一種測角天線的焊接方法及焊接系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種測角天線的焊接方法及焊接系統(tǒng)，在圓形紫銅箔圓心處加工圓孔；在連接器可伐合金微帶端頭加工與圓孔匹配的臺階；將連接器可伐合金微帶端頭與圓形紫銅箔中心通過臺階和圓孔進(jìn)行裝配，采用鎢極氬弧焊方法進(jìn)行焊接；焊接系統(tǒng)包括焊接時間繼電控制裝置、鎢極氬弧焊焊接電源、焊槍和氬氣瓶，所述的鎢極氬弧焊焊接電源通過時間繼電控制裝置控制焊槍的高頻引弧器，焊槍連通氬氣瓶。本發(fā)明的焊接質(zhì)量滿足設(shè)計要求，不會破壞被焊金屬及復(fù)合材料，工藝簡單可靠，易于量產(chǎn)化操作，設(shè)備運行成本低。
【專利說明】一種測角天線的焊接方法及焊接系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測角天線上連接器可伐合金微帶與圓形紫銅箔的焊接方法和焊接系統(tǒng)，屬于異種金屬材料連接領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]測角天線是加工難度相當(dāng)大的部件，環(huán)境使用要求為290°C，結(jié)構(gòu)設(shè)計中綜合考慮了金屬材料的導(dǎo)電性、低膨脹性及復(fù)合材料的電絕緣性、耐溫性等，因此選擇導(dǎo)電性良好的紫銅箔(厚度僅0.5mm)、對溫度不敏感的低膨脹可伐合金連接器及耐高溫且絕緣性良好的聚四氟乙烯復(fù)合材料。為保證設(shè)備在290°C環(huán)境下連接可靠、正常運行，天線連接器與紫銅箔采用焊接方式連接，由于聚四氟乙烯復(fù)合材料位于紫銅箔與連接器的夾層，并與兩者緊密貼合，因此在設(shè)計焊接方案時既要保證290°C環(huán)境下焊點連接牢固，還要兼顧與紫銅箔相貼合的復(fù)合材料(最高耐溫316°C左右)焊接時不被碳化燒損，目前國內(nèi)外還沒有用鎢極氬弧焊接測角天線異種金屬微小焊點焊接的相關(guān)報道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用于測角天線上連接器可伐合金微帶與紫銅箔的焊接方法及焊接系統(tǒng)，完成對鎢極氬弧焊燃弧時間的精確控制，解決了測角天線中熔點相差400°C的紫銅箔與連接器可伐合金微帶異種金屬的焊接難題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案包括以下步驟:
[0005]I)在圓形紫銅箔圓心處加工圓孔；在連接器可伐合金微帶端頭加工與圓孔匹配的臺階；
[0006]2)將連接器可伐合金微帶端頭與圓形紫銅箔中心通過臺階和圓孔進(jìn)行裝配，采用鎢極氬弧焊方法進(jìn)行焊接，焊接時間為0.95s，焊接電流為85A。
[0007]本發(fā)明還提供一種用于測角天線上連接器可伐合金微帶與紫銅箔焊接的系統(tǒng)，包括焊接時間繼電控制裝置、鎢極氬弧焊焊接電源、焊槍和氬氣瓶，所述的鎢極氬弧焊焊接電源通過時間繼電控制裝置控制焊槍的高頻引弧器，焊槍連通氬氣瓶。
[0008]所述時間繼電控制裝置的控制精度為0.01s。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:可以實現(xiàn)測角天線上連接器可伐合金微帶與紫銅箔異種材料的微小焊點連接，焊接質(zhì)量滿足設(shè)計要求。同時提供了一種焊接系統(tǒng)，通過時間繼電控制裝置控制燃弧時間可以有效控制焊接熱輸入量，不會因熱輸入量過大而導(dǎo)致被焊金屬及與之接觸復(fù)合材料的破壞。采用本發(fā)明提供的焊接方法和焊接系統(tǒng)進(jìn)行測角天線微小焊點的焊接，其工藝簡單可靠，易于量產(chǎn)化操作，設(shè)備運行成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是測角天線焊接系統(tǒng)的示意圖；
[0011]圖2是圖1的局部放大圖；
[0012]圖中，1-復(fù)合材料介質(zhì)板(耐溫316°C )，2-玻璃珠，3-焊點位置，4_連接器可伐合金微帶，5-圓形紫銅箔，6-耐蝕合金底板，7-連接器。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明，本發(fā)明包括但不僅限于下述實施例。
[0014]本發(fā)明提供一種用于測角天線上連接器可伐合金微帶與紫銅箔的焊接方法，可伐合金微帶的直徑為Φ2.2mm,圓形銅箔的直徑為Φ 16mm、厚度為0.5mm。詳細(xì)裝配結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，焊接系統(tǒng)主要由焊接時間繼電控制裝置、鎢極氬弧焊焊接電源、焊槍、氬氣瓶。采用時間繼電控制裝置來精確控制氬弧焊電源的通電焊接時間，其控制精度為0.01s，進(jìn)而來控制焊槍的起弧及燃弧時間，從而可以滿足小焊點短時間大熱輸入量的焊接作業(yè)要求。按如下步驟進(jìn)行:
[0015]將連接器可伐合金微帶端頭加工成直徑為Φ 1.2mm,深1_的臺階；圓形紫銅箔在圓心處加工成直徑為Φ 1.2mm的圓孔，用于與連接器可伐合金微帶進(jìn)行裝配及定位；
[0016]將連接器可伐合金微帶與圓形紫銅箔中心直徑為Φ 1.2mm的圓孔進(jìn)行裝配，采用鎢極氬弧焊方法進(jìn)行焊接，焊接時間為0.95s (含起弧時間)，焊接電流為85A。
[0017]本發(fā)明提供的焊接方法和焊接時間繼電控制裝置，一方面可以精確控制焊接過程中燃弧時間，從而在超短時間內(nèi)實現(xiàn)熔點相差400°C的薄壁紫銅箔與可伐合金柱體的異種材料可靠焊接；另一方面，采用該焊接方法和焊接時間繼電控制裝置，在焊接過程中可避免因焊接時間和焊接熱輸入難以控制引起的復(fù)合材料介質(zhì)板碳化燒損、紫銅金屬箔片燒穿及連接器玻璃珠漲裂等問題。
【權(quán)利要求】
1.一種測角天線的焊接方法，其特征在于包括下述步驟: 1)在圓形紫銅箔圓心處加工圓孔；在連接器可伐合金微帶端頭加工與圓孔匹配的臺階； 2)將連接器可伐合金微帶端頭與圓形紫銅箔中心通過臺階和圓孔進(jìn)行裝配，采用鎢極氬弧焊方法進(jìn)行焊接，焊接時間為0.95s，焊接電流為85A。
2.一種利用權(quán)利要求1所述方法的測角天線的焊接系統(tǒng)，其特征在于:包括焊接時間繼電控制裝置、鎢極氬弧焊焊接電源、焊槍和氬氣瓶，所述的鎢極氬弧焊焊接電源通過時間繼電控制裝置控制焊槍的高頻引弧器，焊槍連通氬氣瓶。
【文檔編號】B23K9/167GK104259630SQ201410471780
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】安占軍, 尹恩懷, 李超, 仲海山, 高逸暉, 楊鋒, 靳永兵 申請人:中國電子科技集團(tuán)公司第二十研究所