用于環(huán)形支承座加工的鏜平機(jī)支撐裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于環(huán)形支承座加工的鏜平機(jī)支撐裝置，所述環(huán)形支承座內(nèi)側(cè)周向均布多根支撐筋板，所述支撐裝置包括自上而下依次設(shè)置的鏜平機(jī)安裝臺(tái)、支撐臺(tái)、以及與支撐筋板數(shù)量相同的多根支撐梁，所述多根支撐梁沿支撐臺(tái)中軸線向四周呈放射狀分布，每根支撐梁外側(cè)設(shè)有用于與支撐筋板連接的安裝孔。本實(shí)用新型根據(jù)支承座內(nèi)側(cè)支撐筋板的分布情況設(shè)置支撐梁，支撐梁與支撐筋板通過(guò)連接件螺栓連接，在保證支撐裝置平穩(wěn)的前提下，無(wú)需使用電焊來(lái)加固。整個(gè)裝置安裝方便便捷，而且可以反復(fù)使用，拆除后對(duì)加工部件影響小，便于下一道工序安裝。支承座平面加工拆卸后變形量為零，節(jié)省了大量的人力工時(shí)，縮短了鏜排周期。
【專利說(shuō)明】用于環(huán)形支承座加工的鏜平機(jī)支撐裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鏜平機(jī)的輔助工裝，尤其涉及一種用于環(huán)形支承座加工的鏜平機(jī)支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，在加工環(huán)形支承座7的支承平面71時(shí)，由于支承座的支承平面為圓形，所以多采用小型鏜平機(jī)旋轉(zhuǎn)鏜平，但鏜平機(jī)平面度調(diào)整困難，加工精度往往難以保證。
[0003]而且在支承平面的加工過(guò)程中，鏜平機(jī)的安裝都使用燒焊固定，在切割拆除時(shí)，極易引起支承座受熱變形，影響平面度。所以每次在使用鏜排鏜平后，都需要再對(duì)支承平面采取打磨處理，才能夠滿足設(shè)計(jì)工藝要求。該加工方法加工精度不高，耗費(fèi)大量人力物力，效率低下，鏜排周期長(zhǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種用于環(huán)形支承座加工的鏜平機(jī)支撐裝置，節(jié)省人力工時(shí)，縮短鏜排周期。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種用于環(huán)形支承座加工的鏜平機(jī)支撐裝置，所述環(huán)形支承座內(nèi)側(cè)周向均布多根支撐筋板，所述支撐裝置包括自上而下依次設(shè)置的鏜平機(jī)安裝臺(tái)、支撐臺(tái)、以及與支撐筋板數(shù)量相同的多根支撐梁，所述多根支撐梁沿支撐臺(tái)中軸線向四周呈放射狀分布，每根支撐梁外側(cè)設(shè)有用于與支撐筋板連接的安裝孔。
[0006]優(yōu)選地，所述支撐梁與支撐筋板通過(guò)連接件固定，所述連接件包括一連接板和一夾頭，所述夾頭上設(shè)有一卡槽，卡槽側(cè)壁開(kāi)設(shè)有一螺孔，螺孔內(nèi)穿設(shè)有一頂緊螺栓，所述連接板固定在夾頭背面，所述連接板與支撐梁螺栓連接。
[0007]優(yōu)選地，所述支撐臺(tái)的外徑大于所述安裝臺(tái)的外徑。
[0008]優(yōu)選地，兩兩相對(duì)并垂直的四根支撐梁上均設(shè)有懸掛臂，所述懸掛臂為直角形彎折件，所述彎折件兩端分別設(shè)置一垂向粗調(diào)螺栓和一固定板，所述固定板螺栓固定在所述支撐梁上。
[0009]優(yōu)選地，沿所述支撐臺(tái)外沿均勻設(shè)置多個(gè)側(cè)向調(diào)節(jié)螺栓。
[0010]優(yōu)選地，所述支撐臺(tái)與支撐梁間設(shè)有垂向微調(diào)螺栓。
[0011]優(yōu)選地，所述支撐臺(tái)為圓形。
[0012]優(yōu)選地，所述安裝臺(tái)上設(shè)有鏜平機(jī)裝配孔。
[0013]優(yōu)選地，所述安裝臺(tái)與支撐臺(tái)通過(guò)支撐柱連接。
[0014]優(yōu)選地，所述支撐梁與支撐筋板均為偶數(shù)個(gè)。
[0015]通過(guò)以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)具有以下技術(shù)效果:本實(shí)用新型根據(jù)支承座內(nèi)側(cè)支撐筋板的分布情況設(shè)置支撐梁，支撐梁與支撐筋板通過(guò)連接件螺栓連接，在保證支撐裝置平穩(wěn)的前提下，無(wú)需使用電焊來(lái)加固。整個(gè)裝置安裝方便便捷，而且可以反復(fù)使用，拆除后對(duì)加工部件影響小，便于下一道工序安裝。支承座平面加工拆卸后變形量為零，節(jié)省了大量的人力工時(shí)，縮短了鏜排周期。而且本支撐裝置可以廣泛應(yīng)用于其他平面加工工作中，適用性廣。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為支承座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖2主視圖；
[0019]圖4為懸掛臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為圖5俯視圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0024]I 支撐梁
[0025]11固定孔
[0026]12安裝孔
[0027]2 支撐臺(tái)
[0028]21垂向微調(diào)螺栓
[0029]22側(cè)向調(diào)節(jié)螺栓
[0030]3 安裝臺(tái)
[0031]31鏜平機(jī)裝配孔
[0032]4 支撐柱
[0033]5 懸掛臂
[0034]51垂向粗調(diào)螺栓
[0035]52固定板
[0036]6 連接件
[0037]61連接板
[0038]62 夾頭
[0039]63頂緊螺栓
[0040]7 環(huán)形支承座
[0041]71支承平面
[0042]72支撐筋板
[0043]8 鏜平機(jī)
【具體實(shí)施方式】
[0044]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0045]請(qǐng)參閱圖1至圖7。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0046]參閱圖2所示，顯示為本實(shí)用新型用于環(huán)形支承座加工的鏜平機(jī)支撐裝置較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，支撐裝置包括自上而下依次設(shè)置的鏜平機(jī)安裝臺(tái)3、支撐臺(tái)2、以及與環(huán)形支承座7內(nèi)側(cè)周向均布的多根支撐筋板72數(shù)量相同的多根支撐梁1，多根支撐梁I沿支撐臺(tái)2中軸線向四周呈放射狀分布，每根支撐梁外側(cè)設(shè)有用于與支撐筋板連接的安裝孔12。
[0047]具體的，為便于安裝，支撐梁I與支撐筋板72通過(guò)連接件6固定，如圖5及圖6所示，連接件6包括一連接板61和一夾頭62，夾頭62上設(shè)有一卡槽，卡槽側(cè)壁開(kāi)設(shè)有一螺孔，螺孔內(nèi)穿設(shè)有一頂緊螺栓63，連接板61固定在夾頭62背面，支撐筋板72插設(shè)在卡槽內(nèi)后，擰緊頂緊螺栓63，連接板61與支撐梁的安裝孔通過(guò)螺栓連接。
[0048]如圖3所示，安裝臺(tái)3上設(shè)有鏜平機(jī)裝配孔31，安裝臺(tái)3與支撐臺(tái)2通過(guò)支撐柱4連接，支撐臺(tái)2為外徑大于安裝臺(tái)3的圓形。
[0049]如圖4所示，所述多根支撐梁的端點(diǎn)位于同一圓周上，兩兩相對(duì)并垂直的四根支撐梁上均設(shè)有懸掛臂5，懸掛臂5為直角形彎折件，彎折件兩端分別設(shè)置一垂向粗調(diào)螺栓51和一固定板52，固定板螺栓固定在支撐梁I上。
[0050]支撐臺(tái)2外沿均勻設(shè)置多個(gè)側(cè)向調(diào)節(jié)螺栓22，支撐臺(tái)2與支撐梁I間設(shè)有垂向微調(diào)螺栓21。
[0051]以下結(jié)合具體安裝方法做進(jìn)一步描述:本實(shí)用新型的支撐裝置是加工大型設(shè)備支承座7支承平面71的輔助工裝，根據(jù)支承座7內(nèi)支撐板筋72的位置(一般為偶數(shù)個(gè)等分)設(shè)置支撐裝置。先將懸掛臂5安裝在支撐梁I上的固定孔11處，然后將支撐裝置整體吊裝至支承座7內(nèi)，依靠懸掛臂5的垂向粗調(diào)螺栓51支撐在支承座平面71上粗略調(diào)平。調(diào)平后，用連接件6將支撐梁I分別與支撐筋板72連接，即夾頭62的卡槽卡在支撐筋板72上，連接板61與支撐梁I通過(guò)安裝孔12連接。粗調(diào)完成后，支撐裝置固定在支承座7內(nèi)。如圖7所示，卸下懸掛臂5，架設(shè)鏜平機(jī)8至安裝臺(tái)2，通過(guò)鏜平機(jī)裝配孔31連接。固定好后再進(jìn)行微調(diào)。微調(diào)分別通過(guò)側(cè)向調(diào)節(jié)螺栓22與垂向微調(diào)螺栓21實(shí)現(xiàn)，裝配完成。
[0052]綜上所述，本實(shí)用新型根據(jù)支承座內(nèi)側(cè)支撐筋板的分布情況設(shè)置支撐梁，支撐梁與支撐筋板通過(guò)連接件螺栓連接，在保證支撐裝置平穩(wěn)的前提下，無(wú)需使用電焊來(lái)加固。整個(gè)裝置安裝方便便捷，而且可以反復(fù)使用，拆除后對(duì)加工部件影響小，便于下一道工序安裝。支承座平面加工拆卸后變形量為零，節(jié)省了大量的人力工時(shí)，縮短了鏜排周期。而且本支撐裝置可以廣泛應(yīng)用于其他平面加工工作中，適用性廣。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0053]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種用于環(huán)形支承座加工的鏜平機(jī)支撐裝置，所述環(huán)形支承座(7)內(nèi)側(cè)周向均布多根支撐筋板(72)，其特征在于，所述支撐裝置包括自上而下依次設(shè)置的鏜平機(jī)安裝臺(tái)(3)、支撐臺(tái)(2)、以及與支撐筋板(72)數(shù)量相同的多根支撐梁(1)，所述多根支撐梁(I)沿支撐臺(tái)中軸線向四周呈放射狀分布，每根支撐梁(I)外側(cè)設(shè)有用于與支撐筋板(72)連接的安裝孔(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)形支承座加工的鏜平機(jī)支撐裝置，其特征在于，所述支撐梁(I)與支撐筋板(72 )通過(guò)連接件(6 )固定，所述連接件(6 )包括一連接板(61)和一夾頭(62)，所述夾頭上設(shè)有一卡槽，卡槽側(cè)壁開(kāi)設(shè)有一螺孔，螺孔內(nèi)穿設(shè)有一頂緊螺栓(63)，所述連接板(61)固定在夾頭(62 )背面，所述連接板(61)與支撐梁(I)螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)形支承座加工的鏜平機(jī)支撐裝置，其特征在于，所述支撐臺(tái)(2)的外徑大于所述安裝臺(tái)(3)的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于環(huán)形支承座加工的鏜平機(jī)支撐裝置，其特征在于，兩兩相對(duì)并垂直的四根支撐梁上均設(shè)有懸掛臂(5)，所述懸掛臂(5)為直角形彎折件，所述彎折件兩端分別設(shè)置一垂向粗調(diào)螺栓(51)和一固定板(52)，所述固定板(52)螺栓固定在所述支撐梁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)形支承座加工的鏜平機(jī)支撐裝置，其特征在于，沿所述支撐臺(tái)外沿均勻設(shè)置多個(gè)側(cè)向調(diào)節(jié)螺栓(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)形支承座加工的鏜平機(jī)支撐裝置，其特征在于，所述支撐臺(tái)(2)與支撐梁(I)間設(shè)有垂向微調(diào)螺栓(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)形支承座加工的鏜平機(jī)支撐裝置，其特征在于，所述支撐臺(tái)(2)為圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)形支承座加工的鏜平機(jī)支撐裝置，其特征在于，所述安裝臺(tái)(3 )上設(shè)有鏜平機(jī)裝配孔(31)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)形支承座加工的鏜平機(jī)支撐裝置，其特征在于，所述安裝臺(tái)(3)與支撐臺(tái)(2)通過(guò)支撐柱(4)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)形支承座加工的鏜平機(jī)支撐裝置，其特征在于，所述支撐梁(I)與支撐筋板(72)均為偶數(shù)個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23Q9/02GK203649472SQ201320884416
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】王成玉, 陳沖, 蔣懋杏, 劉煒, 花偉強(qiáng), 劉皓, 徐成, 王琢 申請(qǐng)人:江南造船(集團(tuán))有限責(zé)任公司