一種上工作輥?zhàn)o(hù)板與防水導(dǎo)板鎖緊結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種上工作輥?zhàn)o(hù)板與防水導(dǎo)板鎖緊結(jié)構(gòu)，包括護(hù)板、防水導(dǎo)板，其特征在于，在護(hù)板后下部“﹃”形槽口的頂面設(shè)置凹槽，在“L”形防水導(dǎo)板的前端設(shè)置凸塊，凹凸相扣連接，構(gòu)成鎖緊結(jié)構(gòu)。本發(fā)明將護(hù)板與防水導(dǎo)板設(shè)計(jì)成凹凸相扣鎖緊結(jié)構(gòu)，在軋件撞擊護(hù)板或防水導(dǎo)板時(shí)，側(cè)面相互拉緊，致使護(hù)板和防水導(dǎo)板抗沖擊力增強(qiáng)，有效防止了護(hù)板、防水導(dǎo)板的變形，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命長，減少了檢修工作量，提高了軋機(jī)作業(yè)率。
【專利說明】一種上工作輥?zhàn)o(hù)板與防水導(dǎo)板鎖緊結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及四輥軋機(jī)設(shè)備，尤其涉及一種上工作輥?zhàn)o(hù)板與防水導(dǎo)板鎖緊結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的四輥軋機(jī)用于軋制中厚鋼板，其結(jié)構(gòu)由上下支承輥和其間設(shè)置的兩根工作輥構(gòu)成。在上工作輥前后沿長度方向設(shè)置有護(hù)板及防水導(dǎo)板。護(hù)板的頂面平直，前面為弧形，與工作輥輥面對應(yīng)，后面為直面，在后下部從側(cè)面看沿長度方向設(shè)有形槽口，在
形槽口的上部沿長度方向設(shè)有防水橡膠封條。護(hù)板的安裝是將護(hù)板的兩端長條形塊自下而上插入上工作輥機(jī)架的長條形槽內(nèi)，用井字形卡塊推入設(shè)在長條形槽的下部的井字形槽口，托住護(hù)板長條形塊后，用螺栓穿過井字形卡塊中間的安裝孔與機(jī)架固定。為了防止高溫軋件傳熱損壞軋輥，需要用冷卻水來冷卻軋輥，為此，在護(hù)板后面的上方沿輥面設(shè)置有一排噴水管，噴水管的下方設(shè)置從側(cè)面看呈“L”形防水導(dǎo)板，其前端沿長度方向與護(hù)板后下部形槽口搭接，用提升機(jī)構(gòu)拉緊。軋機(jī)工作時(shí)，噴水管噴出的冷卻水對軋輥表面進(jìn)行冷卻，軋輥表面冷卻水被噴水管下護(hù)板與防水導(dǎo)板構(gòu)成的“U”形水槽阻擋，向兩邊流出，以防冷卻水進(jìn)入軋輥之間的軋件上，造成鋼板飄曲而影響軋制質(zhì)量。在實(shí)際使用中，這種護(hù)板與防水導(dǎo)板構(gòu)成的“U”形水槽結(jié)構(gòu)在軋件來回軋制過程中，經(jīng)常因?yàn)檐埣N頭撞擊護(hù)板或防水導(dǎo)板，致使護(hù)板和/或防水導(dǎo)板變形而使這種“U”形水槽結(jié)構(gòu)破壞，不能有效防止冷卻水進(jìn)入軋輥之間的軋件上，必須更換，影響了軋機(jī)作業(yè)率，增加了檢修工作量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗沖擊，使用壽命長的一種上工作輥?zhàn)o(hù)板與防水導(dǎo)板鎖緊結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種上工作輥?zhàn)o(hù)板與防水導(dǎo)板鎖緊結(jié)構(gòu)，包括護(hù)板、防水導(dǎo)板，其特征在于，在護(hù)板后下部“形槽口的頂面設(shè)置凹槽，在“L”形防水導(dǎo)板的前端設(shè)置凸塊，凹凸形狀相對應(yīng)，相扣連接，構(gòu)成鎖緊結(jié)構(gòu)。
[0005]所述凹槽為三角形或方形或梯形的一種。
[0006]所述凸塊為三角形或方形或梯形的一種。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)是:改變現(xiàn)有上工作輥?zhàn)o(hù)板與防水導(dǎo)板平搭結(jié)構(gòu)，設(shè)置為凹凸相扣搭接結(jié)構(gòu)，這種鎖緊結(jié)構(gòu)在軋件撞擊護(hù)板或防水導(dǎo)板，側(cè)面相互拉緊，致使護(hù)板和防水導(dǎo)板抗沖擊力增強(qiáng)，有效防止了護(hù)板、防水導(dǎo)板的變形，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命長，減少了檢修工作量，提高了軋機(jī)作業(yè)率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明安裝于上工作輥一側(cè)示意圖。
[0010]圖中:1、護(hù)板，2、防水導(dǎo)板，3、提升機(jī)構(gòu)，4、上工作輥，5、噴水管，6、膠木，7、防水導(dǎo)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。參見圖1和圖2，一種上工作輥?zhàn)o(hù)板與防水導(dǎo)板鎖緊結(jié)構(gòu)，包括護(hù)板1、防水導(dǎo)板2，其特征在于，在護(hù)板I后下部形槽口的頂面設(shè)置凹槽，在“L”形防水導(dǎo)板2的前端設(shè)置凸塊，凹凸形狀相對應(yīng)，相扣連接，構(gòu)成鎖緊結(jié)構(gòu)。所述凹槽為三角形或方形或梯形的一種；所述凸塊為三角形或方形或梯形的一種。
[0012]實(shí)施例:如圖1所示，在護(hù)板I后下部形槽口的頂面沿長度方向設(shè)置有一條三角形凹槽，對應(yīng)在“L”形防水導(dǎo)板2的前端沿長度方向也設(shè)置有三角形凸塊，安裝時(shí)護(hù)板I上的凹槽與防水導(dǎo)板2的前端凸塊凹凸相扣連接，構(gòu)成鎖緊結(jié)構(gòu)。凹凸鎖緊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成方形或梯形不影響使用效果。
[0013]如圖2所示，將本發(fā)明成對安裝于上工作輥4前后位置，以一側(cè)為例進(jìn)一步說明。兩個(gè)提升機(jī)構(gòu)3即兩個(gè)固定在軋機(jī)牌坊橫梁上的液壓缸，其液壓桿頭上有銷孔，液壓桿頭伸入到防水導(dǎo)板2頂面上的安裝孔，從側(cè)面安裝連接銷，使液壓桿頭與防水導(dǎo)板2連接。提升液壓桿頭可以拉緊防水導(dǎo)板2，使護(hù)板I上的凹槽與防水導(dǎo)板2的前端凸塊凹凸相扣形成的凹凸鎖緊結(jié)構(gòu)。膠木6設(shè)置在護(hù)板I的弧形面上，沿長度方向與工作輥輥面緊貼，起防水作用。防水導(dǎo)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7由兩塊夾板構(gòu)成，防水導(dǎo)板2卡裝在兩塊夾板之間，兩塊夾板的端頭用螺栓固定在牌坊上，使防水導(dǎo)板2只能上下移動(dòng)。
[0014]軋機(jī)工作時(shí)，護(hù)板I后面上方沿輥面設(shè)置的一排噴水管5噴出的冷卻水對軋輥表面進(jìn)行冷卻，軋輥表面冷卻水被噴水管5下護(hù)板I與防水導(dǎo)板2構(gòu)成的“U”形水槽及護(hù)板I與工作輥輥面之間的膠木6阻擋，向兩邊流出，有效防止冷卻水進(jìn)入軋輥之間的軋件上。同時(shí)，當(dāng)軋件撞擊護(hù)板I或防水導(dǎo)板2，由于凹凸相扣的鎖緊連接結(jié)構(gòu)，使護(hù)板I與防水導(dǎo)板2相互拉緊，致使護(hù)板I和防水導(dǎo)板2抗沖擊能力增強(qiáng)，有效防止了護(hù)板1、防水導(dǎo)板2的變形。
【權(quán)利要求】
1.一種上工作輥?zhàn)o(hù)板與防水導(dǎo)板鎖緊結(jié)構(gòu)，包括護(hù)板、防水導(dǎo)板，其特征在于，在護(hù)板后下部形槽口的頂面設(shè)置凹槽，在“L”形防水導(dǎo)板的前端設(shè)置凸塊，凹凸形狀相對應(yīng)，相扣連接，構(gòu)成鎖緊結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上工作輥?zhàn)o(hù)板與防水導(dǎo)板鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹槽為三角形或方形或梯形的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上工作輥?zhàn)o(hù)板與防水導(dǎo)板鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸塊為三角形或方形或梯形的一種。
【文檔編號(hào)】B21B28/00GK104162544SQ201410346821
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】胡俊, 周焱民, 李學(xué)明, 張軍生, 劉建中, 楊廣驊, 張小明, 丁桂根, 李華江, 熊雄, 肖穎, 笪靜, 劉金, 蔣永曉 申請人:新余鋼鐵集團(tuán)有限公司