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      攪拌摩擦焊的夾持裝置制造方法

      文檔序號:3111636閱讀:295來源:國知局
      攪拌摩擦焊的夾持裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種攪拌摩擦焊的夾持裝置,包括底板、浮動(dòng)支撐板、傳感器、壓頭和控制單元,活動(dòng)支撐板安裝在底板上并與支撐氣缸或支撐液壓缸的活塞桿相連,壓頭與固定氣缸或固定液壓缸的活塞桿相連,所述傳感器用于檢測被焊樣件受到的支撐力或位移,所述傳感器、支撐氣缸或支撐液壓缸、固定氣缸或固定液壓缸均與控制單元連接;壓頭的數(shù)量為兩個(gè),每個(gè)壓頭上固定安裝有固定壓板。本發(fā)明增加了可調(diào)節(jié)的活動(dòng)支撐結(jié)構(gòu),結(jié)合傳感器和控制單元調(diào)整被焊樣件的支撐高度,降低了焊接對樣件支撐面的要求;同時(shí)采用雙壓頭及固定壓板的結(jié)構(gòu),保證樣件在焊接過程中被可靠固定,還增加了壓頭與樣件的接觸面積,降低了樣件的變形,提高焊接質(zhì)量。
      【專利說明】攪拌摩擦焊的夾持裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種夾具系統(tǒng),與電動(dòng)汽車電力電子控制器中的冷卻系統(tǒng)有關(guān),具體屬于加工冷卻板所用的攪拌摩擦焊的夾持裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,電動(dòng)汽車中電力電子控制器的冷卻板通常采用攪拌摩擦焊的方式進(jìn)行加工,在進(jìn)行攪拌摩擦焊時(shí),尤其是異種材料焊接,對基材表面的質(zhì)量、焊接的夾具及設(shè)備都有較高的要求。
      [0003]然而,現(xiàn)在攪拌摩擦焊中使用的夾具工裝多為簡單的單個(gè)壓點(diǎn)結(jié)構(gòu),對焊接基材的表面平行度和尺寸有比較嚴(yán)格的要求。在實(shí)際的焊接過程中,由于工件自身平面度的變化以及焊接產(chǎn)生的變形,普通夾具的支撐及固定可靠性降低,進(jìn)而導(dǎo)致焊接中出現(xiàn)隧道和表面裂痕等缺陷,增加了焊接成本,影響了生產(chǎn)效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌摩擦焊的夾持裝置,可以控制并調(diào)整被焊樣件的位置,降低焊接對樣件支撐面的要求,提高焊接質(zhì)量。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的攪拌摩擦焊的夾持裝置,包括底板、浮動(dòng)支撐板、傳感器、壓頭和控制單元,所述活動(dòng)支撐板安裝在底板上并與支撐氣缸的活塞桿或支撐液壓缸的活塞桿相連,所述壓頭與固定氣缸的活塞桿或固定液壓缸的活塞桿相連,所述傳感器用于檢測被焊樣件受到的支撐力或位移,所述傳感器、支撐氣缸或支撐液壓缸、固定氣缸或固定液壓缸均與控制單元連接。
      [0006]進(jìn)一步地,所述壓頭上固定安裝有固定壓板。
      [0007]更佳的,所述裝置包括兩個(gè)壓頭,每個(gè)壓頭與一個(gè)固定氣缸的活塞桿或一個(gè)固定液壓缸的活塞桿相連,其上安裝有一個(gè)固定壓板。
      [0008]進(jìn)一步地,所述裝置包括兩個(gè)傳感器,每個(gè)傳感器靠近一個(gè)壓頭,所述兩個(gè)傳感器關(guān)于活動(dòng)支撐板的中心是中心對稱的。
      [0009]優(yōu)選的,所述活動(dòng)支撐板下方設(shè)置三個(gè)支撐氣缸或者支撐液壓缸,其中一個(gè)支撐氣缸或支撐液壓缸位于活動(dòng)支撐板的左側(cè)下方,另外兩個(gè)支撐氣缸或支撐液壓缸分別位于活動(dòng)支撐板的右前側(cè)下方和右后側(cè)下方。
      [0010]與現(xiàn)有的攪拌摩擦焊的夾具相比,本發(fā)明增加了可調(diào)節(jié)的活動(dòng)支撐結(jié)構(gòu),利用傳感器感應(yīng)被焊樣件底部受到的支撐力或被焊樣件的高度位移,通過控制單元控制氣缸或液壓缸調(diào)整被焊樣件的支撐高度,從而降低焊接對樣件支撐面的要求,提高焊接質(zhì)量。此外,本發(fā)明將普通夾具的單壓頭結(jié)構(gòu)改進(jìn)成雙壓頭結(jié)構(gòu),同時(shí)在壓頭結(jié)構(gòu)中增加固定壓板,不僅從根本上保證樣件在焊接過程中被可靠固定,而且增加了壓頭與樣件的接觸面積,降低了樣件的變形,進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。本發(fā)明降低了異種材料焊接的難度和成本,為后續(xù)大功率電力電子控制器冷卻系統(tǒng)提供了很好的密封方案?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是本發(fā)明的俯視圖;
      [0013]圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖。
      [0014]其中附圖標(biāo)記說明如下:
      [0015]1、2為壓頭;3、4為固定氣缸;5、6為固定壓板;7為底板;8、9為傳感器;10為活動(dòng)支撐板;11、12、13為支撐液壓缸;14、15為被焊樣件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0017]本發(fā)明提供的攪拌摩擦焊的夾持裝置,如圖1、圖2所示,包括底板、浮動(dòng)支撐板、傳感器、壓頭和控制單元。
      [0018]在本實(shí)施例中,如圖1所示,夾持裝置采用雙壓頭結(jié)構(gòu),壓頭I與固定氣缸3的活塞桿相連,壓頭2與固定氣缸4的活塞桿相連,固定氣缸3、4由控制單元控制,每個(gè)壓頭1、2上固定安裝有一固定壓板5、6,不僅從根本上保證被焊樣件14、15在焊接過程中被可靠固定,而且增加了壓頭與被焊樣件14、15的接觸面積,降低了樣件的變形,進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。
      [0019]被焊樣件的周圍設(shè)有至少兩個(gè)傳感器,在本實(shí)施例中,采用兩個(gè)傳感器8、9,且關(guān)于被焊樣件的中心大致對稱。所述傳感器8、9可以為力傳感器或者位移傳感器,用以檢測被焊樣件不同位置所受到的支撐力大小或者固定壓緊后不同位置的移動(dòng)距離,進(jìn)而判斷被焊樣件的支撐面情況。
      [0020]夾持裝置的底板7上安裝有活動(dòng)支撐板10,活動(dòng)支撐板10的下方設(shè)置三個(gè)支撐氣缸或者支撐液壓缸,在本實(shí)施例中,以液壓油缸11、12、13為例,其中一個(gè)液壓油缸11位于活動(dòng)支撐板10的左側(cè)下方,另外兩個(gè)液壓油缸12、13分別位于活動(dòng)支撐板10的右前側(cè)下方和右后側(cè)下方,這三個(gè)液壓油缸11、12、13均由控制單元控制以調(diào)整活動(dòng)支撐板10各處的高度。被焊樣件14、15安裝在活動(dòng)支撐板10上并由固定氣缸3、4驅(qū)動(dòng)的壓頭1、2和固定壓板5、6壓緊。
      [0021]傳感器8、9將檢測到的信號傳輸至控制單元中,控制單元根據(jù)檢測到的信號控制與活動(dòng)支撐板10連接的三個(gè)液壓油缸11、12、13動(dòng)作,以調(diào)整被焊樣件14、15的位置,如圖3所示。該控制單元可以為單片機(jī)、微處理器、工控機(jī)等。
      [0022]與現(xiàn)有的攪拌摩擦焊的夾具相比,本發(fā)明增加了可調(diào)節(jié)的活動(dòng)支撐結(jié)構(gòu),利用傳感器感應(yīng)被焊樣件底部受到的支撐力或被焊樣件的高度位移,通過控制單元控制氣缸或液壓缸調(diào)整被焊樣件的支撐高度,從而降低焊接對樣件支撐面的要求,提高焊接質(zhì)量。
      [0023]本發(fā)明降低了異種材料焊接的難度和成本,為后續(xù)大功率電力電子控制器冷卻系統(tǒng)提供了很好的密封方案。
      [0024]以上通過具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,該實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,其并非對本發(fā)明進(jìn)行限制。在不脫離本發(fā)明原理的情況下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下對活動(dòng)支撐板的形狀、數(shù)量及位置、壓頭的數(shù)量及形狀、固定壓板的形狀等方面通過任何修改、等同替換、改進(jìn)等方式所獲得的所有其它實(shí)施例,均應(yīng)視為在本發(fā)明所保護(hù)的技術(shù)范疇內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種攪拌摩擦焊的夾持裝置,其特征在于,包括底板、浮動(dòng)支撐板、傳感器、壓頭和控制單元,所述活動(dòng)支撐板安裝在底板上并與支撐氣缸的活塞桿或支撐液壓缸的活塞桿相連,所述壓頭與固定氣缸的活塞桿或固定液壓缸的活塞桿相連,所述傳感器用于檢測被焊樣件受到的支撐力或位移,所述傳感器、支撐氣缸或支撐液壓缸、固定氣缸或固定液壓缸均與控制單元連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌摩擦焊的夾持裝置,其特征在于,所述壓頭上固定安裝有固定壓板。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌摩擦焊的夾持裝置,其特征在于,所述裝置包括兩個(gè)壓頭,每個(gè)壓頭與一個(gè)固定氣缸的活塞桿或一個(gè)固定液壓缸的活塞桿相連,其上安裝有一個(gè)固定壓板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌摩擦焊的夾持裝置,其特征在于,所述裝置包括兩個(gè)傳感器,每個(gè)傳感器靠近一個(gè)壓頭,所述兩個(gè)傳感器關(guān)于活動(dòng)支撐板的中心是中心對稱的。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌摩擦焊的夾持裝置,其特征在于,所述活動(dòng)支撐板下方設(shè)置三個(gè)支撐氣缸或者支撐液壓缸,其中一個(gè)支撐氣缸或支撐液壓缸位于活動(dòng)支撐板的左側(cè)下方,另外兩個(gè)支撐氣缸或支撐液壓缸分別位于活動(dòng)支撐板的右前側(cè)下方和右后側(cè)下方。
      【文檔編號】B23K20/26GK103753014SQ201410001938
      【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
      【發(fā)明者】盧雄偉, 張亮, 柳朝華 申請人:聯(lián)合汽車電子有限公司
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