一種用于內(nèi)齒齒頂?shù)箞A角的復合插齒刀的制作方法
【專利摘要】一種用于內(nèi)齒圈齒頂?shù)箞A角的復合插齒刀，所述的插齒刀緊固于插齒機的刀桿上，通過插齒機的各項運動完成內(nèi)齒圈的齒形為漸開線、齒頂為全圓弧的加工，所述的插齒刀為一齒形由漸開線和齒根圓角曲線兩部分組成的復合插齒刀；本發(fā)明能夠?qū)?nèi)齒圈的齒形和齒頂圓角一次加工成型，提高加工效率；提高齒頂圓角的加工精度；提高零件的美觀性。
【專利說明】-種用于內(nèi)齒齒頂?shù)箞A角的復合插齒刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于內(nèi)齒齒頂?shù)箞A角的復合插齒刀，屬于齒輪制造加工技術(shù)領(lǐng) 域。

【背景技術(shù)】
[0002] 需要加工的內(nèi)齒圈，如圖1、2所示，它要求齒形為漸開線，齒頂為全圓弧?，F(xiàn)有技 術(shù)中，加工該類型零件一般采用如圖3和圖4所示的方法，即把內(nèi)齒齒形用普通插齒刀加工 完成后(見圖3)，再用銼刀和砂輪手工倒圓角（見圖4)，這種加工方法主要存在的缺點歸納 如下： a) 該齒圈內(nèi)齒的加工需分兩道工序加工，且手工倒圓角自動化程度低，效率低下； b) 手工倒圓角質(zhì)量穩(wěn)定性差，產(chǎn)品合格率低； c) 零件的外觀美觀性差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種加工質(zhì)量穩(wěn)定，可以成 倍地提高加工效率的用于內(nèi)齒齒頂?shù)箞A角的復合插齒刀。
[0004] 本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，所述的用于內(nèi)齒圈齒頂?shù)箞A角的復 合插齒刀，所述的插齒刀緊固于插齒機的刀桿上，通過插齒機的各項運動完成內(nèi)齒圈的齒 形為漸開線、齒頂為全圓弧的加工，所述的插齒刀為一齒形由漸開線和齒根圓角曲線兩部 分組成的復合插齒刀。
[0005] 本發(fā)明能夠?qū)?nèi)齒圈的齒形和齒頂圓角一次加工成型，提高加工效率；提高齒頂 圓角的加工精度；提高零件的美觀性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1是本發(fā)明所述內(nèi)齒圈的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007] 圖2是本發(fā)明所述內(nèi)齒圈的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖3是現(xiàn)有加工方法的第一步成形圖。
[0009] 圖4是現(xiàn)有加工方法的第二步成形圖。
[0010] 圖5是本發(fā)明所述插齒刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖6是本發(fā)明所述插齒刀的齒形示意圖。

【具體實施方式】
[0012] 下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細的介紹：圖5、6所示，本發(fā)明所述的用于內(nèi)齒圈 齒頂?shù)箞A角的復合插齒刀，所述的插齒刀緊固于插齒機的刀桿上，通過插齒機的各項運動 完成內(nèi)齒圈的齒形為漸開線、齒頂為全圓弧的加工，所述的插齒刀為一齒形由漸開線和齒 根圓角曲線兩部分組成的復合插齒刀。
[0013] 實施例：圖5所示，本發(fā)明所述的復合插齒刀與普通插齒刀相似，主要在于插齒刀 的特殊齒形。本發(fā)明的復合插齒刀齒形由漸開線和齒根圓角曲線兩部分組成，分別用來加 工成形內(nèi)齒輪的漸開線和圓角部分。
[0014] 當零件毛坯加工完后，將工件安裝于插齒機上，將插齒刀緊固于刀桿，通過插齒機 的各項運動完成零件的加工。
[0015] 使用該插齒刀，不但加工質(zhì)量穩(wěn)定，同時可以成倍地提高加工效率。實際使用效果 表明，該插齒刀使用簡便，無須專用機床，在普通插齒機上就能實現(xiàn)內(nèi)齒齒形和齒頂?shù)箞A的 一次成型，能滿足設(shè)計要求(如圖4 )，且經(jīng)濟效益十分顯著。
[0016] 加工某型號內(nèi)齒圈，內(nèi)齒輪參數(shù)為：模數(shù)m=DPl. 5,齒數(shù)Z1=24,壓力角 αη1=14.5°，螺旋角βρ?Τ。按前述方法設(shè)計的插齒刀，加工零件后，效果非常好。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于內(nèi)齒圈齒頂?shù)箞A角的復合插齒刀，所述的插齒刀緊固于插齒機的刀桿上， 通過插齒機的各項運動完成內(nèi)齒圈的齒形為漸開線、齒頂為全圓弧的加工，其特征在于所 述的插齒刀為一齒形由漸開線和齒根圓角曲線兩部分組成的復合插齒刀。
【文檔編號】B23F21/04GK104107959SQ201410255831
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】錢利琴 申請人:杭州前進齒輪箱集團股份有限公司