鈑金沖孔頭裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鈑金沖孔頭裝置，包括裝置在機(jī)架上的沖孔驅(qū)動(dòng)裝置、底模固定塊及上模板，沖孔驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述上模板，上模板的下表面連接沖孔頭，所述上模板的下表面連接多個(gè)沖孔頭，所述底模固定塊包括多個(gè)，其個(gè)數(shù)與沖孔頭數(shù)目相對(duì)應(yīng)；所述底模固定塊的內(nèi)側(cè)面帶有固定槽，相對(duì)的底模固定塊之間借助所述固定槽固定鈑金材料，所述底模固定塊的頂面帶有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔與固定槽連通；所述底模固定塊連接的外側(cè)借助調(diào)整軸連接于調(diào)整架上，所述調(diào)整軸的端部連接調(diào)整手輪。本發(fā)明具有工作效率高、沖孔質(zhì)量高、易于調(diào)整的特點(diǎn)。
【專利說明】鈑金沖孔頭裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鈑金加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是鈑金沖孔機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的沖孔裝置或沖孔機(jī)，均包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的底模、相對(duì)于機(jī)架上下移動(dòng)的上模板，在上模板上固定有與所述底模相應(yīng)的沖頭，上模板與帶動(dòng)其上下移動(dòng)的油缸或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動(dòng)下，上模板帶動(dòng)沖頭相對(duì)于底模上下移動(dòng)，從而在位于沖頭與底模之間的被加工件上沖出需要的孔。上述沖孔裝置或沖孔機(jī)采用單沖頭進(jìn)行沖孔，其加工速度較慢，并且沖孔時(shí)無導(dǎo)向裝置，沖孔精度不高；底模不便于調(diào)整，其操作較為繁瑣。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述沖孔設(shè)備的上述缺點(diǎn)，提供一種鈑金沖孔頭裝置，其具有結(jié)構(gòu)精巧、沖孔效率聞、調(diào)節(jié)方便的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種鈑金沖孔頭裝置，包括裝置在機(jī)架上的沖孔驅(qū)動(dòng)裝置、底模固定塊及上模板，沖孔驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述上模板，上模板的下表面連接沖孔頭，所述上模板的下表面連接多個(gè)沖孔頭，所述底模固定塊包括多個(gè)，其個(gè)數(shù)與沖孔頭數(shù)目相對(duì)應(yīng)；所述底模固定塊的內(nèi)側(cè)面帶有固定槽，相對(duì)的底模固定塊之間借助所述固定槽固定鈑金材料，所述底模固定塊的頂面帶有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔與固定槽連通；所述底模固定塊連接的外側(cè)借助調(diào)整軸連接于調(diào)整架上，所述調(diào)整軸的端部連接調(diào)整手輪:
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
[0007]本發(fā)明采用多個(gè)沖孔頭實(shí)現(xiàn)多孔一次沖出，大大提高了工作效率；設(shè)置帶導(dǎo)向孔的底模固定塊，減小了沖頭沖孔過程中的偏移和振動(dòng)，提高了沖頭的定位精度，提高了沖孔質(zhì)量；設(shè)置帶調(diào)整手輪的調(diào)整架實(shí)現(xiàn)底模固定塊的快速、靈活調(diào)整，適應(yīng)不同尺寸的板材沖孔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、沖孔驅(qū)動(dòng)裝置；2、上模板；3、沖孔頭；4、底模固定塊；5、調(diào)整架；6、調(diào)整手輪；7、調(diào)整軸；41、固定槽；42、導(dǎo)向孔。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0011]見圖1，本發(fā)明包括裝置在機(jī)架(未畫出)上的沖孔驅(qū)動(dòng)裝置1、底模固定塊4及上模板2，沖孔驅(qū)動(dòng)裝置I驅(qū)動(dòng)上模板2，上模板2的下表面連接沖孔頭3，其特征在于:上模板2的下表面連接多個(gè)沖孔頭3，底模固定塊4包括多個(gè)，其個(gè)數(shù)與沖孔頭3數(shù)目相對(duì)應(yīng)；底模固定塊4的內(nèi)側(cè)面帶有固定槽41，相對(duì)的底模固定塊4之間借助固定槽41固定鈑金材料，底模固定塊4的頂面帶有導(dǎo)向孔42，導(dǎo)向孔42與固定槽41連通；底模固定塊4的外側(cè)借助調(diào)整軸7連接于調(diào)整架5上，調(diào)整軸7的端部連接調(diào)整手輪6。
[0012]本發(fā)明工作時(shí)，將鈑金材料置于相對(duì)裝置的底模固定塊4的固定槽41中，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪6，調(diào)節(jié)底模固定塊4的橫向?qū)挾纫赃m應(yīng)并加緊鈑金材料，啟動(dòng)沖孔驅(qū)動(dòng)裝置1，沖孔驅(qū)動(dòng)裝置I驅(qū)動(dòng)上模板2帶動(dòng)沖孔頭3下降，沖孔頭3進(jìn)入導(dǎo)向孔42中對(duì)鈑金材料進(jìn)行沖孔。
[0013]本發(fā)明采用多個(gè)沖孔頭實(shí)現(xiàn)多孔一次沖出，大大提高了工作效率；設(shè)置帶導(dǎo)向孔的底模固定塊，減小了沖頭沖孔過程中的偏移和振動(dòng)，提高了沖頭的定位精度，提高了沖孔質(zhì)量；設(shè)置帶調(diào)整手輪的調(diào)整架實(shí)現(xiàn)底模固定塊的快速、靈活調(diào)整，適應(yīng)不同尺寸的板材沖孔。
[0014]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種鈑金沖孔頭裝置，包括裝置在機(jī)架上的沖孔驅(qū)動(dòng)裝置(I)、底模固定塊(4)及上模板(2)，沖孔驅(qū)動(dòng)裝置⑴驅(qū)動(dòng)所述上模板(2)，上模板⑵的下表面連接沖孔頭(3)，其特征在于:所述上模板(2)的下表面連接多個(gè)沖孔頭(3)，所述底模固定塊(4)包括多個(gè)，其個(gè)數(shù)與沖孔頭(3)數(shù)目相對(duì)應(yīng)；所述底模固定塊(4)的內(nèi)側(cè)面帶有固定槽(41)，相對(duì)的底模固定塊(4)之間借助所述固定槽(41)固定鈑金材料，所述底模固定塊(4)的頂面帶有導(dǎo)向孔(42)，所述導(dǎo)向孔(42)與固定槽(41)連通；所述底模固定塊(4)的外側(cè)借助調(diào)整軸(7)連接于調(diào)整架(5)上，所述調(diào)整軸(7)的端部連接調(diào)整手輪(6)。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK104148486SQ201410347901
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:蘇州璟瑜自動(dòng)化科技有限公司