一種新型粉倉膠件自動焊封條的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型粉倉膠件自動焊封條機(jī)，所述裝置包括設(shè)置有至少三工位的分度轉(zhuǎn)盤、對應(yīng)設(shè)置于各工位、與粉倉型號相配的粉倉底座及依次設(shè)置于相鄰工位的一次焊接裝置、二次焊接裝置。本實(shí)用新型其將傳統(tǒng)的一次焊接改為兩次焊接，并運(yùn)用分度轉(zhuǎn)盤實(shí)現(xiàn)了封條的自動牽引及自動焊接，與手工焊接設(shè)備相比，本實(shí)用新型具備明顯優(yōu)勢，不僅確保了每個(gè)粉倉膠件上焊接的封條長度一致，改善了外觀質(zhì)量，還大幅度提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，提高了作業(yè)安全性。
【專利說明】一種新型粉倉膠件自動焊封條機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及打印機(jī)領(lǐng)域，具體指一種新型粉倉膠件自動焊封條機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉倉膠件是激光打印機(jī)硒轂中用于儲存碳粉的主要零件，在再生硒轂或者是兼容硒轂的生產(chǎn)過程中，為了裝填碳粉需要在粉倉膠件出粉口處焊接或者是粘貼一條封條，使得粉倉膠件形成一個(gè)相對密閉的空間。
[0003]目前市場上的粉倉封條焊接設(shè)備是采用單一氣動動作的熱封焊接機(jī)，這種焊接機(jī)是由安裝在頂部的氣缸，帶動發(fā)熱組件上下動作，完成封條和粉倉膠件之間的焊接。具體動作，首先是手工將準(zhǔn)備焊接的粉倉膠件放置于立式的粉倉底座上，確保粉倉焊接面處于水平位置，然后由手工將封條牽引放置于粉倉膠件焊接面正上方，再由手工按動啟動按鈕觸發(fā)焊接動作，完成焊接，最后由手工拿刀片將封條裁斷。
[0004]這種設(shè)備的缺點(diǎn)主要有五點(diǎn):第一，手工牽引封條和裁斷封條使得每個(gè)粉倉上焊接的封條的長度一致性差，長短不一；第二，手工拿刀片裁斷封條，斷面不齊影響外觀及后續(xù)組裝工序；第三，設(shè)備的自動化程度低，生產(chǎn)效率很低；第四，對員工的熟練程度依賴性強(qiáng)，新手和熟手班產(chǎn)量差別大；第五，安全性差，由于牽引封條時(shí)手需要在焊接機(jī)加熱組件下方操作，容易燙傷或軋傷手指，以及裁斷封條是由手工拿刀片操作，也容易被割傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了種新型粉倉膠件自動焊封條機(jī)，其可確保每個(gè)粉倉膠件上焊接的封條長度一致，有效改善外觀質(zhì)量，并大幅度提高生產(chǎn)效率及作業(yè)安全性。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種新型粉倉膠件自動焊封條機(jī)，所述裝置包括設(shè)置有至少三工位的分度轉(zhuǎn)盤、對應(yīng)設(shè)置于各工位、與粉倉型號相配的粉倉底座及依次設(shè)置于相鄰工位的一次焊接裝置、二次焊接裝置。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述一次焊接裝置包括氣動裝置及設(shè)置于其前端的一次焊接加熱板、一次焊接焊頭，所述二次焊接裝置包括氣動裝置及設(shè)置于其前端的二次焊接加熱板、二次焊接焊頭。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述一次焊接裝置、二次焊接裝置均包括氣動裝置及設(shè)置于其前端、兼具加熱及焊接功能的部件。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述一次焊接裝置還包括封條裁斷裝置，其包括封條裁斷切刀及用于驅(qū)動該切刀的氣動裝置。
[0011]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述裝置還包括位于所述分度轉(zhuǎn)盤側(cè)部的封條放料裝置，其上設(shè)置有封條卷料。
[0012]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述封條放料裝置為主動放料裝置，其采用電機(jī)或氣動裝置或搖臂擺動機(jī)構(gòu)等為其提供放料的動力驅(qū)動。
[0013]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述分度轉(zhuǎn)盤采用電機(jī)或氣動裝置等為其提供旋轉(zhuǎn)的動力驅(qū)動。
[0014]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述粉倉底座兩側(cè)成對的設(shè)置有滾輪。
[0015]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述滾輪為固定桿或轉(zhuǎn)軸，其用于牽引封條過程中的導(dǎo)向作用。
[0016]本實(shí)用新型帶來的有益效果有:
[0017]本實(shí)用新型自動焊封條機(jī)其將傳統(tǒng)的一次焊接改為兩次焊接，并運(yùn)用分度轉(zhuǎn)盤實(shí)現(xiàn)了封條的自動牽引及自動焊接，與手工焊接設(shè)備相比，本實(shí)用新型具備明顯優(yōu)勢:首先，采用回轉(zhuǎn)方式自動牽引封條，確保了每個(gè)粉倉膠件上焊接的封條長度一致，改善了外觀質(zhì)量；其次，大幅度提聞廣品生廣效率，在原有基礎(chǔ)上可使其提聞2至3倍；再者，較舊設(shè)備相比對操作人員的熟練程度要求降低；最后，提高了作業(yè)安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，
[0019]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖2是本實(shí)用新型的一次焊接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖3是本實(shí)用新型的二次焊接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型的新型粉倉膠件3自動焊封條機(jī)，其包括設(shè)置有至少三工位的分度轉(zhuǎn)盤1、對應(yīng)設(shè)置于各工位、與粉倉型號相配的粉倉底座2、位于分度轉(zhuǎn)盤I側(cè)部的封條放料裝置5及依次設(shè)置于相鄰工位的一次焊接裝置7、二次焊接裝置9。
[0023]參照附圖1至附圖3，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，我們采用設(shè)置有四工位的分度轉(zhuǎn)盤1，其可將分度轉(zhuǎn)盤I圓周均分為四等分，運(yùn)作時(shí)使得每個(gè)節(jié)拍轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)四分之一圓周，即九十度，對應(yīng)的各工位上上均布有四套與硒鼓粉倉型號相配的粉倉底座2，所謂型號相配，即是指當(dāng)粉倉膠件3放置于粉倉底座2上后，后者可使得粉倉膠件3出粉口處的封條焊接面朝向分度轉(zhuǎn)盤I外側(cè)，并保證封條焊接面與分度轉(zhuǎn)盤I上平面的夾角為75?90度，便于焊接。
[0024]同時(shí)，粉倉底座2的兩側(cè)成對的設(shè)置有滾輪4，該滾輪4可以是一根固定桿狀結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)計(jì)為在其內(nèi)部安裝軸承而成的轉(zhuǎn)軸，具體工作中滾輪4主要是在牽引封條過程中的導(dǎo)向作用。
[0025]此外，本實(shí)用新型位于分度轉(zhuǎn)盤I側(cè)部的一組封條放料裝置5，其主要作用為放置封條卷料6，并且可以在分度轉(zhuǎn)盤I回轉(zhuǎn)牽引封條的過程中保證封條放料順暢、保證分度轉(zhuǎn)盤I回轉(zhuǎn)時(shí)封條所受張力最小，具體的，我們可以將其設(shè)計(jì)為無動力的被動放料裝置，即封條需要分度轉(zhuǎn)盤I回轉(zhuǎn)提供動力完成放料，我們也可以為其安裝電機(jī)驅(qū)動封條卷料6主動放料、亦或通過氣動裝置的直接驅(qū)動或搖臂擺動機(jī)構(gòu)輔助放料等，將其設(shè)計(jì)為主動放料裝置。
[0026]本實(shí)用新型最突出的改進(jìn)之處在于將傳統(tǒng)的一次焊接改為兩次焊接，即包括有一次焊接裝置7、二次焊接裝置9。一次焊接裝置7的作用為將封條焊接在一次焊接裝置7對應(yīng)的粉倉膠件3上，從而保證分度轉(zhuǎn)盤I帶動粉倉底座2和粉倉膠件3旋轉(zhuǎn)時(shí)能順利牽弓I封條，具體的，該部件可由氣動裝置驅(qū)動，其前端設(shè)置一次焊接加熱板12及一次焊接焊頭11，當(dāng)然，此二者也可以為同一個(gè)部件，即由同時(shí)兼具加熱與焊接功能的部件充當(dāng)，同時(shí)一次焊接裝置7還包括封條裁斷裝置8，其由封條裁斷切刀10及驅(qū)動該切刀的氣動裝置組成。
[0027]其中的二次焊接裝置9，可同樣由氣動裝置驅(qū)動，其前端為二次焊接加熱板14、二次焊接焊頭13，二者同樣的也可以為同一個(gè)部件。一次焊接焊頭11與二次焊接焊頭13使用金屬材料制成，也可以使用非金屬材料或使用二者的合成材料，如硅膠鋁板等。
[0028]以上述優(yōu)選實(shí)施例為基礎(chǔ)，本實(shí)用新型裝置的動態(tài)工作過程可以為:四工位分度轉(zhuǎn)盤1，其四工位分別為放粉倉膠件位、待焊接位、一次焊接位及二次焊接位。在放粉倉膠件位將上一生產(chǎn)節(jié)拍焊接完成的粉倉膠件3取下，然后重新放置一件未焊接封條的粉倉膠件3，設(shè)備啟動旋轉(zhuǎn)，分度轉(zhuǎn)盤I帶動一次焊接位上的粉倉膠件3牽引封條旋轉(zhuǎn)至二次焊接位，同時(shí)原待焊接位上的粉倉膠件3已經(jīng)旋轉(zhuǎn)到了一次焊接位，此時(shí)一次焊接裝置7和二次焊接裝置9伸出動作完成焊接，當(dāng)一次焊接裝置7伸出到位時(shí)，封條裁斷裝置8啟動向下將封條切斷，而后封條裁斷裝置8、一次焊接裝置7和二次焊接裝置9分別恢復(fù)初始位置，在此焊接的過程中，封條放料裝置5完成放料動作。
[0029]最后需指出，以上所述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型粉倉膠件自動焊封條機(jī)，其特征在于:包括設(shè)置有至少三工位的分度轉(zhuǎn)盤(I)、對應(yīng)設(shè)置于各工位、與粉倉型號相配的粉倉底座(2)及依次設(shè)置于相鄰工位的一次焊接裝置(7)、二次焊接裝置(9)，所述一次焊接裝置(7)包括氣動裝置及設(shè)置于其前端的一次焊接加熱板(12)、一次焊接焊頭(11)，所述二次焊接裝置(9)包括氣動裝置及設(shè)置于其前端的二次焊接加熱板(14)、二次焊接焊頭(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型粉倉膠件自動焊封條機(jī)，其特征在于:所述一次焊接裝置(7)、二次焊接裝置(9)均包括氣動裝置及設(shè)置于其前端、兼具加熱及焊接功能的部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型粉倉膠件自動焊封條機(jī)，其特征在于:所述一次焊接裝置(7)還包括封條裁斷裝置(8)，其包括封條裁斷切刀(10)及用于驅(qū)動該切刀的氣動裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型粉倉膠件自動焊封條機(jī)，其特征在于:所述裝置還包括位于所述分度轉(zhuǎn)盤(I)側(cè)部的封條放料裝置(5 )，其上設(shè)置有封條卷料(6 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型粉倉膠件自動焊封條機(jī)，其特征在于:所述封條放料裝置(5)為主動放料裝置，其采用電機(jī)或氣動裝置或搖臂擺動機(jī)構(gòu)等為其提供放料的動力驅(qū)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型粉倉膠件自動焊封條機(jī)，其特征在于:所述分度轉(zhuǎn)盤(I)采用電機(jī)或氣動裝置為其提供旋轉(zhuǎn)的動力驅(qū)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型粉倉膠件自動焊封條機(jī)，其特征在于:所述粉倉底座(2)兩側(cè)成對的設(shè)置有滾輪(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型粉倉膠件自動焊封條機(jī)，其特征在于:所述滾輪(4)為固定桿或轉(zhuǎn)軸，其用于牽引封條過程中的導(dǎo)向作用。
【文檔編號】B23K37/00GK203765180SQ201420073550
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】張謙, 康業(yè)升 申請人:張謙