一種高風(fēng)壓潛孔柱齒鉆頭熱固齒方法
【專利摘要】一種高風(fēng)壓潛孔柱齒鉆頭熱固齒方法，通過(guò)加熱使鉆頭的齒孔膨脹，利用固齒對(duì)位裝置將柱齒壓入齒孔。本發(fā)明利用齒孔熱脹冷縮的特性使齒孔張開，并使柱齒受固齒對(duì)位裝置多次間斷施力而被壓入齒孔中，使得柱齒與齒孔構(gòu)成無(wú)損傷裝配；一次裝夾完成固齒操作，減少了預(yù)定位柱齒工序，也大大避免了傳統(tǒng)人工預(yù)定位柱齒產(chǎn)生“齒、孔”定位誤差；整個(gè)操作過(guò)程全機(jī)械化操作，保證了柱齒鉆頭質(zhì)量的穩(wěn)定性，簡(jiǎn)化了固齒作業(yè)，使其適合大批量工業(yè)生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】一種高風(fēng)壓潛孔柱齒鉆頭熱固齒方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高風(fēng)壓潛孔柱齒鉆頭加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高風(fēng)壓潛孔柱齒鉆頭熱固齒方法。

【背景技術(shù)】
[0002]液動(dòng)及風(fēng)動(dòng)鑿巖鉆機(jī)使用的柱齒鉆頭是工程爆破、土建基礎(chǔ)工作等領(lǐng)域必需的鑿巖工具。國(guó)產(chǎn)的柱齒鉆頭質(zhì)量較國(guó)外先進(jìn)水平還有一定的差距，通常損壞形式有:一、由于鋼體制作存在缺陷造成鉆頭早期非正常斷裂，二、由于柱齒固齒操作或方法不當(dāng)造成柱齒斷裂、脫落以及掉塊等缺陷。
[0003]目前，市面高風(fēng)壓潛孔柱齒鉆頭采用的是冷壓固齒工藝制作鉆頭的，即將柱齒通過(guò)人工手動(dòng)或簡(jiǎn)易扶正套預(yù)定位，之后通過(guò)外力驟然壓入與其能構(gòu)成設(shè)定過(guò)盈量的齒孔中。這種方法由于很大程度上依賴人工手動(dòng)操作完成，導(dǎo)致柱齒與齒孔重復(fù)定位精度誤差，隨之其后通過(guò)外力驟然壓入孔內(nèi)，極易造成柱齒、鉆頭齒孔孔口及孔壁受損，降低鋼體對(duì)柱齒包容面積，導(dǎo)致固齒強(qiáng)度大大降低。從而造成鉆頭斷齒、掉齒以及掉塊的情況產(chǎn)生。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有固齒工藝的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種高風(fēng)壓潛孔柱齒鉆頭熱固齒方法，該方法能夠有效的避免由于傳統(tǒng)固齒方法不當(dāng)使得鉆頭早期出現(xiàn)斷齒、掉齒以及掉塊等質(zhì)量不穩(wěn)定情況發(fā)生。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種高風(fēng)壓潛孔柱齒鉆頭熱固齒方法，包括以下步驟:
O以端面定位，利用可與機(jī)床配套的復(fù)位夾具夾持鉆頭頸部外圓，按技術(shù)要求將端面以及斜面加工出齒孔，待完成后將齒孔清理干凈；
2)將以上鉆頭整體置入15(T350°C恒溫加熱爐中加熱，并保溫30min-180min ；
3)將加熱好鉆頭取出，同樣以端面定位，利用可與機(jī)床配套的復(fù)位夾具夾持鉆頭頸部外圓7，使其與鉆孔操作夾持基準(zhǔn)一致，保證裝夾精度；
4)通過(guò)機(jī)床檢測(cè)裝置進(jìn)行測(cè)定齒孔復(fù)位精度并且系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，最終使得機(jī)床主軸軸線與齒孔軸線同軸精度< 0.02mm ；
5)切換機(jī)床主軸刀具，使固齒對(duì)位裝置錐柄與主軸配合，從而確保固齒對(duì)位裝置導(dǎo)正模塊的軸線與齒孔軸線重合；
6)啟動(dòng)固齒對(duì)位裝置，氣動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)多次間斷施力將柱齒壓入齒孔；
7)檢查合格取下鉆頭，固齒操作完畢。
[0006]優(yōu)選的，恒溫加熱爐的溫度為22(T310°C，保溫時(shí)間50 — 110 min。
[0007]本發(fā)明提供的高風(fēng)壓潛孔柱齒鉆頭熱固齒方法，
1、將鉆頭鋼體整體置入15(T350°C加熱爐中加熱并保溫，利用齒孔“熱脹冷縮”特性使齒孔張開，并使柱齒受固齒對(duì)位裝置多次間斷施力而被壓入齒孔中。使得柱齒與齒孔構(gòu)成無(wú)損傷裝配。
[0008]2、利用固齒對(duì)位裝置通過(guò)一次裝夾完成固齒操作，減少了預(yù)定位柱齒工序，也大大避免了傳統(tǒng)人工預(yù)定位柱齒產(chǎn)生“齒、孔”定位誤差。
[0009]3、整個(gè)操作過(guò)程全機(jī)械化操作，保證了柱齒鉆頭質(zhì)量的穩(wěn)定性，簡(jiǎn)化了固齒作業(yè)，使其適合大批量工業(yè)生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本發(fā)明的工作示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示:一種高風(fēng)壓潛孔柱齒鉆頭熱固齒方法，包括以下步驟:
1)以端面6定位，利用可與機(jī)床配套的復(fù)位夾具夾持鉆頭頸部外圓7，按技術(shù)要求將端面6以及斜面加工出齒孔，待完成后將齒孔清理干凈；
2)將以上鉆頭整體置入15(T350°C恒溫加熱爐中加熱，并保溫30min-180min ；
3)將加熱好鉆頭取出，同樣以端面6定位，利用可與機(jī)床配套的復(fù)位夾具頭頸部外圓7，使其與鉆孔操作夾持基準(zhǔn)一致，保證裝夾精度；
4)通過(guò)機(jī)床檢測(cè)裝置進(jìn)行測(cè)定齒孔復(fù)位精度并且系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，最終使得機(jī)床主軸軸線與齒孔軸線同軸精度< 0.02mm ;所述的機(jī)床檢測(cè)裝置為現(xiàn)有一現(xiàn)有的對(duì)位儀，可與機(jī)床系統(tǒng)對(duì)接，檢測(cè)出孔位有偏差時(shí)可自動(dòng)反饋給機(jī)床系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償，直致精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；
5)切換機(jī)床主軸刀具，使固齒對(duì)位裝置錐柄I與主軸4配合，從而確保固齒對(duì)位裝置導(dǎo)正模塊3的軸線與齒孔軸線重合；
6)啟動(dòng)固齒對(duì)位裝置A，氣動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)2多次間斷施力將柱齒9壓入齒孔；
7)檢查合格取下鉆頭，固齒操作完畢。
[0013]本發(fā)明步驟2)對(duì)鉆頭進(jìn)行恒溫加熱的優(yōu)選方案是，恒溫加熱爐的溫度為220?310°C，保溫時(shí)間 50 - 110 min。
[0014]本發(fā)明的固齒對(duì)位裝置A，包括錐柄1、氣動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)2及柱齒導(dǎo)向模塊3，錐柄I是固齒裝置與機(jī)床連接部件，氣動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)2將壓縮氣體內(nèi)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能輸出，是固齒動(dòng)作的執(zhí)行部件，而導(dǎo)正模塊3使得柱齒保持高精度的導(dǎo)入齒孔。
【權(quán)利要求】
1.一種高風(fēng)壓潛孔柱齒鉆頭熱固齒方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)以端面(6)定位，利用可與機(jī)床配套的復(fù)位夾具夾持鉆頭頸部外圓(7) 處外圓，按技術(shù)要求將端面(6)以及斜面加工出齒孔，待完成后將齒孔清理干凈；2)將以上鉆頭整體置入15(T350°C恒溫加熱爐中加熱，并保溫30min-180min ； 3)將加熱好鉆頭取出，同樣以端面(6)定位，利用可與機(jī)床配套的復(fù)位夾具夾持鉆頭頸部外圓(7)，使其與鉆孔操作夾持基準(zhǔn)一致，保證裝夾精度； 4)通過(guò)機(jī)床檢測(cè)裝置進(jìn)行測(cè)定齒孔復(fù)位精度并且系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，最終使得機(jī)床主軸軸線與齒孔軸線同軸精度< 0.02mm ； 5)切換機(jī)床主軸刀具，使固齒對(duì)位裝置錐柄(I)與主軸(4)配合，從而確保固齒對(duì)位裝置導(dǎo)正模塊(3)的軸線與齒孔軸線重合； 6 )啟動(dòng)固齒對(duì)位裝置(A)，固齒對(duì)位裝置(A)的氣動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)(2 )多次間斷施力將柱齒(9)壓入齒孔; 7)檢查合格取下鉆頭，固齒操作完畢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高風(fēng)壓潛孔柱齒鉆頭熱固齒方法，其特征在于:恒溫加熱爐的溫度為22(T310°C，保溫時(shí)間50—110 min。
【文檔編號(hào)】B23P11/02GK104227325SQ201410473123
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】龔康強(qiáng), 孫超 申請(qǐng)人:宜昌市五環(huán)鉆機(jī)具有限責(zé)任公司