一種導軌下料切割工裝的制作方法
【專利摘要】一種導軌下料切割工裝，由下支架（1）、帶式切割機主體（2）、橫梁（3）、鋸片固定機構（4）、鋸片（5）、夾緊機構（6）、導軌（7）、托板（8）、限位機構（9）、托輥機構（10）組成，其特征在于：所述的鋸片固定機構（4）通過緊定旋鈕（4-1）在橫梁（3）上可以左右移動，通過夾緊機構（6）對被切割的導軌（7）進行固定，通過限位機構（9）對導軌（7）的長度進行控制，通過托輥機構（10）對導軌（7）進行支撐和移動，旋緊帶手柄絲杠（6-1），啟動帶式切割機主體（2）對導軌（7）進行下料切割作業(yè)。本發(fā)明，同時切割多根導軌，達到省工、省力、提高工作效率的目的。
【專利說明】
一種導軌下料切割工裝

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領域，特別是涉及一種用于導軌加工的下料切割工裝。

【背景技術】
[0002]21世紀，制造工業(yè)的發(fā)展更加迅速，通用機械、汽車、電機等行業(yè)大量使用如直線導軌這類零件，導軌的加工一般有以下幾個步驟:鍛造、整形、斷料、斷面加工、型腔切割、熱處理，而斷料工序一般都是把整根的原料進行切割以后，分成不同長度，斷料的質量直接影響單根產品的切割數(shù)，從而影響產品的原料成本，如何控制斷料的精確度，對于后續(xù)加工的成本也有重要影響，如果斷料長度過長，端面切割精度不夠，導致加工時間增加，加工難度變大，而目前的斷料都采用一般切割機斷料，斷料精度低，速度慢，斷料質量參差不齊，因此，設計一種斷料速度快，一次能夠切割斷料多根導軌的工裝，對于提高產品加工效率具有重要意義。


【發(fā)明內容】

[0003]針對以上問題，本發(fā)明的目的在于提供一種導軌下料切割工裝，通過設置在帶式切割機上的夾緊固定裝置以及長度限位裝置，實現(xiàn)一次切割多根相同長度的導軌原料。
[0004]本發(fā)明的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的:一種導軌下料切割工裝，由下支架、帶式切割機主體、橫梁、鋸片固定機構、鋸片、夾緊機構、導軌、托板、限位機構、托輥機構組成，帶式切割機主體固定在下支架上，帶式切割機主體上方設置有橫梁，鋸片固定機構安裝在橫梁上，其特征在于:所述的鋸片固定機構通過緊定旋鈕在橫梁上可以左右移動，通過夾緊機構對被切割的導軌進行固定，通過限位機構對導軌的長度進行控制，通過托輥機構對導軌進行支撐和移動，旋緊帶手柄絲杠，啟動帶式切割機主體對導軌進行下料切割作業(yè)。
[0005]所述的夾緊機構由帶手柄絲杠、固定塊、活動塊組成，固定塊固定在下支架上方，固定塊中間設置有螺紋孔，帶手柄絲杠穿過螺紋孔與活動塊連接在一起，旋動手柄，活動塊可以沿下支架上方左右移動。
[0006]所述的限位機構由擋塊組件、回轉臂、固定軸組成，固定軸固定在托板下方，回轉臂的一端安裝在固定軸上，擋塊組件安裝在回轉臂的另外一端，回轉臂可以繞固定軸做回轉運動，擋塊組件可以相對回轉臂左右移動。
[0007]所述的托輥機構由滾輪、軸承座支架、軸承座組成，軸承座支架與下支架連接在一起，軸承座固定在軸承座支架上方，滾輪固定在兩個軸承座之間，滾輪可以繞軸承座做回轉運動。
[0008]所述的導軌放置在滾輪上，滾輪推動導軌穿過帶式切割機主體直到托板上方，通過調整緊定旋鈕把鋸片固定機構固定在橫梁的合適位置，旋動兩邊的帶手柄絲杠的手柄，使活動塊對導軌有一個預緊力，調整擋塊組件的長度，旋轉回轉臂，讓擋塊組件處于導軌的端部并固定好回轉臂，再次推動導軌使其與擋塊組件端面緊密貼合，再次旋緊帶手柄絲杠，帶式切割機主體，實施對導軌進行下料作業(yè)。
[0009]本發(fā)明，通過夾緊機構對切割的導軌進行固定，通過限位機構對切割的長度進行控制，通過托輥機構對導軌進行支撐和移動，減輕在切割過程中的人力勞動，達到省工、省力、提高工作效率的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種導軌下料切割工裝結構示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明一種導軌下料切割工裝俯視圖。
[0012]圖中:1下支架、2帶式切割機主體、3橫梁、4鋸片固定機構、4-1緊定旋鈕、5鋸片、6夾緊機構、6-1帶手柄絲杠、6-2固定塊、6-3活動塊、7導軌、8托板、9限位機構、9_1擋塊組件、9-2回轉臂、9-3固定軸、10托輥機構、10-1滾輪、10-2軸承座支架、10_3軸承座。

【具體實施方式】
[0013]由圖1、圖2知，本發(fā)明的一種導軌下料切割工裝，由下支架1、帶式切割機主體2、橫梁3、鋸片固定機構4、緊定旋鈕4-1、鋸片5、夾緊機構6、帶手柄絲杠6-1、固定塊6_2、活動塊6-3、導軌7、托板8、限位機構9、擋塊組件9-1、回轉臂9-2、固定軸9_3、托輥機構10、滾輪10-1、軸承座支架10-2、軸承座10-3組成，帶式切割機主體2固定在下支架I上，帶式切割機主體2上方設置有橫梁3，鋸片固定機構4安裝在橫梁3上，所述的夾緊機構6由帶手柄絲杠6-1、固定塊6-2、活動塊6-3組成，固定塊6-2固定在下支架I上方，固定塊6_2中間設置有螺紋孔，帶手柄絲杠6-1穿過螺紋孔與活動塊6-3連接在一起，所述的限位機構9由擋塊組件9-1、回轉臂9-2、固定軸9-3組成，固定軸9-3固定在托板8下方，回轉臂9_2的一端安裝在固定軸9-3上，擋塊組件9-1安裝在回轉臂9-2的另外一端，所述的托輥機構10由滾輪10-1、軸承座支架10-2、軸承座10-3組成，軸承座支架10-2與下支架I連接在一起，軸承座10-3固定在軸承座支架10-2上方，滾輪10-1固定在兩個軸承座10-3之間，工作時，先將導軌7放置在滾輪10-1上，然后推動導軌7穿過帶式切割機主體2直到托板8上方，通過調整緊定旋鈕4-1把鋸片固定機構4固定在橫梁3的合適位置，旋動兩邊的帶手柄絲杠6-1的手柄，讓活動塊6-3對導軌7有一個預緊力，調整擋塊組件9-1的長度，旋轉回轉臂9-2，讓擋塊組件9-1處于導軌7的端部并固定好回轉臂9-2，再次推動導軌7使其與擋塊組件9-1端面緊密貼合，再次旋緊帶手柄絲杠6-1，啟動帶式切割機主體2，對導軌7進行下料作業(yè)。
【權利要求】
1.一種導軌下料切割工裝，由下支架(I)、帶式切割機主體(2)、橫梁(3)、鋸片固定機構(4)、鋸片(5)、夾緊機構(6)、導軌(7)、托板(8)、限位機構(9)、托輥機構(10)組成，帶式切割機主體(2)固定在下支架(I)上，帶式切割機主體(2)上方設置有橫梁(3)，鋸片固定機構(4)安裝在橫梁(3)上，其特征在于:所述的鋸片固定機構(4)通過緊定旋鈕(4-1)在橫梁(3)上可以左右移動，通過夾緊機構(6)對被切割的導軌(7)進行固定，通過限位機構(9)對導軌(7)的長度進行控制，通過托輥機構(10)對導軌(7)進行支撐和移動，旋緊帶手柄絲杠(6-1)，啟動帶式切割機主體(2)對導軌(7)進行下料切割作業(yè)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種導軌下料切割工裝，其特征在于:所述的夾緊機構(6)由帶手柄絲杠(6-1)、固定塊(6-2)、活動塊(6-3)組成，固定塊(6-2)固定在下支架(I)上方，固定塊(6-2)中間設置有螺紋孔，帶手柄絲杠(6-1)穿過螺紋孔與活動塊(6-3)連接在一起，旋動手柄，活動塊(6-3 )可以沿下支架(I)上方左右移動。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種導軌下料切割工裝，其特征在于:所述的限位機構(9)由擋塊組件(9-1)、回轉臂(9-2 )、固定軸(9-3 )組成，固定軸(9-3 )固定在托板(8 )下方，回轉臂(9-2)的一端安裝在固定軸(9-3)上，擋塊組件(9-1)安裝在回轉臂(9-2)的另外一端，回轉臂(9-2)可以繞固定軸(9-3)做回轉運動，擋塊組件(9-1)可以相對回轉臂(9-2)左右移動。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種導軌下料切割工裝，其特征在于:所述的托輥機構(10)由滾輪(10-1)、軸承座支架(10-2)、軸承座(10-3)組成，軸承座支架(10-2)與下支架(I)連接在一起，軸承座(10-3)固定在軸承座支架(10-2)上方，滾輪(10-1)固定在兩個軸承座(10-3)之間，滾輪(10-1)可以繞軸承座(10-3 )做回轉運動。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種導軌下料切割工裝，其特征在于:所述的導軌(7)放置在滾輪(10-1)上，滾輪(10-1)推動導軌(7)穿過帶式切割機主體(2)直到托板(8)上方，通過調整緊定旋鈕(4-1)把鋸片固定機構(4)固定在橫梁(3)的合適位置，旋動兩邊的帶手柄絲杠(6-1)的手柄，使活動塊(6-3)對導軌(7)有一個預緊力，調整擋塊組件(9-1)的長度，旋轉回轉臂(9-2)，讓擋塊組件(9-1)處于導軌(7)的端部并固定好回轉臂(9-2)，再次推動導軌(7)使其與擋塊組件(9-1)端面緊密貼合，再次旋緊帶手柄絲杠(6-1)，帶式切割機主體(2)，實施對導軌(7)進行下料作業(yè)。
【文檔編號】B23Q7/05GK104191041SQ201410416396
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權日:2014年8月22日
【發(fā)明者】張紅星 申請人:江蘇鴻業(yè)重工有限公司