臥式帶鋸床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式帶鋸床，其技術(shù)方案要點是包括放料臺和環(huán)形帶鋸條，放料臺上方設(shè)有冷卻液出水口，放料臺上設(shè)有擋液布且擋液布位于環(huán)形帶鋸條一側(cè)，擋液布與放料臺可拆卸固定連接，擋液布與工件頂面貼合，擋液布與帶鋸條之間形成冷卻液留置區(qū)，達(dá)到了防止冷卻液沿工件流淌至地面上的效果。
【專利說明】
臥式帶鋸床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種鋸床，特別涉及一種臥式帶鋸床。
【背景技術(shù)】
[0002]鋸床特別是自動化鋸床已廣泛地應(yīng)用于鋼鐵、機(jī)械、汽車、造船、石油和航天航空等領(lǐng)域。弓鋸床、圓盤鋸床及帶鋸床十三種主要的鋸床形式，由于在材料利用率方面，帶鋸床具有明顯的優(yōu)勢;帶據(jù)床有切割速度快、尺寸精度高、材料損失小等特點;此外，帶據(jù)床適應(yīng)性強(qiáng)、動力消耗低、操作簡單、易于維護(hù)并可以角度切割，因而帶據(jù)床正逐步取代傳統(tǒng)弓鋸床和圓盤鋸床，開始得到寬泛應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有的帶鋸床擋液布可參考申請?zhí)枮?01310331268.9的中國專利，其公開了一種臥式帶鋸床，包括床座，床座頂部為工作臺，工作臺上安裝有工件定位裝置和鋸切裝置，鋸切裝置將放置在工件定位裝置的工件切割。工件定位裝置包括用于放置工件的放料臺，放料臺位于工作臺上方。切割時，冷卻液噴到鋸條與工件的接觸處，冷卻液將冷卻鋸條與工件后逐漸向下流淌并落到工作臺上，冷卻液從工作臺上的回收孔排走，對冷卻液進(jìn)行回收利用。
[0004]但是冷卻液在流淌的過程中，會沿工件的頂面流淌。當(dāng)工件較長時，工件定位在放料臺后，工件一端延伸出工作臺。這時，冷卻液會沿著工件流淌落到工作臺外，既造成了冷卻液浪費，又污染了車間的環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種防止冷卻液沿工件流淌至地面上的臥式帶鋸床。
[0006]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0007]—種臥式帶鋸床，包括放料臺和環(huán)形帶鋸條，放料臺上方設(shè)有冷卻液出水口，放料臺上設(shè)有擋液布且擋液布位于環(huán)形帶鋸條一側(cè)，擋液布兩端與放料臺可拆卸固定連接，擋液布中部與工件頂面貼合。
[0008]通過采用上述方案，擋液布與工件頂面完全貼合，形成豎立的擋液面;擋液面將冷卻液阻擋在擋液布一側(cè)，使冷卻液不會沿工件頂面流淌到工作臺外。這樣保證了冷卻液落在工作臺內(nèi)，既防止了冷卻液浪費，又保護(hù)了車間的環(huán)境。同時，從擋液布與工件頂面的間隙滲透的冷卻液被擋液布吸收，這些滲透的冷卻液與擋液布從擋液面吸收來的冷卻液一起利用虹吸原理運送到工作臺上，減少了冷卻液的浪費。
[0009]較佳的，放料臺上表面兩側(cè)固接有全塑料夾，全塑料夾與擋液布兩端抵接。
[0010]通過采用上述方案，利用全塑料夾將擋液布兩端夾持在放料臺，快捷方便而且十分牢固，實現(xiàn)了對擋液布的固定。當(dāng)工件移動進(jìn)行多次切削時，只需推動工件并從新定位，擋液布會在工件上滑行，而且由于擋液布吸收有冷卻液，使得擋液布與工件有粘性，保證擋液布上表面一直與工件上表面貼合。
[0011 ]較佳的，擋液布兩端固接有磁鐵塊。
[0012]通過采用上述方案，由于放料臺乃至整個臥式帶鋸床均由鋼鐵制造，所以無需增加提起零部件，只需在擋液布內(nèi)面縫制磁鐵塊即可，成本低、易于制造。而且利于磁性吸附擋液布，只要一放即可安裝，只要一提即可拆卸，更為方便快捷。
[0013]較佳的，擋液布中部固接有豎直設(shè)立的拉環(huán)。
[0014]通過采用上述方案，當(dāng)切削完成后，提起拉環(huán)，磁鐵塊脫離放料臺，擋液布兩端受重力翻折并自然豎直向下，這樣不用手直接觸碰濕漉漉的擋液布也可移動擋液布，將擋液布內(nèi)部的冷卻液排干后可以歸位以備下次使用。
[0015]較佳的，放料臺下表面固接有掛鉤，掛鉤與拉環(huán)相配合。
[0016]通過采用上述方案，利用掛鉤將擋液布掛在放料臺上，使擋液布內(nèi)的冷卻液滴落到放料臺下方的工作臺上，從工作臺上的回收孔排走，對冷卻液進(jìn)行回收利用。
[0017]較佳的，放料臺除靠近環(huán)形帶鋸一側(cè)均沿邊緣開有導(dǎo)液槽。
[0018]通過采用上述方案，利用導(dǎo)液槽將流淌到放料臺上的冷卻液收集起來，便于冷卻液下落。同時，將冷卻液落到工作臺的內(nèi)側(cè)，防止冷卻落到工作臺邊緣濺射出工作臺。
[0019]較佳的，導(dǎo)液槽呈U字形，導(dǎo)液槽隨遠(yuǎn)離環(huán)形帶鋸條深度逐漸降低。
[0020]通過采用上述方案，這樣冷卻液受重力影響自動向工作臺內(nèi)側(cè)流淌，減少了殘留在導(dǎo)液槽中的冷卻液。
[0021]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過設(shè)置擋液布，將冷卻液阻擋在放料臺內(nèi)，防止冷卻液沿工件流淌至地面上;通過全塑料夾保證擋液布不受工件而移動;通過磁石和拉環(huán)方便了對擋液布進(jìn)行安裝與拆卸。
【附圖說明】
[0022I圖1是實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023I圖2是實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是實施例2主視圖。
[0025]圖中，1、放料臺；11、掛鉤；12、導(dǎo)液槽；121、出液口；2、環(huán)形帶鋸條;3、擋液布;31、拉環(huán);4、全塑料夾;5、磁鐵塊;6、工件。
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0027]—種臥式帶鋸床，底座的頂面為工作臺，工作臺邊緣延伸有阻擋冷卻液外流的翻邊并且工作臺上開有回收冷卻液的回收孔。工作臺上安裝有放料臺I和環(huán)形帶鋸條2，放料臺I位于工作臺上方，而環(huán)形帶鋸條2位于放料臺I靠近工作臺中心一側(cè)。而且放料臺I上方設(shè)有冷卻液出水口，工件6放置在放料臺I上被環(huán)形帶鋸條2切削并由冷卻液出水口噴出冷卻液冷卻。放料臺I上設(shè)有擋液布3，擋液布3位于環(huán)形帶鋸條2—側(cè)，擋液布3兩端與放料臺I可拆卸固定連接。擋液布3中部與工件6頂面完全貼合，這樣形成豎立的擋液面;擋液面將冷卻液阻擋在擋液布3與帶鋸條之間，冷卻液沿著擋液布3流向擋液布3的兩側(cè)，隨著擋液布3流至放料臺I上，使冷卻液不會沿工件6頂面流淌到工作臺外，既防止了冷卻液浪費，又保護(hù)了車間的環(huán)境。同時，從擋液布3與工件6頂面的間隙滲透的冷卻液被擋液布3吸收，這些滲透的冷卻液與擋液布3從擋液面吸收來的冷卻液一起利用虹吸原理運送到工作臺上，減少了冷卻液的浪費。
[0028]實施例1:如圖1所示，放料臺I上表面兩側(cè)固接有全塑料夾4，全塑料夾4由相互鉸接的兩塊壓板和兩端分別與壓板固接的扭簧固接，壓板將擋液布3夾持住。利用全塑料夾4將擋液布3兩端夾持在放料臺I，快捷方便而且十分牢固，實現(xiàn)了對擋液布3的固定。當(dāng)工件6移動進(jìn)行多次切削時，只需推動工件6并從新定位，擋液布3會在工件6上滑行，而且由于擋液布3吸收有冷卻液，使得擋液布3與工件6有粘性，保證擋液布3上表面一直與工件6上表面貼合。
[0029]實施例2:如圖2所示，與實施例1不同的是，利用磁鐵塊5固定擋液布3。由于放料臺I乃至整個臥式帶鋸床均由鋼鐵制造，所以無需增加提起零部件，只需在擋液布3內(nèi)面縫制磁鐵塊5 S卩可，磁鐵塊5位于擋液布3兩端。這樣成本低、易于制造。而且利于磁性吸附擋液布3，只要一放即可安裝，只要一提即可拆卸，更為方便快捷。
[0030]擋液布3中部固接有豎直設(shè)立的拉環(huán)31。當(dāng)切削完成后，提起拉環(huán)31，磁鐵塊5脫離放料臺I，擋液布3兩端受重力翻折并自然豎直向下，這樣不用手直接觸碰濕漉漉的擋液布3也可移動擋液布3，保護(hù)工作人員的手部。如圖3所示，將拉環(huán)31掛到固接在放料臺I下表面的掛鉤11，使擋液布3內(nèi)的冷卻液滴落到放料臺I下方的工作臺上，從工作臺上的回收孔排走，對冷卻液進(jìn)行回收利用。
[0031]放料臺I除靠近環(huán)形帶鋸一側(cè)均沿邊緣開有導(dǎo)液槽12，導(dǎo)液槽12呈U字形。利用導(dǎo)液槽12將流淌到放料臺I上的冷卻液收集起來，便于冷卻液下落。同時，將冷卻液落到工作臺的內(nèi)側(cè)，防止冷卻落到工作臺邊緣濺射出工作臺。而且導(dǎo)液槽12隨遠(yuǎn)離環(huán)形帶鋸條2深度逐漸降低。這樣冷卻液受重力影響自動向工作臺內(nèi)側(cè)流淌，減少了殘留在導(dǎo)液槽12中的冷卻液。
[0032]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項】
1.一種臥式帶鋸床，包括放料臺(I)和環(huán)形帶鋸條(2)，放料臺(I)上方設(shè)有冷卻液出水口，其特征在于:放料臺(I)上設(shè)有擋液布(3)且擋液布(3)位于環(huán)形帶鋸條(2)—側(cè)，擋液布(3)與放料臺(I)可拆卸固定連接，擋液布(3)與工件(6)頂面貼合，擋液布(3)與帶鋸條之間形成冷卻液留置區(qū)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式帶鋸床，其特征在于:放料臺(I)上表面兩側(cè)固接有全塑料夾(4)，全塑料夾(4)與擋液布(3)兩端配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式帶鋸床，其特征在于:擋液布(3)兩端固接有磁鐵塊(5)，擋液布(3)兩端夾持于放料臺(I)和磁鐵塊(5)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式帶鋸床，其特征在于:擋液布(3)中部固接有豎直設(shè)立的拉環(huán)(31)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式帶鋸床，其特征在于:放料臺(I)下表面固接有掛鉤(11)，掛鉤(11)與拉環(huán)(31)相配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式帶鋸床，其特征在于:放料臺(I)邊緣開有導(dǎo)液槽(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臥式帶鋸床，其特征在于:導(dǎo)液槽(12)呈U字形，導(dǎo)液槽(12)的兩端均為出液口(121)，導(dǎo)液槽(12)的底面分別向出液口(121)傾斜設(shè)置。
【文檔編號】B23D55/00GK205629537SQ201620214254
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】孫紅宇
【申請人】天津德勝通科技發(fā)展有限公司