一種偏心可調(diào)的半擠壓式模蓋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供一種偏心可調(diào)的半擠壓式模蓋,包括座件和偏心孔件;座件內(nèi)具有由上方的座件內(nèi)錐孔和下方的座件內(nèi)裝配孔相交而成的內(nèi)孔,座件內(nèi)裝配孔為圓柱孔狀,并帶有內(nèi)螺紋;座件內(nèi)錐孔和座件內(nèi)裝配孔同軸心;偏心孔件包括圓柱形且具有與座件內(nèi)裝配孔的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋的偏心孔件本體,以及用于旋擰的多方栓柱體,偏心孔件內(nèi)具有的由上方的偏心孔件內(nèi)錐孔和下方的偏心孔件出口孔相交而成的內(nèi)孔,偏心孔件內(nèi)錐孔與偏心孔件本體同軸心,偏心孔件出口孔的孔軸心則不與偏心孔件本體的軸心同軸心。無需將模蓋、模芯從機頭拆除,只需旋擰偏心孔件即可調(diào)整模蓋口與模芯同心,并且可調(diào)節(jié)模蓋孔件與模芯出口的距離,實現(xiàn)成本節(jié)約、難度降低。
【專利說明】—種偏心可調(diào)的半擠壓式模蓋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于光纜生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種半擠壓式模具的模蓋結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在光纜生產(chǎn)中所使用的模具通常包括模芯(或稱“內(nèi)?!?和模蓋(或稱“外?!?,模芯和模蓋的配合型式主要有拉管式、擠壓式和半擠壓式三種,所述模具在生產(chǎn)纜芯直徑較大的光纜中,通常采用半擠壓式模具,但是生產(chǎn)過程中,此模具相對拉管式模具其同心極不易調(diào)節(jié),裝模具的機頭在常年的拆裝過程中,其與模芯配合的中心不同程度發(fā)生偏移,造成在生產(chǎn)過程中模具同心(即模芯嘴和模蓋嘴同心)的調(diào)試成為一大難題,調(diào)試中難免浪費大量的原材料及人力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種偏心可調(diào)的半擠壓式模蓋,以滿足生產(chǎn)工藝要求的同時,減小模具同心調(diào)節(jié)的難度,進而大大減小光纜生產(chǎn)過程中使用半擠壓模具壁厚調(diào)節(jié)的難度。
[0004]為達到上述目的,本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種偏心可調(diào)的半擠壓式模蓋,包括座件和偏心孔件;
[0006]所述座件內(nèi)具有由上方的座件內(nèi)錐孔和下方的座件內(nèi)裝配孔相交而成的內(nèi)孔,座件內(nèi)裝配孔為圓柱孔狀,并帶有內(nèi)螺紋;座件內(nèi)錐孔和座件內(nèi)裝配孔同軸心;
[0007]所述偏心孔件包括圓柱形且具有與座件內(nèi)裝配孔的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋的偏心孔件本體,以及用于旋擰的多方栓柱體,偏心孔件內(nèi)具有的由上方的偏心孔件內(nèi)錐孔和下方的偏心孔件出口孔相交而成的內(nèi)孔,偏心孔件內(nèi)錐孔與偏心孔件本體同軸心,偏心孔件出口孔的孔軸心則不與偏心孔件本體的軸心同軸心。進一步,偏心孔件出口孔在出口處的圓心偏離偏心孔件本體的軸心0.2?0.8mm。
[0008]進一步,所述座件內(nèi)裝配孔的孔壁上以孔軸心為中心周向均布開有多個半螺釘孔;所述偏心孔件本體的外壁上以其本體的軸心為中心周向也均布開有多個半螺釘孔;座件內(nèi)裝配孔的每個半螺釘孔與偏心孔件本體的每個半螺釘孔正對時均能構(gòu)成一個完整的螺釘孔。
[0009]進一步,座件內(nèi)裝配孔上的半螺釘孔的數(shù)量與偏心孔件本體上的半螺釘孔的數(shù)量是整數(shù)倍的關(guān)系。進一步,所述偏心孔件本體上的半螺釘孔的數(shù)量為6個,所述座件內(nèi)裝配孔上的半螺釘孔的數(shù)量為12個。
[0010]進一步的,所述多方栓柱體為六方栓柱體。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢:
[0012]1.調(diào)節(jié)由于模芯長期使用與機頭配合產(chǎn)生模芯出口與模蓋出口的不同心,無需將模芯和模蓋從機頭拆卸,只需旋擰偏心孔件,即可調(diào)節(jié)同心程度;2.可調(diào)節(jié)模蓋孔件與模芯出口的距離,減小護套料使用半擠壓模具的成型難度;3.大大減少生產(chǎn)過程中調(diào)節(jié)同心時的原材料浪費,節(jié)約開機時間,降低開機難度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解,本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造,并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中:
[0014]圖1為模芯11與本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的模蓋的組合狀態(tài)的剖視示意圖;圖中箭頭線①代表熔融PE在模具內(nèi)的行進方向;箭頭線②表示的是纜芯在模具內(nèi)的行進方向。
[0015]圖2為模蓋的組成部分-偏心孔件1由其內(nèi)錐孔處向下的俯視示意圖;圖3是圖2中所示的A-A向剖視示意圖;圖4是圖3中所示的B-B向剖視示意圖。
[0016]圖5為模蓋的另一組成部分-座件的主視示意圖;圖6為圖5所示的C-C向剖視示意圖。
[0017]附圖標記說明:
[0018]1-偏心孔件;2_偏心孔件內(nèi)維孔;3_偏心孔件出口孔;4_偏心孔件本體;5_多方檢柱體;6-半螺釘孔;7_座件;8_座件內(nèi)維孔;9_座件內(nèi)裝配孔;10_半螺釘孔;11-模芯;12-模芯出口孔。
【具體實施方式】
[0019]需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0020]另外,在本發(fā)明創(chuàng)造的實施例中所提到的頂部和底部、上方和下方,是指以圖1中展現(xiàn)的各部件所處的相對位置或部件本身的各個組成部分所在的相對位置而言的。
[0021]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。
[0022]圖1為模芯11與本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的模蓋的組合狀態(tài)的剖視示意圖,模芯11下方是模蓋,本發(fā)明創(chuàng)造的模蓋由兩部分組成:座件7和偏心孔件1,兩者裝配組合在一起,形成模蓋。
[0023]如圖1、圖5和圖6所示,座件7內(nèi)具有的由上方的座件內(nèi)錐孔8和下方的座件內(nèi)裝配孔9相交而成的內(nèi)孔,座件內(nèi)裝配孔9為圓柱孔狀,并帶有內(nèi)螺紋;座件內(nèi)錐孔8和座件內(nèi)裝配孔9同軸心。
[0024]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,偏心孔件1包括圓柱形且具有與座件內(nèi)裝配孔9的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋的偏心孔件本體4,以及用于旋擰的多方栓柱體5 (本實施例中的多方栓柱體5是以常用的六方為例,并不僅限于六方),偏心孔件1內(nèi)具有的由上方的偏心孔件內(nèi)錐孔2和下方的偏心孔件出口孔3相交而成的內(nèi)孔,偏心孔件內(nèi)錐孔2與偏心孔件本體4同軸心,偏心孔件出口孔3的孔軸心則不與偏心孔件本體4的軸心同軸心。進一步,偏心孔件出口孔3在出口處的圓心偏離偏心孔件本體4的軸心0.2?0.8mm。
[0025]另外,如圖6所示,所述座件內(nèi)裝配孔9的孔壁上以孔軸心為中心周向均布開有多個半螺釘孔10 ;如圖4所示,所述偏心孔件本體4的外壁上以其本體的軸心為中心周向也均布開有多個半螺釘孔6 ;座件內(nèi)裝配孔9的每個半螺釘孔10與偏心孔件本體4的每個半螺釘孔6正對時均能構(gòu)成一個完整的螺釘孔。半螺釘孔的加工可以是在偏心孔件旋入座件7的座件內(nèi)裝配孔9中后,在兩者的交界處均布開出螺釘孔,兩者分離后,形成各自設(shè)有的半螺釘孔。
[0026]進一步,座件內(nèi)裝配孔9上的半螺釘孔10的數(shù)量可以與偏心孔件本體4上的半螺釘孔6的數(shù)量相同,也可以不同,但兩者數(shù)量是整數(shù)倍的關(guān)系(比如1:1、1:2、2:1:、3:1等),從而形成不同的角度調(diào)整設(shè)置,并且能使旋轉(zhuǎn)至相應(yīng)角度時,數(shù)量少的部件的半螺釘孔與數(shù)量多的部件上的半螺釘孔上的同等數(shù)量的部分半螺釘孔均能一一正對,構(gòu)成相應(yīng)完整的螺釘孔供安裝螺釘進行鎖定。本實施例中,如圖4所示,偏心孔件本體4上的半螺釘孔6的數(shù)量為6個,如圖6所示,座件內(nèi)裝配孔9上的半螺釘孔10的數(shù)量為12個(未顯示完全)。
[0027]調(diào)同心的方法為:
[0028]1.將模芯11和模蓋的座件7分別固定于擠塑機機頭,達到模蓋座口與模芯出口的大致同心;
[0029]2.將模蓋的偏心孔件1通過偏心孔件本體的外螺紋與座件內(nèi)裝配孔9的內(nèi)螺紋連接,借助扳手夾持偏心孔件1的多方栓柱體5,將偏心孔件1擰入座件7的座件內(nèi)裝配孔9內(nèi);
[0030]3.在偏心孔件1還剩3?5個螺距的時候,對準偏心孔件出口孔3與模芯出口孔12,擰動多方栓柱體5,使偏心孔3與模芯出口孔12接近同心;
[0031]4.調(diào)節(jié)同心過程中,將偏心孔件1的六個半螺釘孔6與座件7的十二個半螺釘孔10中六個進行圓整配合;
[0032]5.當偏心孔件1的偏心孔3與模芯出口孔12接近同心,而偏心孔件1的六個半螺釘孔6與模蓋座件7的六個半螺釘孔10也正對配合,形成六個完整的螺釘孔,此時螺釘孔旋入M4的緊固螺釘加以固定定位;
[0033]至此,同心調(diào)節(jié)完畢,可正常生產(chǎn)。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造,凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種偏心可調(diào)的半擠壓式模蓋,包括座件(7)和偏心孔件⑴; 所述座件⑵內(nèi)具有由上方的座件內(nèi)錐孔⑶和下方的座件內(nèi)裝配孔(9)相交而成的內(nèi)孔,座件內(nèi)裝配孔(9)為圓柱孔狀,并帶有內(nèi)螺紋;座件內(nèi)錐孔(8)和座件內(nèi)裝配孔(9)同軸心; 所述偏心孔件(I)包括圓柱形且具有與座件內(nèi)裝配孔(9)的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋的偏心孔件本體(4),以及用于旋擰的多方栓柱體(5);所述偏心孔件⑴內(nèi)具有的由上方的偏心孔件內(nèi)錐孔⑵和下方的偏心孔件出口孔⑶相交而成的內(nèi)孔,偏心孔件內(nèi)錐孔(2)與偏心孔件本體⑷同軸心,偏心孔件出口孔⑶的孔軸心則不與偏心孔件本體⑷的軸心同軸心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心可調(diào)的半擠壓式模蓋,其特征在于:所述多方栓柱體(5)為六方栓柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心可調(diào)的半擠壓式模蓋,其特征在于:偏心孔件出口孔(3)在出口處的圓心偏離偏心孔件本體(4)的軸心0.2?0.8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心可調(diào)的半擠壓式模蓋,其特征在于:所述座件內(nèi)裝配孔(9)的孔壁上以孔軸心為中心周向均布開有多個半螺釘孔(10);所述偏心孔件本體(4)的外壁上以其本體的軸心為中心周向也均布開有多個半螺釘孔¢);座件內(nèi)裝配孔(9)的每個半螺釘孔(10)與偏心孔件本體(4)的每個半螺釘孔¢)正對時均能構(gòu)成一個完整的螺釘孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的偏心可調(diào)的半擠壓式模蓋,其特征在于:座件內(nèi)裝配孔(9)上的半螺釘孔(10)的數(shù)量與偏心孔件本體(4)上的半螺釘孔¢)的數(shù)量是整數(shù)倍的關(guān)系。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的偏心可調(diào)的半擠壓式模蓋,其特征在于:所述偏心孔件本體⑷上的半螺釘孔(6)的數(shù)量為6個,所述座件內(nèi)裝配孔(9)上的半螺釘孔(10)的數(shù)量為12個。
【文檔編號】B21C23/08GK104368619SQ201410539386
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】蘇日申, 李耀光, 張增強, 吳綿剛, 趙根生 申請人:天津長飛鑫茂光纜有限公司