型材切割裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種型材切割裝置，屬于型材切割設(shè)備領(lǐng)域。該裝置包括兩端設(shè)有開口的第一殼體和第二殼體，所述第二殼體內(nèi)置于所述第一殼體，所述第二殼體內(nèi)設(shè)有第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板上沿所述第二殼體開口方向?qū)?yīng)設(shè)有大小一致、形狀相同的?？祝凰鲂筒那懈钛b置還包括一壓力裝置和壓力傳送塊，所述壓力裝置一端固定在所述第一殼體的內(nèi)壁上，另一端與所述壓力傳送塊固定連接，所述第二殼體上還設(shè)有一與所述壓力傳送塊相配合的壓力孔，所述壓力傳送塊的另一端穿過所述壓力孔用于擠壓所述第二模板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，切割端面無毛刺，切割無廢料，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】型材切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及型材切割設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種型材切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上很多型材一般都是采用切割機(jī)直接切割，這種切割方式容易出現(xiàn)毛刺，而制作門窗的型材需要外觀漂亮、光滑，普通切割機(jī)不能滿足市場(chǎng)審美的要求，需要重新打磨切割端面，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且切割機(jī)直接切割易產(chǎn)生廢料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種型材切割裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中切割端面有毛刺、易產(chǎn)生廢料的技術(shù)問題。
[0004]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種型材切割裝置，包括兩端設(shè)有開口的第一殼體和第二殼體，所述第二殼體內(nèi)置于所述第一殼體，所述第二殼體內(nèi)設(shè)有第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板上沿所述第二殼體開口方向?qū)?yīng)設(shè)有大小一致、形狀相同的?？?；所述型材切割裝置還包括一壓力裝置和壓力傳送塊，所述壓力裝置一端固定在所述第一殼體的內(nèi)壁上，另一端與所述壓力傳送塊固定連接，所述第二殼體上還設(shè)有一與所述壓力傳送塊相配合的壓力孔，所述壓力傳送塊的另一端穿過所述壓力孔用于擠壓所述第二模板。
[0005]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一模板可拆卸固定在所述第二殼體的下側(cè)內(nèi)壁上，所述第二模板并列緊密放置在所述第一模板一側(cè)。
[0006]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述第二模板上設(shè)有第一斜面，所述壓力傳送塊上用于擠壓第二模塊接觸的一端設(shè)有與所述第一斜面相配合的第二斜面。
[0007]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述第二模板的橫截面為至少五條邊的任意多邊形。
[0008]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述壓力傳送塊一側(cè)抵緊所述第二殼體內(nèi)壁。
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，還包括一個(gè)彈性裝置，所述第二殼體上設(shè)有與所述彈性裝置相配合的彈力輸送孔，所述彈性裝置一端固定在所述第一殼體的內(nèi)壁上，另一端穿過所述彈力輸送孔與第二模板可拆卸連接，所述彈性裝置彈力方向與所述壓力傳送塊擠壓第二模板使其運(yùn)動(dòng)的方向相反。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述壓力裝置一端固定在所述第一殼體豎直側(cè)下部?jī)?nèi)壁上，另一端與所述壓力傳送塊固定連接，所述壓力傳送塊下側(cè)抵緊所述第二殼體下側(cè)內(nèi)壁。
[0011 ] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性裝置一端固定在所述第一殼體豎直側(cè)上部?jī)?nèi)壁上，另一端穿過彈力輸送孔與第二模板可拆卸連接，所述彈性裝置彈力方向垂直于所述第二斜面。
[0012]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性裝置為彈簧。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述壓力裝置為液壓裝置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果包括:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，切割端面無毛刺，切割無廢料，實(shí)用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的型材切割裝置的第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的型材切割裝置的圖1的A-A向視圖；
圖3是本發(fā)明的型材切割裝置的第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]實(shí)施例1:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中切割端面有毛刺、易產(chǎn)生廢料的技術(shù)問題，本發(fā)明的實(shí)施例1提供了一種型材切割裝置，如圖1、圖2所示，包括兩端設(shè)有開口的第一殼體I和第二殼體2，所述第二殼體2內(nèi)置于所述第一殼體I，所述第二殼體2內(nèi)設(shè)有第一模板3和第二模板4,所述第一模板3和第二模板4上沿所述第二殼體2開口方向?qū)?yīng)設(shè)有大小一致、形狀相同的?？?01 ;所述型材切割裝置還包括一壓力裝置5和壓力傳送塊6，所述壓力裝置5 —端固定在所述第一殼體I的內(nèi)壁上，另一端與所述壓力傳送塊6固定連接，所述第二殼體2上還設(shè)有一與所述壓力傳送塊6相配合的壓力孔201，所述壓力傳送塊6的另一端穿過所述壓力孔201用于擠壓所述第二模板4。
[0018]具體的，本發(fā)明的型材切割裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，切割端面無毛刺，切割無廢料，實(shí)用性強(qiáng)。?？?01必須與型材的形狀、大小完全一致，這樣才能有更好的切割效果。
[0019]進(jìn)一步的，所述第一模板3可拆卸固定在所述第二殼體2的下側(cè)內(nèi)壁上，所述第二模板4并列緊密放置在所述第一模板3 —側(cè)。
[0020]進(jìn)一步的，所述第二模板4上設(shè)有第一斜面402，所述壓力傳送塊6上用于擠壓第二模塊4的一端設(shè)有與所述第一斜面402相配合的第二斜面601。
[0021]進(jìn)一步的，所述第二模板4的橫截面為正八邊形。
[0022]進(jìn)一步的，所述壓力傳送塊6 —側(cè)抵緊所述第二殼體2內(nèi)壁，從而防止擠壓第二模板4的過程中損壞壓力裝置5。
[0023]進(jìn)一步的，還包括一個(gè)彈性裝置7，所述第二殼體2上設(shè)有與所述彈性裝置7相配合的彈力輸送孔202，所述彈性裝置7 —端固定在所述第一殼體I的內(nèi)壁上，另一端穿過所述彈力輸送孔202與第二模板4可拆卸連接，所述彈性裝置7彈力方向與所述壓力傳送塊6擠壓第二模板4使其運(yùn)動(dòng)的方向相反。
[0024]進(jìn)一步的，所述壓力裝置5 —端固定在所述第一殼體I上側(cè)內(nèi)壁上，另一端與所述壓力傳送塊6固定連接，所述壓力傳送塊6 —側(cè)抵緊所述第二殼體4內(nèi)壁。這樣有利于擠壓過程中力的傳送。
[0025]進(jìn)一步的，所述彈性裝置7水平設(shè)置并一端固定在所述第一殼體I豎直側(cè)下部?jī)?nèi)壁上，另一端穿過彈力輸送孔202與第二模板4可拆卸連接。
[0026]進(jìn)一步的，所述彈性裝置7為彈簧。
[0027]進(jìn)一步的，所述壓力裝置5為液壓裝置。
[0028]本實(shí)施例1具體操作時(shí)，只需要將與?？?01形狀相同且大小一致的型材插入模孔401內(nèi)，開啟壓力裝置5的開關(guān)，壓力裝置5將力傳送給壓力傳送塊6將壓力傳送塊6向下擠壓，使壓力傳送塊6上的第二斜面601與第二模板4上的第一斜面402接觸，給第二模板4 一個(gè)向彈性裝置7移動(dòng)的力，壓力傳送塊6繼續(xù)向下擠壓，所述第二斜面601將壓力分解為水平方向的力和豎直方向的力，而水平方向的力則使第二模板4向彈性裝置7方向做水平位移，進(jìn)而將型材切割斷；關(guān)閉壓力裝置5，彈性裝置7將第二模板4壓回原位，進(jìn)而進(jìn)行下一次操作。同時(shí)，本實(shí)施例可以應(yīng)用于各種型材，只需要更換第一模板3、第二模板4即可。
[0029]實(shí)施例2:
作為本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選方式，如圖3所示，本實(shí)施例2提供一種型材切割裝置，包括兩端設(shè)有開口的第一殼體I和第二殼體2,所述第二殼體2內(nèi)置于所述第一殼體1，所述第二殼體2內(nèi)設(shè)有第一模板3和第二模板4，所述第一模板3和第二模板4上沿所述第二殼體2開口方向?qū)?yīng)設(shè)有大小一致、形狀相同的?？?01 ;所述型材切割裝置還包括一壓力裝置5和壓力傳送塊6，所述壓力裝置5 —端固定在所述第一殼體I的內(nèi)壁上，另一端與所述壓力傳送塊6固定連接，所述第二殼體2上還設(shè)有一與所述壓力傳送塊6相配合的壓力孔201，所述壓力傳送塊6的另一端穿過所述壓力孔201用于擠壓所述第二模板4。
[0030]具體的，本發(fā)明的型材切割裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，切割端面無毛刺，切割無廢料，實(shí)用性強(qiáng)。
[0031]進(jìn)一步的，所述第一模板3可拆卸固定在所述第二殼體2的下側(cè)內(nèi)壁上，所述第二模板4并列緊密放置在所述第一模板3 —側(cè)。
[0032]進(jìn)一步的，所述第二模板4上設(shè)有第一斜面402，所述壓力傳送塊6上用于擠壓第二模塊4的一端設(shè)有與所述第一斜面402相配合的第二斜面601。這樣便于力的傳送，及各種形狀的型材切割。
[0033]進(jìn)一步的，所述第二模板4的橫截面為正八邊形。
[0034]進(jìn)一步的，所述壓力傳送塊6 —側(cè)抵緊所述第二殼體2內(nèi)壁。
[0035]進(jìn)一步的，還包括一個(gè)彈性裝置7，所述第二殼體2上設(shè)有與所述彈性裝置7相配合的彈力輸送孔202，所述彈性裝置7 —端固定在所述第一殼體I的內(nèi)壁上，另一端穿過所述彈力輸送孔202與第二模板4可拆卸連接，所述彈性裝置7彈力方向與所述壓力傳送塊6擠壓第二模板4使其運(yùn)動(dòng)的方向相反。
[0036]進(jìn)一步的，所述壓力裝置5 —端固定在所述第一殼體I豎直側(cè)下部?jī)?nèi)壁上，另一端與所述壓力傳送塊6固定連接，所述壓力傳送塊6下側(cè)抵緊所述第二殼體2下側(cè)內(nèi)壁。
[0037]進(jìn)一步的，所述彈性裝置7 —端固定在所述第一殼體I豎直側(cè)上部?jī)?nèi)壁上，另一端穿過彈力輸送孔202與第二模板4可拆卸連接，所述彈性裝置7彈力方向垂直于所述第二斜面601。
[0038]進(jìn)一步的，所述彈性裝置7為彈簧。
[0039]進(jìn)一步的，所述壓力裝置5為液壓裝置。
[0040]本實(shí)施例2具體操作時(shí)，將與模孔101形狀相同且大小一致的型材插入?？?01內(nèi)，開啟壓力裝置5的開關(guān)，壓力裝置5將力傳送給壓力傳送塊6使壓力傳送塊6向左擠壓，使壓力傳送塊6上的第二斜面601與第二模板4上的第一斜面402接觸，產(chǎn)生的垂直于第二斜面601的力給第二模板4 一個(gè)向彈性裝置7移動(dòng)的力，壓力傳送塊6繼續(xù)向左擠壓，第二模板4向彈性裝置7位移，進(jìn)而將型材切割斷，由于第二模板4的橫截面采用的是正八邊形，那么第一斜面402的傾斜角度為45°，即切割角度為斜向上45°切割，這樣既可以切割水平型材又便于切割豎直型材，使型材的水平部位和豎直部位都無毛刺；關(guān)閉壓力裝置5，彈性裝置7將第二模板4壓回原位，進(jìn)而進(jìn)行下一次操作。
[0041]以上所述本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種型材切割裝置，其特征在于，包括兩端設(shè)有開口的第一殼體和第二殼體，所述第二殼體內(nèi)置于所述第一殼體，所述第二殼體內(nèi)設(shè)有第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板上沿所述第二殼體開口方向?qū)?yīng)設(shè)有大小一致、形狀相同的?？?；所述型材切割裝置還包括一壓力裝置和壓力傳送塊，所述壓力裝置一端固定在所述第一殼體的內(nèi)壁上，另一端與所述壓力傳送塊固定連接，所述第二殼體上還設(shè)有一與所述壓力傳送塊相配合的壓力孔，所述壓力傳送塊的另一端穿過所述壓力孔用于擠壓所述第二模板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材切割裝置，其特征在于，所述第一模板可拆卸固定在所述第二殼體的下側(cè)內(nèi)壁上，所述第二模板并列緊密放置在所述第一模板一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材切割裝置，其特征在于，所述第二模板上設(shè)有第一斜面，所述壓力傳送塊上用于擠壓第二模塊接觸的一端設(shè)有與所述第一斜面相配合的第二斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的型材切割裝置，其特征在于，所述第二模板的橫截面為至少五條邊的任意多邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的型材切割裝置，其特征在于，所述壓力傳送塊一側(cè)抵緊所述第二殼體內(nèi)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的型材切割裝置，其特征在于，還包括一個(gè)彈性裝置，所述第二殼體上設(shè)有與所述彈性裝置相配合的彈力輸送孔，所述彈性裝置一端固定在所述第一殼體的內(nèi)壁上，另一端穿過所述彈力輸送孔與第二模板可拆卸連接，所述彈性裝置彈力方向與所述壓力傳送塊擠壓第二模板使其運(yùn)動(dòng)的方向相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的型材切割裝置，其特征在于，所述壓力裝置一端固定在所述第一殼體豎直側(cè)下部?jī)?nèi)壁上，另一端與所述壓力傳送塊固定連接，所述壓力傳送塊下側(cè)抵緊所述第二殼體下側(cè)內(nèi)壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的型材切割裝置，其特征在于，所述彈性裝置一端固定在所述第一殼體豎直側(cè)上部?jī)?nèi)壁上，另一端穿過彈力輸送孔與第二模板可拆卸連接，所述彈性裝置彈力方向垂直于所述第二斜面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的型材切割裝置，其特征在于，所述彈性裝置為彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的型材切割裝置，其特征在于，所述壓力裝置為液壓裝置。
【文檔編號(hào)】B21D28/02GK104209389SQ201410480737
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】朱樂晉 申請(qǐng)人:湖北澳雕實(shí)業(yè)有限公司