一種0Cr18Ni9不銹鋼板的焊接工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種0Cr18Ni9不銹鋼板的焊接工藝，涉及焊接工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，主要包括焊前準(zhǔn)備、臨時(shí)點(diǎn)焊、焊接、焊后處理四個(gè)步驟。本發(fā)明提供的一種0Cr18Ni9不銹鋼板的焊接工藝，簡化了焊接步驟，焊接方式簡單，材料選用準(zhǔn)確規(guī)范，能保證0Cr18Ni9不銹鋼板的焊接質(zhì)量，為0Cr18Ni9不銹鋼板提供了一種規(guī)范的焊接方式，有利于0Cr18Ni9不銹鋼板快速安全的焊接。
【專利說明】—種0Cr18Ni9不銹鋼板的焊接工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說是一種0Crl8Ni9不銹鋼板的焊接工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。然而，由于焊接方式和焊接材料的多樣性，焊接過程中存在著各種各樣的不規(guī)范行為，進(jìn)而導(dǎo)致焊接工件的質(zhì)量較低，有時(shí)還會出現(xiàn)事故。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種0Crl8Ni9不銹鋼板的焊接工藝。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種0Crl8Ni9不銹鋼板的焊接工藝，鋼板的厚度為4_，其特征在于:包括以下步驟:
(1)焊前準(zhǔn)備
第一、焊接件的焊前處理，清除焊接件表面的積水和積雪，保證焊接件的干燥，清除焊接件表面污物，如成塊鐵銹氧化物、油污等；
第二、焊接方式和焊接材料的選擇，采用手工電弧焊的方式進(jìn)行焊接，焊條選用E308-16型號A102牌號的焊條，焊條的直徑為3.2mm ；
第三、將使用的焊條進(jìn)行烘干，將焊條先放入溫度100°C以下爐中，然后緩慢升溫至150°C，保溫I小時(shí)后隨爐緩冷；
(2)臨時(shí)點(diǎn)焊
第一、使用交流電焊機(jī)進(jìn)行臨時(shí)點(diǎn)焊，臨時(shí)點(diǎn)焊的長度為1-SOmm ；
第二、臨時(shí)點(diǎn)焊注意事項(xiàng)，臨時(shí)點(diǎn)焊的高度和寬度不得超過以后焊縫的尺寸，應(yīng)是以后焊縫的一部分，弧坑應(yīng)填滿，點(diǎn)焊焊縫有裂紋時(shí)必須割掉重焊；
(3)焊接
使用交流電焊機(jī)和直徑為3.2mm的焊條進(jìn)行焊接，焊接電流為90-130A，對于較長焊縫，尤其是滿焊應(yīng)從中間向兩端施焊，可分段間斷焊接以減少焊接變形；
(4)焊后處理
第一、清除焊渣及飛濺物；
第二、對不美觀的焊縫進(jìn)行打磨；
第三、用火焰或機(jī)械校正影響質(zhì)量及外觀的焊接變形。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明提供的一種0Crl8Ni9不銹鋼板的焊接工藝，簡化了焊接步驟，焊接方式簡單，材料選用準(zhǔn)確規(guī)范，能保證0Crl8Ni9不銹鋼板的焊接質(zhì)量，為0Crl8Ni9不銹鋼板提供了一種規(guī)范的焊接方式，有利于0Crl8Ni9不銹鋼板快速安全的焊接。

【具體實(shí)施方式】
[0006]一種0Crl8Ni9不銹鋼板的焊接工藝，鋼板的厚度為4mm，其特征在于:包括以下步驟:
(1)焊前準(zhǔn)備
第一、焊接件的焊前處理，清除焊接件表面的積水和積雪，保證焊接件的干燥，清除焊接件表面污物，如成塊鐵銹氧化物、油污等；
第二、焊接方式和焊接材料的選擇，采用手工電弧焊的方式進(jìn)行焊接，焊條選用E308-16型號A102牌號的焊條，焊條的直徑為3.2mm ；
第三、將使用的焊條進(jìn)行烘干，將焊條先放入溫度100°C以下爐中，然后緩慢升溫至150°C，保溫I小時(shí)后隨爐緩冷；
(2)臨時(shí)點(diǎn)焊
第一、使用交流電焊機(jī)進(jìn)行臨時(shí)點(diǎn)焊，臨時(shí)點(diǎn)焊的長度為1-SOmm ；
第二、臨時(shí)點(diǎn)焊注意事項(xiàng)，臨時(shí)點(diǎn)焊的高度和寬度不得超過以后焊縫的尺寸，應(yīng)是以后焊縫的一部分，弧坑應(yīng)填滿，點(diǎn)焊焊縫有裂紋時(shí)必須割掉重焊；
(3)焊接
使用交流電焊機(jī)和直徑為3.2mm的焊條進(jìn)行焊接，焊接電流為90-130A，對于較長焊縫，尤其是滿焊應(yīng)從中間向兩端施焊，可分段間斷焊接以減少焊接變形；
(4)焊后處理
第一、清除焊渣及飛濺物；
第二、對不美觀的焊縫進(jìn)行打磨；
第三、用火焰或機(jī)械校正影響質(zhì)量及外觀的焊接變形。
【權(quán)利要求】
1.一種0018附9不銹鋼板的焊接工藝，鋼板的厚度為4皿，其特征在于:包括以下步驟: (1)焊前準(zhǔn)備 第一、焊接件的焊前處理，清除焊接件表面的積水和積雪，保證焊接件的干燥，清除焊接件表面污物，如成塊鐵銹氧化物、油污等； 第二、焊接方式和焊接材料的選擇，采用手工電弧焊的方式進(jìn)行焊接，焊條選用￡308-16型號八102牌號的焊條，焊條的直徑為3.2111111 ； 第三、將使用的焊條進(jìn)行烘干，將焊條先放入溫度1001以下爐中，然后緩慢升溫至.1501，保溫1小時(shí)后隨爐緩冷； (2)臨時(shí)點(diǎn)焊 第一、使用交流電焊機(jī)進(jìn)行臨時(shí)點(diǎn)焊，臨時(shí)點(diǎn)焊的長度為10-80！^ ； 第二、臨時(shí)點(diǎn)焊注意事項(xiàng)，臨時(shí)點(diǎn)焊的高度和寬度不得超過以后焊縫的尺寸，應(yīng)是以后焊縫的一部分，弧坑應(yīng)填滿，點(diǎn)焊焊縫有裂紋時(shí)必須割掉重焊； (3)焊接 使用交流電焊機(jī)和直徑為3.2^的焊條進(jìn)行焊接，焊接電流為90-130八，對于較長焊縫，尤其是滿焊應(yīng)從中間向兩端施焊，可分段間斷焊接以減少焊接變形； (4)焊后處理 第一、清除焊渣及飛濺物； 第二、對不美觀的焊縫進(jìn)行打磨； 第三、用火焰或機(jī)械校正影響質(zhì)量及外觀的焊接變形。
【文檔編號】B23K9/00GK104439616SQ201410694778
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】何冬梅, 楊麟, 李朋朋 申請人:蕪湖中集瑞江汽車有限公司