一種立式帶鋸床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明立式帶鋸床，包括弓架、上帶輪、下帶輪和纏繞在上帶輪和下帶輪外徑上的帶鋸條，所述弓架一側(cè)設(shè)有上中樞軸和下中樞軸，上帶輪和下帶輪分別對(duì)應(yīng)設(shè)在上中樞軸和下中樞軸上；所述下中樞軸的一端設(shè)有下帶輪，另一端設(shè)有下中樞皮帶輪；還包括卡盤與分度盤以及與下中樞皮帶輪連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述卡盤與分度盤連接且位于分度盤上方，分度盤與弓架固定連接；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括變頻電機(jī)，電機(jī)的輸出端設(shè)有輸出皮帶輪，輸出皮帶輪與下中樞皮帶輪相連接。本發(fā)明立式帶鋸床，有效的保證了大型齒輪內(nèi)齒槽的加工精度；由于采用變頻電機(jī)，不但能夠?qū)崿F(xiàn)無級(jí)變速，而且加工范圍大，使驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，能耗較低。
【專利說明】 一種立式帶鋸床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋸床，具體涉及一種立式帶鋸床。

【背景技術(shù)】
[0002]立式帶鋸床為國(guó)際普遍且工業(yè)發(fā)展不可缺少的機(jī)械，不僅是一般金屬材料的切斷，不論鋼鐵、合金、塑料、木材、皮革、橡膠等，如直線、波形材料內(nèi)外圓形各樣等形狀切斷、角度切斷等，是通過不同規(guī)格的鋸帶進(jìn)行切割、如雙金屬、單金屬鋸帶、齒形、寬度、厚度只要善選鋸刃都可做高效率切斷。
[0003]對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的立式帶鋸床，存在以下缺陷:1.鋸床的加工精度需要人為控制，加工精度差；2.多數(shù)立式帶鋸床采用電機(jī)與變速箱相結(jié)合的傳動(dòng)方式，其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳動(dòng)效率低，起動(dòng)電流較大，能耗較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種立式帶鋸床，設(shè)有卡盤和分度盤，通過分度盤的合理計(jì)量，在加工大型齒輪的內(nèi)齒槽時(shí)，有效的保證了大型齒輪內(nèi)齒槽的加工精度；本發(fā)明立式帶鋸床，由于采用變頻電機(jī)，省去傳統(tǒng)的變速箱，不但能夠?qū)崿F(xiàn)無級(jí)變速，而且加工范圍大，使驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，傳動(dòng)效率高，起動(dòng)電流小，能耗較低；本發(fā)明立式帶鋸床，在電機(jī)輸出皮帶輪和下中樞皮帶輪之間通過傳動(dòng)皮帶連接，有效避免了在阻力較大的情況下發(fā)生崩鋸的現(xiàn)象。
[0005]本發(fā)明技術(shù)方案如下:
一種立式帶鋸床，包括弓架、上帶輪、下帶輪和纏繞在上帶輪和下帶輪外徑上的帶鋸條，所述弓架一側(cè)設(shè)有上中樞軸和下中樞軸，上帶輪和下帶輪分別對(duì)應(yīng)設(shè)在上中樞軸和下中樞軸上；所述下中樞軸的一端設(shè)有下帶輪，另一端設(shè)有下中樞皮帶輪；其特征在于，還包括卡盤與分度盤以及與下中樞皮帶輪連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述卡盤與分度盤連接且位于分度盤上方，分度盤與弓架固定連接；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括變頻電機(jī)，電機(jī)的輸出端設(shè)有輸出皮帶輪，輸出皮帶輪與下中樞皮帶輪相連接。
[0006]所述卡盤和分度盤為空心結(jié)構(gòu)，它們依次穿過帶鋸條。
[0007]所述上帶輪和下帶輪分別設(shè)置在弓架的上下兩端，帶鋸條一端套設(shè)在上帶輪上，另一端依次穿過卡盤、分度盤后套設(shè)在分度盤下方的下帶輪上。
[0008]所述輸出皮帶輪和下中樞皮帶輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
1.本發(fā)明立式帶鋸床，設(shè)有卡盤和分度盤，通過分度盤的合理計(jì)量，在加工大型齒輪的內(nèi)齒槽時(shí)，有效的保證了大型齒輪內(nèi)齒槽的加工精度；
2.本發(fā)明立式帶鋸床，由于采用變頻電機(jī)，省去傳統(tǒng)的變速箱，不但能夠?qū)崿F(xiàn)無級(jí)變速，而且加工范圍大，使驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，傳動(dòng)效率高，起動(dòng)電流小，能耗較低；
3.本發(fā)明立式帶鋸床，在電機(jī)輸出皮帶輪和下中樞皮帶輪之間通過傳動(dòng)皮帶連接，有效避免了在阻力較大的情況下發(fā)生崩鋸的現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0011]圖2為本發(fā)明變頻電機(jī)傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-弓架；2_上中樞軸；3_上帶輪；4_帶鋸條；5-卡盤；6_分度盤；7-下帶輪；8_下中樞軸；9_下中樞皮帶輪；10_輸出皮帶輪；11-變頻電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明立式帶鋸床，包括弓架1、上帶輪3、下帶輪7和纏繞在上帶輪和下帶輪外徑上的帶鋸條4，所述弓架I 一側(cè)設(shè)有上中樞軸2和下中樞軸8，上帶輪3和下帶輪7分別對(duì)應(yīng)設(shè)在上中樞軸2和下中樞軸8上；所述下中樞軸8的一端設(shè)有下帶輪7，另一端設(shè)有下中樞皮帶輪9 ;還包括卡盤5與分度盤6以及與下中樞皮帶輪9連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述卡盤5與分度盤6連接且位于分度盤6上方，分度盤6與弓架I固定連接；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括變頻電機(jī)11，電機(jī)的輸出端設(shè)有輸出皮帶輪10，輸出皮帶輪10與下中樞皮帶輪9相連接。所述卡盤5和分度盤6為空心結(jié)構(gòu)，它們依次穿過帶鋸條4。所述上帶輪3和下帶輪7分別設(shè)置在弓架I的上下兩端，帶鋸條4 一端套設(shè)在上帶輪3上，另一端依次穿過卡盤5、分度盤6后套設(shè)在分度盤6下方的下帶輪7上。所述輸出皮帶輪10和下中樞皮帶輪9之間通過皮帶傳動(dòng)連接。
[0014]本發(fā)明立式帶鋸床，設(shè)有卡盤和分度盤，通過分度盤的合理計(jì)量，在加工大型齒輪的內(nèi)齒槽時(shí)，有效的保證了大型齒輪內(nèi)齒槽的加工精度；本發(fā)明立式帶鋸床，由于采用變頻電機(jī)，省去傳統(tǒng)的變速箱，不但能夠?qū)崿F(xiàn)無級(jí)變速，而且加工范圍大，使驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，傳動(dòng)效率高，起動(dòng)電流小，能耗較低；本發(fā)明立式帶鋸床，在電機(jī)輸出皮帶輪和下中樞皮帶輪之間通過傳動(dòng)皮帶連接，有效避免了在阻力較大的情況下發(fā)生崩鋸的現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種立式帶鋸床，包括弓架、上帶輪、下帶輪和纏繞在上帶輪和下帶輪外徑上的帶鋸條，所述弓架一側(cè)設(shè)有上中樞軸和下中樞軸，上帶輪和下帶輪分別對(duì)應(yīng)設(shè)在上中樞軸和下中樞軸上；所述下中樞軸的一端設(shè)有下帶輪，另一端設(shè)有下中樞皮帶輪；其特征在于:還包括卡盤與分度盤以及與下中樞皮帶輪連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述卡盤與分度盤連接且位于分度盤上方，分度盤與弓架固定連接；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括變頻電機(jī)，電機(jī)的輸出端設(shè)有輸出皮帶輪，輸出皮帶輪與下中樞皮帶輪相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式帶鋸床，其特征是:所述卡盤和分度盤為空心結(jié)構(gòu)，它們依次穿過帶鋸條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式帶鋸床，其特征是:所述上帶輪和下帶輪分別設(shè)置在弓架的上下兩端，帶鋸條一端套設(shè)在上帶輪上，另一端依次穿過卡盤、分度盤后套設(shè)在分度盤下方的下帶輪上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式帶鋸床，其特征是:所述輸出皮帶輪和下中樞皮帶輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B23D55/06GK104368873SQ201410618792
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】吳志松, 陸友森, 袁軍華 申請(qǐng)人:興化市三誠(chéng)精密鍛造有限公司