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      搖窗電機端蓋壓鉚釘裝置制造方法

      文檔序號:3131562閱讀:211來源:國知局
      搖窗電機端蓋壓鉚釘裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開一種搖窗電機端蓋壓鉚釘裝置,包含門形框架(1)、壓力氣缸(2)、位移氣缸(7)、滑臺(8)、導(dǎo)軌(9)、底座(10)、電氣控制箱(11)和腳踏開關(guān)(12);滑臺在位移氣缸(7)的帶動下可以在導(dǎo)軌上往復(fù)滑動;在導(dǎo)軌上安裝有兩套同樣的鉚壓夾具由上夾具(3)、下夾具(4)、復(fù)位彈簧(5)和導(dǎo)柱(6)組成,上夾具(3)能在壓力氣缸(2)的作用下沿導(dǎo)柱(6)下行與下夾具(4)閉合,當(dāng)壓力氣缸(2)回縮時,復(fù)位彈簧(5)能將上夾具(3)頂出與下夾具(4)分離以便于安放和取出零件;位移氣缸(7)在伸縮兩個位置時可使滑臺(8)上的兩套鉚壓夾具輪番進(jìn)入門形框架(1)內(nèi)、壓力氣缸(2)下方;本實用新型降低了勞動強度、保證了產(chǎn)品質(zhì)量、提高了工效。
      【專利說明】搖窗電機端蓋壓鉚釘裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種汽車電動搖窗機總成中使用的搖窗電動機的端蓋組件的組
      -Μ.ο
      【背景技術(shù)】
      [0002]在汽車搖窗電機端蓋組件的裝配過程中需要在端蓋分總成中壓入兩鉚釘,把碳刷架與端蓋相固定;現(xiàn)有的裝配工作完全由手工操作來完成,其步驟為:一、在夾具中放入端蓋;二、在上夾具中放入鉚釘;三、扳動手扳壓機手柄使上夾具下行,將鉚釘壓入端蓋中。由于是全手工操作,尤其是將鉚釘壓入過程全依靠人力,因此勞動強度大,產(chǎn)能低。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]為了解決鉚釘壓入裝配勞動強度大、產(chǎn)能低的問題,本實用新型提供一種搖窗電機端蓋壓鉚釘裝置;本實用新型的技術(shù)方案是:包含一個門形框架、一個壓力氣缸、一個位移氣缸、一個滑臺、一個導(dǎo)軌、一個底座、一個電氣控制箱和一個腳踏開關(guān);所述的壓力氣缸安裝在門形框架上,而門形框架垂直固定在底座;所述的位移氣缸固定安裝在底座的側(cè)面,并與滑臺連接;所述的導(dǎo)軌固定在底座上,滑臺在位移氣缸的帶動下可以在導(dǎo)軌上往復(fù)滑動;在導(dǎo)軌上安裝有兩套同樣的鉚壓夾具,其由上夾具、下夾具、復(fù)位彈簧和導(dǎo)柱組成,上夾具能在壓力氣缸的作用下沿導(dǎo)柱下行與下夾具閉合以達(dá)到鉚壓鉚釘?shù)蕉松w的目的,當(dāng)壓力氣缸回縮時,復(fù)位彈簧能將上夾具頂出與下夾具分離以便于安放和取出零件;位移氣缸在伸縮兩個位置時可使滑臺上的兩套鉚壓夾具輪番進(jìn)入門形框架內(nèi)、壓力氣缸下方,而其中處在門形框架外的鉚壓夾具可方便取出鉚壓好的產(chǎn)品,并裝填上新的零件以供鉚壓;所述的配有PLC程序控制器的電氣控制箱通過腳踏開關(guān)控制位移氣缸和壓力氣缸的往復(fù)運動以完成推拉開合鉚壓夾具的動作。
      [0004]本實用新型的有益效果是:采用本裝置可以省去壓裝過程中的手工勞動,降低了勞動強度,又保證了壓入壓力,使質(zhì)量更穩(wěn)定;同時由于安裝工件的時間與鉚壓的時間相重疊,省去了鉚壓工作的等待時間,提高了工效。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0005]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
      [0006]圖中,I門形框架,2壓力氣缸,3上夾具,4下夾具,5復(fù)位彈簧,6導(dǎo)柱,7位移氣缸,8滑臺,9導(dǎo)軌,10底座,11電氣控制箱,12腳踏開關(guān)。
      【具體實施方式】
      [0007]如圖1所示,本實用新型包含一個門形框架1、一個壓力氣缸2、一個位移氣缸7、一個滑臺8、一個導(dǎo)軌9、一個底座10、一個電氣控制箱11和一個腳踏開關(guān)12 ;所述的壓力氣缸2安裝在門形框架I上,而門形框架I垂直固定在底座10 ;所述的位移氣缸7固定安裝在底座10的側(cè)面,并與滑臺8連接;所述的導(dǎo)軌9固定在底座10上,滑臺在位移氣缸7的帶動下可以在導(dǎo)軌9上往復(fù)滑動;在導(dǎo)軌上安裝有兩套同樣的鉚壓夾具,其由上夾具3、下夾具4、復(fù)位彈簧5和導(dǎo)柱6組成,上夾具3能在壓力氣缸2的作用下沿導(dǎo)柱6下行與下夾具4閉合以達(dá)到鉚壓鉚釘?shù)蕉松w的目的,當(dāng)壓力氣缸2回縮時,復(fù)位彈簧5能將上夾具3頂出與下夾具4分離以便于安放和取出零件;位移氣缸7在伸縮兩個位置時可使滑臺8上的兩套鉚壓夾具輪番進(jìn)入門形框架I內(nèi)、壓力氣缸2下方,而其中處在門形框架I外的鉚壓夾具可方便取出鉚壓好的產(chǎn)品,并裝填上新的零件以供鉚壓;所述的配有PLC程序控制器的電氣控制箱通過腳踏開關(guān)12控制位移氣缸7和壓力氣缸2的往復(fù)運動已完成推拉開合鉚壓夾具的動作。向夾具中放入鉚釘和端蓋后,只要按壓電氣控制箱引出的腳踏開關(guān),夾具會自動將待鉚壓的零件送至鉚壓工位,壓力氣缸2自動下壓,完成鉚壓,并自動返位,操作員只要等待下一輪運行時,完成鉚壓的夾具移動到門形框架I外即可取出已裝配完成的組件,繼而放入新的零件,如此循環(huán)反復(fù)。
      [0008]本實用新型的工作過程:
      [0009]a)在下夾具4中放入待加工的端蓋組件,在上夾具3中放入鉚釘。
      [0010]b)按壓腳踏開關(guān)12,啟動電氣控制箱11內(nèi)的控制程序。
      [0011]c)系統(tǒng)自動控制位移氣缸7動作,使滑臺8左移,進(jìn)入門形框架I內(nèi)、壓力氣缸2的下方。
      [0012]d)壓力氣缸2自動下行,把上夾具3壓下,完成鉚釘壓入工步。壓力氣缸2自行上升返回。
      [0013]e)在鉚壓過程中取下門形框架I外鉚壓夾具上已完成鉚壓的組件,并放上待鉚壓的零件。
      [0014]f)再一次按壓腳踏開關(guān),使滑臺8自行右移。重復(fù)b)至e)的操作。
      [0015]如此,不斷循環(huán)地操作。
      [0016]上述的【具體實施方式】只是示例行的,是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利,不能理解為是對本專利包括范圍的限制;只要是根據(jù)本專利公開的技術(shù)方案做出的技術(shù)內(nèi)容實質(zhì)相同或等同的任何變更或修飾,均落入本專利包括的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種搖窗電機端蓋壓鉚釘裝置,包含一個門形框架(I)、一個壓力氣缸(2)、一個位移氣缸(7)、一個滑臺(8)、一個導(dǎo)軌(9)、一個底座(10)、一個電氣控制箱(11)和一個腳踏開關(guān)(12);其特征在于:所述的壓力氣缸(2)安裝在門形框架(I)上,而門形框架(I)垂直固定在底座(10);所述的位移氣缸(7)固定安裝在底座(10)的側(cè)面,并與滑臺(8)連接;所述的導(dǎo)軌(9)固定在底座(10)上,滑臺在位移氣缸(7)的帶動下可以在導(dǎo)軌上往復(fù)滑動;在導(dǎo)軌上安裝有兩套同樣的鉚壓夾具,其由上夾具(3)、下夾具(4)、復(fù)位彈簧(5)和導(dǎo)柱(6)組成,上夾具(3)能在壓力氣缸(2)的作用下沿導(dǎo)柱(6)下行與下夾具(4)閉合以達(dá)到鉚壓鉚釘?shù)蕉松w的目的,當(dāng)壓力氣缸(2)回縮時,復(fù)位彈簧(5)能將上夾具(3)頂出與下夾具(4)分離以便于安放和取出零件;位移氣缸(7)在伸縮兩個位置時可使滑臺(8)上的兩套鉚壓夾具輪番進(jìn)入門形框架(I)內(nèi)、壓力氣缸(2)下方。
      【文檔編號】B21J15/38GK203664580SQ201420027500
      【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
      【發(fā)明者】唐新凱 申請人:上海萊艾芙電器有限公司
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