切割操作時，底板與工件接觸；工具主體通過軸可轉動地連接于底板，軸平行于鋸片所在平面，還包括用于指示鋸片位置的切割指示裝置，其包括切割指示元件，其能相對于底板、在垂直于鋸片所在平面的方向上平動，切割指示元件具有切割指示部，其始終與鋸片對齊；用于驅動切割指示元件移動的驅動元件，其止轉地安裝于所述軸上；用于將驅動元件的旋轉運動轉化為切割指示元件的平動的動力傳遞元件，其上形成有與驅動元件配合的配合面，配合面為復合斜面或者曲面。該切割工具的切割指示裝置能始終保持與鋸片對齊，提供了更多的切割角度指示。
【專利說明】切割工具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切割工具。
【背景技術】
[0002]切割工具通常包括鋸片和底板，底板上開有一個狹長的槽，供鋸片通過。在切割過程中，底板在工件表面滑動。當需要進行傾斜切割時，將鋸片相對于底板偏轉一個角度。為了方便地將鋸片與工件上的待切割線對齊，底板的前端通常開有指示鋸片位置的缺口?，F(xiàn)有的切割工具的底板上通常開有兩個缺口，其中一個缺口指示鋸片垂直于底板時的位置，另一個缺口指示鋸片相對于底板呈45°時的位置。
[0003]然而，當需要切割其他角度時，現(xiàn)有的切割工具則不能提供鋸片的切割指示，用戶只能憑借經(jīng)驗去進行對準切割，這樣很容易導致鋸片與待切割線不對齊，影響了切割質量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種具有切割指示裝置的切割工具。
[0005]本實用新型的切割工具包括工具主體，其上裝有鋸片；安裝于工具主體下方的底板，其上開有供鋸片通過的槽，在切割操作時，底板與工件接觸；工具主體通過軸可轉動地連接于底板，軸平行于鋸片所在平面，還包括用于指示鋸片位置的切割指示裝置，切割指示裝置包括切割指示元件，其能相對于底板、在垂直于鋸片所在平面的方向上平動，切割指示元件具有切割指示部，切割指示部始終與鋸片對齊；用于驅動切割指示元件移動的驅動元件，其止轉地安裝于所述軸上；用于將驅動元件的旋轉運動轉化為切割指示元件的平動的動力傳遞元件，其上形成有與驅動元件配合的配合面，配合面為復合斜面或者曲面。
[0006]本實用新型的切割工具的切割指示裝置能始終保持與鋸片對齊，而不管鋸片相對于底板偏轉多少角度，因此，本實用新型的切割工具提供了更多的切割角度指示。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型切割工具的切割指示裝置的爆炸圖；
[0008]圖2a是切割指示裝置的平面圖，其中切割指示裝置的支撐座被拆去；
[0009]圖2b是另一種實施方式中的切割指示裝置的平面圖；
[0010]圖3是支撐座的立體示意圖；
[0011]圖4是帶有支撐座的切割指示裝置的示意圖；
[0012]圖5是切割工具在鋸片垂直于底板狀態(tài)下的示意圖；
[0013]圖6是另一幅切割工具在鋸片垂直于底板狀態(tài)下的示意圖，其中支撐座被拆去；
[0014]圖7是切割工具在鋸片傾斜于底板狀態(tài)下的示意圖，其中支撐座被拆去。
【具體實施方式】[0015]以下結合附圖對本實用新型的切割工具進行詳細描述。
[0016]如圖1所示，本實用新型的切割工具包括工具主體2和位于工具主體2下方的底板3，工具主體2上安裝有鋸片20，底板3上開有狹長的第一槽31，供鋸片20通過，在切割過程中，底板3與工件(圖未示)接觸。底板3的前端還開有第二槽32，其作用將在后面進行描述。
[0017]本領域的技術人員熟知，工具主體2還可以包括驅動鋸片20旋轉的電機、供操作者握持的把手、部分地遮住鋸片20的鋸片護罩等部分。
[0018]工具主體2通過旋轉軸4連接于底板3，并且能繞旋轉軸4的中心軸線40相對于底板轉動，中心軸線40平行于鋸片20所在的平面。鋸片20能隨著工具主體2相對于底板3偏轉一個角度,從而實施傾斜切割。
[0019]本實用新型的切割工具還包括切割指示裝置5，用于指示鋸片20的位置。切割指示裝置5包括驅動元件51、動力傳遞元件52、切割指示元件53,以及支撐座54。
[0020]驅動元件51止轉地安裝在旋轉軸4上，因此驅動元件51能與旋轉軸4以及工具主體2—起轉動。驅動元件51包括驅動端510。在本實施方式中,驅動元件51通過扁位的方式安裝在旋轉軸4上，本領域的技術人員很容易想到，也可以采用其他能實現(xiàn)止轉連接的方式。
[0021]動力傳遞元件52用于將驅動元件51的旋轉運動轉化為切割指示元件53在垂直于鋸片20所在平面方向上的平動。如圖2a所示,動力傳遞元件52包括與驅動元件51的驅動端510配合的配合面，配合面為復合斜面，并且至少包括兩個斜面:第一斜面521和第二斜面522，第一、第二斜面521、522具有不同的斜率，兩者相對于底板3的傾斜角度不同。在其他實施方式中，配合面也可以設置兩個以上的、具有不同斜率的斜面，從而進一步提高切割精度。
[0022]如圖2b所示，作為另一種實施方式，當配合面為無數(shù)個斜面組成時，即形成了曲面。
[0023]動力傳遞元件52還包括滑塊523，滑塊523和配合面520分別位于動力傳遞元件52的兩個相對面上。動力傳遞元件52與切割指示元件53固定連接。
[0024]切割指示元件53包括板531和指示部532，指示部532為板531上開設的指示槽，指示槽532始終與鋸片20保持對齊，其寬度大于或者等于鋸片20的厚度。在指示槽532的側壁處，板531具有向著垂直于其所在平面方向延伸的延伸部533。在裝配狀態(tài)下，延伸部533伸入底板3的第二槽32中，第二槽32的寬度大于指示槽532的寬度。
[0025]為了擴展視線，方便操作者更好地觀察指示槽與工件上的待切割線是否對齊，指示槽532包括相互連通的斜槽534和直槽535，斜槽534的開口較大，直槽535比斜槽534更加靠近底板3的下表面。
[0026]在本實施方式中，指示槽532為U型槽，在其他方式中，指示槽532也可以設計成其他形狀。
[0027]支撐座54相對于底板3固定，在本實施方式中，支撐座54通過螺釘6固定連接于角度盤33上，而角度盤33固定安裝在底板3上。如圖3、4所示，支撐座54在其面向動力傳遞元件52的面上具有與滑塊523配合的導向槽541，滑塊523能在導向槽541中滑動，導向槽541的長度大于滑塊523的長度，導向槽541的一端與滑塊523之間設有彈簧55，在彈簧力的作用下，動力傳遞元件52具有向著圖示右面方向運動的趨勢，從而使得配合面與驅動元件51的驅動端510保持貼合。支撐座54的下端形成有容納部分板531的容納空間542。
[0028]如圖5、6所示，當鋸片20垂直于底板3時，切割指示元件51的驅動端510位于配合面的一端。如圖7所示，當工具主體2以及鋸片20相對于底板3偏轉時，指示元件51也隨之一起轉動，驅動端510從配合面的一端向著另一端運動，在轉動的同時，通過驅動端510與配合面的貼合，克服彈簧55的作用力、推動動力傳遞元件52，從而使得動力傳遞元件52在滑塊523和導向槽541的作用下相對于支撐座54和底板3向著圖是D方向平動，由于切割指示元件53與動力傳遞元件52固定連接，因此切割指示元件53被驅動相對于底板3平動，以保持指示槽532與鋸片20對齊。當工具主體2轉回垂直位置時，在彈簧55的回復力作用下，動力傳遞元件52和切割指示元件53回到初始位置。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.切割工具，包括 工具主體，其上裝有鋸片； 安裝于工具主體下方的底板，其上開有供鋸片通過的槽，在切割操作時，所述底板與工件接觸； 所述工具主體通過軸可轉動地連接于底板，所述軸平行于鋸片所在平面， 其特征在于，還包括用于指示鋸片位置的切割指示裝置，所述切割指示裝置包括 切割指示元件，其能相對于底板、在垂直于鋸片所在平面的方向上平動，所述切割指示元件具有切割指示部，切割指示部始終與鋸片對齊； 用于驅動切割指示元件平動的驅動元件，其止轉地安裝于所述軸上； 用于將驅動元件的旋轉運動轉化為切割指示元件的平動的動力傳遞元件，其上形成有與驅動元件配合的配合面，所述配合面為復合斜面或者曲面。
2.如權利要求1所述的切割工具，其特征在于，所述驅動元件包括與配合面配合的驅動端，驅動端與配合面接觸。
3.如權利要求2所述的切割工具，其特征在于，所述切割指示裝置還包括支撐座，支撐座相對于底板固定，并且包括導向槽，動力傳遞元件包括與導向槽配合的滑塊。
4.如權利要求3所述的切割工具，其特征在于，所述導向槽的一端與滑塊之間安裝有彈黃。
5.如權利要求4所述的切割工具，其特征在于，所述支撐座的下端形成容納部分板的容納空間。
6.如權利要求1所述的切割工具，其特征在于，所述切割指示元件包括板，其能夠相對于底板在垂直于鋸片所在平面的方向上平動，所述切割指示部為形成于板上的指示槽，指示槽的寬度大于或者等于鋸片的厚度。
7.如權利要求6所述的切割工具，其特征在于，所述板在指示槽的側壁處具有向著垂直于板的方向延伸的延伸部。
8.如權利要求7所述的切割工具，其特征在于，所述底板的前端開有缺口，缺口的寬度大于指示槽的寬度，所述延伸部伸入缺口中。
9.如權利要求6-8中的任一項所述的切割工具，其特征在于，所述指示槽包括相互連通的斜槽和直槽，直槽比斜槽更靠近底板的下表面。
10.如權利要求1所述的切割工具，其特征在于，所述復合斜面至少包括第一斜面和第二斜面，第一斜面相對于底板的傾斜角度與第二斜面相對于底板的傾斜角度不同。
【文檔編號】B23D47/00GK203738140SQ201320878590
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權日:2013年12月27日
【發(fā)明者】魏淦 申請人:南京德朔實業(yè)有限公司