剪刀腳裝配的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種剪刀腳裝配機，包括機座，所述機座上設(shè)置有圓盤和位于圓盤一側(cè)的載料模組，所述圓盤上嵌入設(shè)置有擺臂，所述擺臂端部凸出于圓盤，所述擺臂端部設(shè)有與剪刀腳內(nèi)框相配合的圓柱狀凸起；所述載料模組內(nèi)設(shè)有剪刀腳內(nèi)框料道和剪刀腳外框料道，所述剪刀腳內(nèi)框料道豎直設(shè)置在載料模組內(nèi)，所述剪刀腳外框料道與所述剪刀腳內(nèi)框料道呈一夾角；所述載料模組上端設(shè)有剪刀腳內(nèi)框進料口和剪刀腳外框進料口，所述剪刀腳內(nèi)框料道和剪刀腳外框料道的下端分別設(shè)有剪刀腳內(nèi)框出料口和剪刀腳外框出料口。本發(fā)明可取代人工裝配，解放勞動力，實現(xiàn)剪刀腳裝配的全自動化，提高了裝配效率和產(chǎn)品的合格率。
【專利說明】剪刀腳裝配機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝配機，特別是涉及一種剪刀腳裝配機，屬于電子設(shè)備加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明可作為一個單獨的裝配設(shè)備，也可作為流水線的銜接設(shè)備的一部分，配合實現(xiàn)整條流水線的全自動生產(chǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]剪刀腳是一種X架構(gòu)，用于筆記本的鋁板與鍵帽連接。由于鍵盤的鋁板與鍵帽多種多樣，從而促使剪刀腳的結(jié)構(gòu)隨其具有不同的差異，導(dǎo)致剪刀腳的多樣性存在。剪刀腳的X型雙腳插入裝配結(jié)構(gòu)緊湊，需要產(chǎn)生一定的變形量，且其結(jié)構(gòu)設(shè)計未為自動裝配預(yù)留空間。綜上所述導(dǎo)致現(xiàn)在的主要裝配方式以人工裝配為主，耗時、耗力、難以保證合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種剪刀腳裝配機，提高裝配效率和產(chǎn)品的合格率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:剪刀腳裝配機，包括機座，其特征在于:所述機座上設(shè)置有圓盤和位于圓盤一側(cè)的載料模組，所述圓盤上嵌入設(shè)置有擺臂，所述擺臂端部凸出于圓盤，所述擺臂端部設(shè)有與剪刀腳內(nèi)框相配合的圓柱狀凸起；所述載料模組內(nèi)設(shè)有剪刀腳內(nèi)框料道和剪刀腳外框料道，所述剪刀腳內(nèi)框料道豎直設(shè)置在載料模組內(nèi)，所述剪刀腳外 框料道與所述剪刀腳內(nèi)框料道呈一夾角；所述載料模組上端設(shè)有剪刀腳內(nèi)框進料口和剪刀腳外框進料口，所述剪刀腳內(nèi)框料道和剪刀腳外框料道的下端分別設(shè)有剪刀腳內(nèi)框出料口和剪刀腳外框出料口。
[0005]進一步地，所述剪刀腳內(nèi)框進料口底部和剪刀腳外框進料口底部分別設(shè)有彈性撥片，所述彈性撥片固定在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有彈簧。
[0006]進一步地，所述剪刀腳內(nèi)框中部為圓孔，所述圓孔的大小與所述擺臂端部的圓柱狀凸起相配合。
[0007]進一步地，所述剪刀腳內(nèi)框的外部兩端分別設(shè)有圓腳，所述剪刀腳外框內(nèi)設(shè)有與所述圓腳相配合的小孔。
[0008]進一步地，所述圓盤與旋轉(zhuǎn)馬達相連接，為圓盤的轉(zhuǎn)動提供驅(qū)動力。
[0009]進一步地，所述夾角為15。~20。。
[0010]進一步地，所述擺臂呈輻射狀分布，所述擺臂的數(shù)量為4個。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:利用旋轉(zhuǎn)馬達驅(qū)動圓盤，以擺臂為工具將處于載料模組內(nèi)的剪刀腳內(nèi)、外框裝配起來。本發(fā)明可取代人工裝配，解放勞動力，實現(xiàn)剪刀腳裝配的全自動化，提高了裝配效率和產(chǎn)品的合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明剪刀腳內(nèi)框和外框的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為進一步揭示本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實施方式:如圖1所示，剪刀腳裝配機，包括機座I，所述機座I上設(shè)置有圓盤2和位于圓盤2—側(cè)的載料模組3，所述圓盤2與旋轉(zhuǎn)馬達相連接，為圓盤2的轉(zhuǎn)動提供驅(qū)動力。所述圓盤2上嵌入設(shè)置有擺臂4，所述擺臂4呈輻射狀分布，所述擺臂4的數(shù)量為4個。所述擺臂4端部凸出于圓盤2，所述擺臂4端部設(shè)有與剪刀腳內(nèi)框5相配合的圓柱狀凸起6。
[0014]所述載料模組3內(nèi)設(shè)有剪刀腳內(nèi)框料道7和剪刀腳外框料道8，所述剪刀腳內(nèi)框料道7豎直設(shè)置在載料模組3內(nèi)，所述剪刀腳外框料道8與所述剪刀腳內(nèi)框料道7呈一夾角，所述夾角為15°?20°。所述載料模組3上端設(shè)有剪刀腳內(nèi)框進料口 9和剪刀腳外框進料口 10，所述剪刀腳內(nèi)框料道7和剪刀腳外框料道8的下端分別設(shè)有剪刀腳內(nèi)框出料口11和剪刀腳外框出料口 12。所述剪刀腳內(nèi)框出料口 11和剪刀腳外框出料口 12處分別設(shè)有彈性撥片13，所述彈性撥片13固定在轉(zhuǎn)軸14上，所述轉(zhuǎn)軸14上設(shè)有彈簧。
[0015]如圖2所示,所述剪刀腳內(nèi)框5中部為圓孔51,所述圓孔51的大小與所述擺臂4端部的圓柱狀凸起6相配合。所述剪刀腳內(nèi)框5的外部兩端分別設(shè)有圓腳52，所述剪刀腳外框15內(nèi)設(shè)有與所述圓腳52相配合的小孔。
[0016]剪刀腳內(nèi)框處的彈性撥片的作用是:1.精確定位內(nèi)框起始位置；2.緩沖內(nèi)框在進入擺臂圓柱狀凸起時的尺寸干涉；3.將內(nèi)框壓入凸起，從而隨擺臂一起轉(zhuǎn)動。剪刀腳外框處的彈性撥片的作用是:1.精確定位外框起始位置；2.配合擺臂使內(nèi)框的一端圓腳準(zhǔn)確裝入外框的內(nèi)邊小孔內(nèi)；3.在彈性撥片的足夠彈力干涉下使外框的另一邊向外變形足夠時，內(nèi)框的另一端圓腳得以順利裝入。
[0017]工作原理:
剪刀腳裝配機主要以旋轉(zhuǎn)馬達為動力，圓盤2輔助，以擺臂4為工具，將處于載料模組3內(nèi)的剪刀腳內(nèi)框5和外框15裝配起來。利用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動將剪刀腳內(nèi)框5精準(zhǔn)抓取，使剪刀腳內(nèi)框5的其中一個圓腳52先行插進剪刀腳外框15的與之對應(yīng)的小孔內(nèi)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動持續(xù)動作將迫使剪刀腳外框15產(chǎn)生變形，當(dāng)變形量足夠大時，剪刀腳內(nèi)框5的另外一個圓腳52，在彈簧力的推力下將插入剪刀腳外框15的另外一個小孔內(nèi)，即可完成裝配動作。剪刀腳裝配機裝配速度在每秒4?8個。本發(fā)明可取代人工裝配，解放勞動力，實現(xiàn)剪刀腳裝配的全自動化，提高了裝配效率和產(chǎn)品的合格率。
[0018]注意事項:在空轉(zhuǎn)時彈性撥片13與擺臂4具有一定的干涉量，長時間空轉(zhuǎn)容易加速彈性撥片13與擺臂4的磨損，但正常工作時，其間有剪刀腳隔離，不易接觸磨損。故在配合自動送料裝置時，應(yīng)先將料道填滿再開機為宜。定期檢查擺臂4及彈性撥片13磨損情況即可。剪刀腳裝配機對剪刀腳入料方向比較嚴(yán)格，反料會造成剪刀腳損壞，裝配機機構(gòu)磨損加大。配合可靠度比較高的選料送料裝置或集成注塑設(shè)備有規(guī)則入料。
[0019]以上通過對所列實施方式的介紹，闡述了本發(fā)明的基本構(gòu)思和基本原理。但本發(fā)明絕不限于上述所列實施方式，凡是基于本發(fā)明的技術(shù)方案所作的等同變化、改進及潤飾等行為，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.剪刀腳裝配機，包括機座，其特征在于:所述機座上設(shè)置有圓盤和位于圓盤一側(cè)的載料模組，所述圓盤上嵌入設(shè)置有擺臂，所述擺臂端部凸出于圓盤，所述擺臂端部設(shè)有與剪刀腳內(nèi)框相配合的圓柱狀凸起；所述載料模組內(nèi)設(shè)有剪刀腳內(nèi)框料道和剪刀腳外框料道，所述剪刀腳內(nèi)框料道豎直設(shè)置在載料模組內(nèi)，所述剪刀腳外框料道與所述剪刀腳內(nèi)框料道呈一夾角；所述載料模組上端設(shè)有剪刀腳內(nèi)框進料口和剪刀腳外框進料口，所述剪刀腳內(nèi)框料道和剪刀腳外框料道的下端分別設(shè)有剪刀腳內(nèi)框出料口和剪刀腳外框出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪刀腳裝配機，其特征在于:所述剪刀腳內(nèi)框進料口底部和剪刀腳外框進料口底部分別設(shè)有彈性撥片，所述彈性撥片固定在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有彈黃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪刀腳裝配機，其特征在于:所述剪刀腳內(nèi)框中部為圓孔，所述圓孔的大小與所述擺臂端部的圓柱狀凸起相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪刀腳裝配機，其特征在于:所述剪刀腳內(nèi)框的外部兩端分別設(shè)有圓腳，所述剪刀腳外框內(nèi)設(shè)有與所述圓腳相配合的小孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪刀腳裝配機，其特征在于:所述圓盤與旋轉(zhuǎn)馬達相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的剪刀腳裝配機，其特征在于:所述夾角為15°?20。。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的剪刀腳裝配機，其特征在于:所述擺臂呈輻射狀分布，所述擺臂的數(shù)量為4個。
【文檔編號】B23P19/00GK103921103SQ201410189267
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】劉利剛 申請人:昆山鴻志犀自動化機電設(shè)備有限公司