Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，屬于高速高效切削刀具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]齒冠鉆頭是頭部采用硬質(zhì)合金或其它高性能材料，鉆桿采用合金鋼材料的一種組合式鉆頭，具有使用成本低、加工范圍大等優(yōu)勢(shì)。
[0003]目前，齒冠鉆頭的頭部和鉆桿有多種組合方式。例如有“柱銷定位，螺釘貫穿鎖緊”、“折線槽定位，正反扣螺釘鎖緊”、“開放式柱銷定位，非螺釘旋轉(zhuǎn)卡緊”等諸多形式。這些定位及鎖緊方式各有特點(diǎn)，但大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、夾緊可靠、成本低廉的Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，特點(diǎn)是:包括鉆桿、齒冠刀片以及壓緊螺釘，所述鉆桿包含以同一中心軸線為中心依次相銜接的工作部、頸部和柄部，所述工作部設(shè)有螺旋狀排肩槽，排肩槽之外的實(shí)體部分為刀背；所述柄部呈圓柱體狀；所述頸部為圓錐體與圓柱體構(gòu)成的組合體；所述鉆桿的軸線位置設(shè)有直通的主冷卻孔，于工作部的左端設(shè)有兩個(gè)分冷卻孔，兩個(gè)分冷卻孔與主冷卻孔相通構(gòu)成Y形內(nèi)冷結(jié)構(gòu)；所述鉆桿工作部的端面設(shè)有用以對(duì)齒冠刀片定位的V型定位槽，V型定位槽兩側(cè)設(shè)有用以旋配壓緊螺釘?shù)木o固螺孔；
[0007]所述齒冠刀片的右端設(shè)有用以與鉆桿工作部的V型定位槽相配的V型定位面，齒冠刀片的左端設(shè)有由橫刃、過渡刃和主切削刃構(gòu)成的切削刃，排肩槽與后刀面的交線形成主切削刃，兩后刀面的交線形成橫刃，主切削刃與橫刃之間磨有過渡刃；齒冠刀片上下圓柱面上磨去多余的部分保留一段螺旋線形成棱邊，齒冠刀片開設(shè)有兩個(gè)用于安裝壓緊螺釘?shù)陌腚A梯孔；
[0008]所述齒冠刀片通過壓緊螺釘緊固于鉆桿上。
[0009]進(jìn)一步地，上述的Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，所述刀背中央的內(nèi)切圓為鉆桿芯厚，主冷卻孔的直徑為鉆桿芯厚的1/3?1/2。
[0010]更進(jìn)一步地，上述的Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，所述兩個(gè)分冷卻孔于工作部的左端面處形成兩個(gè)冷卻液出口。
[0011 ] 更進(jìn)一步地，上述的Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，所述V型定位槽的V型定位面的夾角為90°?140°。
[0012]更進(jìn)一步地，上述的Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，主切削刃之間形成的夾角為頂角，角度為120?140°。
[0013]再進(jìn)一步地，上述的Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，所述棱邊呈螺旋狀。
[0014]再進(jìn)一步地，上述的Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，所述棱邊呈螺旋狀且具有寬度的圓柱面。
[0015]再進(jìn)一步地，上述的Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，所述棱邊的螺旋角為15。?30° 。
[0016]本實(shí)用新型技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在:
[0017]由齒冠刀片和鉆桿兩部分組成，并通過兩個(gè)緊固螺釘鎖緊；齒冠刀片由硬質(zhì)合金或其他高性能材料制成，鉆桿由合金鋼制成；鉆桿采用Y形內(nèi)冷通路結(jié)構(gòu)，柄部和刀體為單直孔，孔徑稍大，并通過兩個(gè)孔徑稍小的斜孔通向鉆頭工作區(qū)域，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭采用V形定位結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)精度易于保證，可以減少齒冠刀片和鉆頭刀桿的生產(chǎn)成本，V形定位結(jié)構(gòu)接觸面大，齒冠刀片在鉆頭刀桿上定位精度高，夾持可靠性好。雙螺釘鎖緊結(jié)構(gòu)，配套螺釘種類多，配套成本相對(duì)較低。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0019]圖1:本實(shí)用新型鉆頭的主視示意圖；
[0020]圖2:本實(shí)用新型鉆頭的左視不意圖；
[0021]圖3:鉆桿的主視不意圖；
[0022]圖4:鉆桿的左視不意圖；
[0023]圖5:鉆桿工作部的D向局部示意圖；
[0024]圖6:圖3的A-A剖視示意圖；
[0025]圖7:圖4的B-B剖視示意圖；
[0026]圖8:齒冠刀片的主視不意圖；
[0027]圖9:齒冠刀片的左視不意圖；
[0028]圖10:齒冠刀片棱邊螺旋角的局部示意圖；
[0029]圖11:圖2的C-C剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1?4，Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，包括鉆桿1、齒冠刀片2以及兩只壓緊螺釘3，鉆桿I包含以同一中心軸線為中心依次相銜接的工作部5、頸部6和柄部7，工作部5設(shè)有螺旋狀排肩槽8，排肩槽8在工作時(shí)起到容肩和排肩作用，排肩槽8之外的實(shí)體部分為刀背9 ;柄部7是精度較高的一段圓柱體，使用時(shí)通過刀柄夾持以傳遞機(jī)床動(dòng)力，使得刀具旋轉(zhuǎn)而具備切削能力；頸部6為圓錐體與圓柱體構(gòu)成的組合體，在工作時(shí)，可以避免切肩飛濺撞擊到刀柄和機(jī)床主軸，起到保護(hù)作用。
[0031]如圖5，鉆桿的軸線位置設(shè)有直通的主冷卻孔10，一般鉆頭為雙槽雙刃結(jié)構(gòu)，于工作部的左端設(shè)有兩個(gè)分冷卻孔11，兩個(gè)分冷卻孔11與主冷卻孔10相通構(gòu)成Y形內(nèi)冷結(jié)構(gòu)；兩個(gè)分冷卻孔于工作部的左端面處形成兩個(gè)冷卻液出口 12 ;在工作時(shí)給齒冠刀片提供冷卻液。
[0032]鉆桿工作部的端面設(shè)有V型定位槽14，V型定位槽14兩側(cè)設(shè)有用以旋配壓緊螺釘?shù)木o固螺孔15。
[0033]如圖6，刀背中央的內(nèi)切圓為鉆桿芯厚13，通常鉆桿芯厚13的直徑越大，強(qiáng)度越高，工作時(shí)進(jìn)給越快；但鉆桿芯厚13的直徑越小，排肩槽8的空間就越小，排肩能力就越差，反而制約了進(jìn)給速度的進(jìn)一步提高，為保證鉆頭強(qiáng)度，主冷卻孔10的直徑為鉆桿芯厚的1/3 ?1/2。
[0034]如圖7，V型定位槽14用以對(duì)冠齒刀片的定位，V型定位槽的V型定位面的夾角為90°?140°。V型定位槽兩側(cè)的緊固螺孔15用以緊固齒冠刀片。
[0035]如圖8?10，齒冠刀片的右端設(shè)有用以與鉆桿工作部的V型定位槽相配的V型定位面16，齒冠刀片的左端設(shè)有由橫刃17、過渡刃18和主切削刃19構(gòu)成的切削刃，用以實(shí)現(xiàn)鉆削功能。排肩槽與后刀面的交線形成主切削刃19，兩后刀面的交線形成橫刃17，主切削刃19與橫刃17之間磨有過渡刃18。主切削刃之間形成的夾角為頂角20，角度為120?140°，以適應(yīng)不同的加工材料；齒冠刀片上下圓柱面上磨去多余的部分保留一段螺旋線形成棱邊21，棱邊21是呈螺旋狀且具有一定寬度的圓柱面，在工作時(shí)用來確定孔的直徑。棱邊的螺旋角22為15°?30°，并與排肩槽8的螺旋角度相配合，通常，螺旋角22越大，齒冠刀片2的切削性能越好；螺旋角22越小，齒冠刀片2的強(qiáng)度越高，更適合高硬材料的加工。齒冠刀片開設(shè)有兩只用于安裝壓緊螺釘?shù)陌腚A梯孔23。
[0036]如圖11，在裝配時(shí)，齒冠刀片2的半階梯孔23的軸線與鉆桿I的緊固螺孔15的軸線同軸，半階梯孔23的階梯面24為安裝受力面，壓緊螺釘3旋入緊固螺孔15，將齒冠刀片2緊密固定在鉆桿I上。
[0037]Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭由齒冠刀片和鉆桿兩部分組成，并通過兩個(gè)緊固螺釘鎖緊；齒冠刀片由硬質(zhì)合金或其他高性能材料制成，鉆桿由合金鋼制成；鉆桿采用Y形內(nèi)冷通路結(jié)構(gòu)，柄部和刀體為單直主冷卻孔，孔徑稍大，并通過兩個(gè)孔徑稍小的分冷卻孔通向鉆頭工作區(qū)域，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭采用V形定位結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)精度易于保證，可以減少齒冠刀片和鉆頭刀桿的生產(chǎn)成本，V形定位結(jié)構(gòu)接觸面大，齒冠刀片在鉆頭刀桿上定位精度高，夾持可靠性好。雙螺釘鎖緊結(jié)構(gòu)，配套螺釘種類多，配套成本相對(duì)較低。
[0038]需要理解到的是:以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:包括鉆桿、齒冠刀片以及壓緊螺釘，所述鉆桿包含以同一中心軸線為中心依次相銜接的工作部、頸部和柄部，所述工作部設(shè)有螺旋狀排肩槽，排肩槽之外的實(shí)體部分為刀背；所述柄部呈圓柱體狀；所述頸部為圓錐體與圓柱體構(gòu)成的組合體；所述鉆桿的軸線位置設(shè)有直通的主冷卻孔，于工作部的左端設(shè)有兩個(gè)分冷卻孔，兩個(gè)分冷卻孔與主冷卻孔相通構(gòu)成Y形內(nèi)冷結(jié)構(gòu)；所述鉆桿工作部的端面設(shè)有用以對(duì)齒冠刀片定位的V型定位槽，V型定位槽兩側(cè)設(shè)有用以旋配壓緊螺釘?shù)木o固螺孔； 所述齒冠刀片的右端設(shè)有用以與鉆桿工作部的V型定位槽相配的V型定位面，齒冠刀片的左端設(shè)有由橫刃、過渡刃和主切削刃構(gòu)成的切削刃，排肩槽與后刀面的交線形成主切削刃，兩后刀面的交線形成橫刃，主切削刃與橫刃之間磨有過渡刃；齒冠刀片上下圓柱面上磨去多余的部分，保留一段螺旋線而形成棱邊，齒冠刀片開設(shè)有兩只用于安裝壓緊螺釘?shù)陌腚A梯孔； 所述齒冠刀片通過壓緊螺釘緊固于鉆桿上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:所述刀背中央的內(nèi)切圓為鉆桿芯厚，主冷卻孔的直徑為鉆桿芯厚的1/3?1/2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:所述兩個(gè)分冷卻孔于工作部的左端面處形成兩個(gè)冷卻液出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:所述V型定位槽的V型定位面的夾角為90°?140°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:主切削刃之間形成的夾角為頂角，角度為120?140°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:所述棱邊呈螺旋狀。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:所述棱邊呈螺旋狀且具有寬度的圓柱面。8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:所述棱邊的螺旋角為15°?30°。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及Y形內(nèi)冷雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，包括鉆桿、齒冠刀片和壓緊螺釘，鉆桿包含工作部、頸部和柄部，工作部設(shè)有螺旋狀排屑槽，排屑槽之外的實(shí)體部分為刀背；柄部呈圓柱體狀；頸部為圓錐體與圓柱體構(gòu)成的組合體；鉆桿的軸線位置設(shè)有直通的主冷卻孔，于工作部左端設(shè)有兩個(gè)分冷卻孔，兩個(gè)分冷卻孔與主冷卻孔相通構(gòu)成Y形內(nèi)冷結(jié)構(gòu)；鉆桿工作部的端面設(shè)有V型定位槽，V型定位槽兩側(cè)設(shè)有用以旋配壓緊螺釘?shù)木o固螺孔；齒冠刀片右端設(shè)有V型定位面，左端設(shè)有由橫刃、過渡刃和主切削刃構(gòu)成的切削刃，開設(shè)有用于安裝壓緊螺釘?shù)陌腚A梯孔；齒冠刀片通過壓緊螺釘緊固于鉆桿上。
【IPC分類】B23B51/06, B23B51/00
【公開號(hào)】CN204621174
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520347464
【發(fā)明人】劉偉, 蔣長(zhǎng)青, 仲益, 張紅芹
【申請(qǐng)人】蘇州阿諾精密切削技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日