一種灰口鑄鐵裂紋的焊接方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種灰口鑄鐵裂紋的焊接方法，該方法的步驟是：鉆止裂孔，打坡口；預(yù)熱；焊接，錘擊焊縫。本發(fā)明方法在焊接前對零件進(jìn)行預(yù)熱能使零件與焊縫的溫差縮小，減慢冷卻速度，防止熱影響區(qū)產(chǎn)生淬硬組織，可有效地防止裂紋的產(chǎn)生。通過選用純鎳的GB/T:EZNi-1焊條，焊接后合金凝固能保持硬度較低、塑性較好的奧氏體組織，不發(fā)生相變。使焊縫有一定的塑性和強(qiáng)度，且硬度較低。有較好的抗裂性和切削加工性。該方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，減少了零件報(bào)廢的損失。
【專利說明】一種灰口鑄鐵裂紋的焊接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種灰口鑄鐵裂紋的焊接方法，屬于焊接【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]灰口鑄鐵的產(chǎn)品有裂紋等缺陷時(shí)，在補(bǔ)焊后，容易產(chǎn)生白口，以及出現(xiàn)裂紋等問題。當(dāng)焊縫強(qiáng)度較高而母材強(qiáng)度較低時(shí)，容易產(chǎn)生剝離。尤其對于大面積的裂紋補(bǔ)焊不容易成功。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而設(shè)計(jì)提供了一種灰口鑄鐵裂紋的焊接方法，其目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的焊接缺陷，避免了灰口鑄鐵工裝或零件的報(bào)廢，解決了灰口鑄鐵的開裂補(bǔ)焊修復(fù)問題。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]該種灰口鑄鐵裂紋的焊接方法，其特征在于:該方法的步驟是:
[0006]一、鉆止裂孔，在距離零件表面(I)的裂紋(2)的末端2?3毫米處鉆一個(gè)直徑為6?8毫米的止裂孔(3)，對穿透性裂紋，止裂孔(3)要打透；對非穿透性裂紋，止裂孔(3)要比裂紋深2?3毫米；
[0007]二、打坡口，在零件表面⑴的裂紋⑵邊緣并沿邊緣制70度坡口(4);
[0008]三、預(yù)熱，將零件置于加熱爐中升溫至200?250度，保溫?zé)嵬福?br> [0009]四、焊接:選用牌號為GB/T = EZN1-1的焊條，焊條在使用前先進(jìn)行150度、2小時(shí)的烘焙處理，當(dāng)裂紋長度小于60毫米時(shí)，一次焊接完成，當(dāng)裂紋長度大于60毫米時(shí)，以20毫米為間隔進(jìn)行間斷焊接，分兩次完成整個(gè)裂紋長度的焊接，以防止熱量集中，減少溫差，降低應(yīng)力，進(jìn)行第二次焊接時(shí)，零件溫度應(yīng)冷卻到50?60度；
[0010]在第一、二次焊接過程中，在零件溫度超過400度的情況下，用小圓頭錘敲擊焊縫，使焊縫金屬延展，松馳焊補(bǔ)區(qū)的應(yīng)力。
[0011]本發(fā)明方法的有益效果是可以減少零件報(bào)廢的損失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明方法中在零件表面裂紋兩端加工止裂孔的示意圖
[0013]圖2是本發(fā)明方法中在零件表面沿裂紋邊緣制坡口的示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:
[0015]參見圖1、2所示，該種灰口鑄鐵裂紋的焊接方法，其特征在于:該方法的步驟是:
[0016]一、鉆止裂孔，在距離零件表面I的裂紋2的末端2?3毫米處鉆一個(gè)直徑為6?8毫米的止裂孔3，對穿透性裂紋，止裂孔3要打透；對非穿透性裂紋，止裂孔3要比裂紋深2?3暈米；
[0017]二、打坡口，在零件表面I的裂紋2邊緣并沿邊緣制70度坡口 4 ；
[0018]三、預(yù)熱，將零件置于加熱爐中升溫至200?250度，保溫?zé)嵬福?br> [0019]四、焊接:選用牌號為GB/T = EZN1-1的焊條，焊條在使用前先進(jìn)行150度、2小時(shí)的烘焙處理，當(dāng)裂紋長度小于60毫米時(shí)，一次焊接完成，當(dāng)裂紋長度大于60毫米時(shí)，以20毫米為間隔進(jìn)行間斷焊接，分兩次完成整個(gè)裂紋長度的焊接，進(jìn)行第二次焊接時(shí)，零件溫度應(yīng)冷卻至Ij 50?60度;
[0020]在第一、二次焊接過程中，在零件溫度超過400度的情況下，用小圓頭錘敲擊焊縫，使焊縫金屬延展，松馳焊補(bǔ)區(qū)的應(yīng)力。
[0021]本發(fā)明方法在焊接前對零件進(jìn)行預(yù)熱能使零件與焊縫的溫差縮小，減慢冷卻速度，防止熱影響區(qū)產(chǎn)生淬硬組織，可有效地防止裂紋的產(chǎn)生。通過選用純鎳的GB/T:EZN1-l焊條，焊接后合金凝固能保持硬度較低、塑性較好的奧氏體組織，不發(fā)生相變。使焊縫有一定的塑性和強(qiáng)度，且硬度較低。有較好的抗裂性和切削加工性。
【權(quán)利要求】
1.一種灰口鑄鐵裂紋的焊接方法，其特征在于:該方法的步驟是: 一、鉆止裂孔，在距離零件表面(I)的裂紋(2)的末端2?3毫米處鉆一個(gè)直徑為6?8毫米的止裂孔(3)，對穿透性裂紋，止裂孔(3)要打透；對非穿透性裂紋，止裂孔(3)要比裂紋深2?3毫米； 二、打坡口，在零件表面⑴的裂紋⑵邊緣并沿邊緣制70度坡口(4); 三、預(yù)熱，將零件置于加熱爐中升溫至200?250度，保溫?zé)嵬福? 四、焊接:選用牌號為GB/T= EZN1-1的焊條，焊條在使用前先進(jìn)行150度、2小時(shí)的烘焙處理，當(dāng)裂紋長度小于60毫米時(shí)，一次焊接完成，當(dāng)裂紋長度大于60毫米時(shí)，以20毫米為間隔進(jìn)行間斷焊接，分兩次完成整個(gè)裂紋長度的焊接，進(jìn)行第二次焊接時(shí)，零件溫度應(yīng)冷卻到50?60度; 在第一、二次焊接過程中，在零件溫度超過400度的情況下，用小圓頭錘敲擊焊縫，使焊縫金屬延展，松馳焊補(bǔ)區(qū)的應(yīng)力。
【文檔編號】B23K31/02GK103962739SQ201410165943
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】尹璐, 李廣偉, 張雪梅, 徐東躍 申請人:哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司