一種應用于石油天然氣野外井口的液壓造扣的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于石油天然氣野外井口的液壓造扣機，主要由液壓缸（1）、動力臂（2）、刃具（3）、底座（5）構(gòu)成，在底座（5）上部以底座（5）的中心為中心對稱的兩個角上分別設置有支架（6），液壓缸（1）一端固定在支架（6）上，液壓缸（1）另一端與動力臂（2）相連接，刃具（3）垂直于底座（5）所在平面并套裝在動力臂（2）中部。本實用新型便于野外復雜環(huán)境攜帶，操作方便，采用液壓方式造扣，不需要電力；采用帶進退單向齒的刃具進行造扣，在實現(xiàn)造扣操作后方便地將刃具退出，提高造扣效率；采用兩個液壓缸，對動力臂施力，在有效提高造扣效率的同時，保證造扣質(zhì)量，減少返工，縮短操作時間。
【專利說明】—種應用于石油天然氣野外井口的液壓造扣機
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及石油天然氣設備領域，具體來說，是指一種應用于石油天然氣野外井口的液壓造扣機。
【背景技術(shù)】
[0002]一些石油天然氣井口，井口裝置不完善，只有套管裸露在地面以上。這些井井內(nèi)有油和天然氣溢出，在污染環(huán)境的同時，也存在安全隱患。為了避免安全隱患，往往需要在石油天然氣井口通過法蘭安裝閥門，提高石油天然氣井口密封性。為了保證安裝法蘭時的密封性，需要在石油天然氣井口管具上進行壓扣。傳統(tǒng)的造扣機造型很大，需要提供電力帶動，并且不利于野外操作場所攜帶使用，結(jié)構(gòu)復雜不利于安裝操作，同時由于野外石油天然氣井口環(huán)境狀況復雜，造扣質(zhì)量難以保證。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種應用于石油天然氣野外井口的液壓造扣機，能夠針對以上工況，在套管端部現(xiàn)場造扣，再安裝底法蘭，結(jié)構(gòu)簡單且操作方便，能夠便于完善井口裝置，消除安全隱患。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種應用于石油天然氣野外井口的液壓造扣機，主要由液壓缸、動力臂、刃具、底座構(gòu)成，所述刃具垂直于底座所在平面并套裝在動力臂中部，在底座上部以底座的中心為中心對稱的兩個角上分別設置有支架，所述液壓缸一端固定在支架上，液壓缸另一端與動力臂相連接，。
[0006]進一步地，為更好的實現(xiàn)本實用新型，所述刃具為帶進退單向齒的刃具，所述帶進退單向齒的刃具同時攜帶兩套方向相反的單向齒輪。
[0007]進一步地，為更好的實現(xiàn)本實用新型，所述液壓缸為2個，且2個液壓缸以底座的中心為中心對稱排布，并且2個液壓缸分別連接動力臂兩側(cè)。
[0008]進一步地，為更好的實現(xiàn)本實用新型，所述刃具主要由本體、刃口、進扣單向齒、退扣單向齒構(gòu)成，所述本體為中空圓柱體，所述進扣單向齒位于本體上部外側(cè)，所述退扣單向齒位于本體下部外側(cè)，所述退扣單向齒和進扣單向齒為方向相反的單向齒輪，所述刃口位于本體下部內(nèi)側(cè)，所述刃口下部直徑大于刃口上部直徑，所述刃口上部直徑小于本體內(nèi)徑。
[0009]進一步地，為更好的實現(xiàn)本實用新型，所述進扣單向齒選用單向式棘輪。
[0010]進一步地，為更好的實現(xiàn)本實用新型，所述退扣單向齒選用單向式棘輪。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0012](I)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于野外復雜環(huán)境攜帶，操作方便，采用液壓方式造扣，不需要提供電力，能夠適用于野外石油天然氣井口的復雜環(huán)境狀況；
[0013](2)本實用新型通過采用帶進退單向齒的刃具進行造扣，能夠在實現(xiàn)造扣操作后方便地將刃具退出，能夠方便操作，減少工作人員的工作量，提高造扣效率；[0014](3)本實用新型通過采用兩個液壓缸，對動力臂施力，從而可以在有效提高造扣效率的同時，保證造扣質(zhì)量，減少返工，縮短操作時間；
[0015](4)本實用新型通過采用單向式棘輪作為進扣單向齒，采用單向式棘輪作為退扣單向齒，能夠在實現(xiàn)造扣的同時有效防止逆轉(zhuǎn)，保證造扣過程的連續(xù)性和有效性，同時也能夠保證造扣的質(zhì)量；能夠方便地將刀具退出套管或油管，并且不損壞已經(jīng)造好的壓扣，能夠有效減少工作人員的工作量和勞動負荷。
[0016]【專利附圖】

【附圖說明】，
[0017]圖1為本實用新型俯視圖；
[0018]圖2為刃具正面剖視圖；
[0019]圖3為圖2A-A向剖視圖；
[0020]圖4為圖2B-B向剖視圖。
[0021]其中:1 一液壓缸；2—動力臂；3—刃具；4一待加工管具；5—底座；6—支架；7—本體；8—刃口 ；9一進扣單向齒；10—退扣單向齒。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行進一步詳細介紹，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0023]實施例1:
[0024]一種應用于石油天然氣野外井口的液壓造扣機，主要由液壓缸1、動力臂2、刃具
3、底座5構(gòu)成，在底座5上部以底座5的中心為中心對稱的兩個角上分別設置有支架6，所述液壓缸I 一端固定在支架6上，液壓缸I另一端與動力臂2相連接，所述刃具3垂直于底座5所在平面并套裝在動力臂2中部。工作人員需要對石油天然氣井口進行現(xiàn)場造扣時，本實用新型的安裝步驟如下:
[0025]1、將底座5安裝在待加工管具4的外壁；
[0026]2、在待加工管壁4外壁上安裝刃具3 ；
[0027]3、在安裝好刃具3之后，在刃具3外表安裝動力臂2 ；
[0028]4、在動力臂2上安裝液壓缸1，并將液壓缸I遠離動力臂2 —側(cè)固定在底座5上的支架6上。
[0029]安裝好本實用新型之后，啟動液壓缸1，液壓缸I推動動力臂2，動力臂2再推動刃具3，刃具3在待加工管具4外壁旋轉(zhuǎn)進行造扣。
[0030]實施例2:
[0031]為更好的實現(xiàn)本實用新型，便于刃具的使用和退出，本實施例在實施例1的基礎上，所述刃具3為帶進退單向齒的刃具，所述帶進退單向齒的刃具同時攜帶兩套方向相反的單向齒輪。通過采用帶進退單向齒的刃具，在進行造扣時，通過動力臂2帶動一套單向齒輪轉(zhuǎn)動，完成造扣時，通過動力臂2帶動另一套單向齒輪，從而可以將刃具3順利退出。本實施例其他部分與實施例1相同，不再贅述。
[0032]實施例3:
[0033]為更好的實現(xiàn)本實用新型，提高造扣效率，本實施例在實施例1的基礎上，所述液壓缸I為2個，且2個液壓缸I以底座5的中心為中心對稱排布，并且2個液壓缸I分別連接動力臂2兩側(cè)。通過采用兩個液壓缸I從兩個方向推動動力臂2轉(zhuǎn)動，從而可以防止由于動力臂2 —側(cè)受力導致造扣時動力臂2歪曲帶動刃具3歪曲，造成造扣歪斜現(xiàn)象；同時，通過采用兩個液壓缸I可以為動力臂2提供更大的推力，從而提高造扣的效率，縮短操作時間。本實施例其他部分與實施例1相同，不再贅述。
[0034]實施例4:
[0035]如圖2、圖3、圖4所示，為更好的實現(xiàn)本實用新型，本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎上，所述刃具主要由本體7、刃口 8、進扣單向齒9、退扣單向齒10構(gòu)成，所述本體7為中空圓柱體，所述進扣單向齒9位于本體7上部外側(cè)，所述退扣單向齒10位于本體7下部外側(cè)，所述退扣單向齒10和進扣單向齒9為方向相反的單向齒輪,所述刃口 8位于本體7下部內(nèi)側(cè)，所述刃口 8下部直徑大于刃口 8上部直徑，所述刃口 8上部直徑小于本體7內(nèi)徑。本實施例其他部分與實施例1或?qū)嵤├?相同，不再贅述。
[0036]實施例5:
[0037]為更好的實現(xiàn)本實用新型，更好地防止進扣單向齒9逆轉(zhuǎn)，如圖4所示，本實施例在實施例4的基礎上，所述進扣單向齒9選用單向式棘輪。由于進扣單向齒9用于在外力推動下在待加工管具4外壁造扣，所以只能進行單向轉(zhuǎn)動，而單向式棘輪只有向一個方向推動才會轉(zhuǎn)動，可以有效地防止逆轉(zhuǎn)，能夠有效保證造扣過程的連續(xù)性和有效性，防止打滑、隨轉(zhuǎn)。從而可以保證造扣的質(zhì)量并有效避免使用人員的工作量。本實施例其他部分與實施例4相同，不再贅述。
[0038]實施例6:
[0039]為更好的實現(xiàn)本實用新型，更好地防止退扣單向齒10逆轉(zhuǎn)，如圖3所示，本實施例在實施例4的基礎上，所述退扣單向齒10選用單向式棘輪。由于退扣單向齒10用于造扣完畢后，在外力推動下將整個刀具脫離待加工管具4，所以只能進行單向轉(zhuǎn)動，而單向式棘輪只有向一個方向推動才會轉(zhuǎn)動，可以有效地防止逆轉(zhuǎn)，通過外力推動，能夠使刀具脫離待加工管具4，不會造成待加工管具4外壁損壞，同時也不會破壞已經(jīng)制造好的壓扣。從而可以保證造扣的質(zhì)量并有效避免使用人員的工作量。同時，也可以避免由于采用其他設備退出刀具使得工作人員需要攜帶大量工具，有效減少工作人員的勞動負荷。本實施例其他部分與實施例4相同，不再贅述。
[0040]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種應用于石油天然氣野外井口的液壓造扣機，其特征在于:主要由液壓缸(I)、動力臂(2)、刃具(3)、底座(5)構(gòu)成，所述刃具(3)垂直于底座(5)所在平面并套裝在動力臂(2 )中部，在底座(5 )上部以底座(5 )的中心為中心對稱的兩個角上分別設置有支架(6 )，所述液壓缸(I) 一端固定在支架(6)上，液壓缸(I)另一端與動力臂(2)相連接，所述刃具(3)為帶進退單向齒的刃具，所述帶進退單向齒的刃具同時攜帶兩套方向相反的單向齒輪，所述刃具主要由本體(7)、刃口(8)、進扣單向齒(9)、退扣單向齒(10)構(gòu)成，所述本體(7)為中空圓柱體，所述進扣單向齒(9)位于本體(7)上部外側(cè)，所述退扣單向齒(10)位于本體(7)下部外側(cè)，所述退扣單向齒(10)和進扣單向齒(9)為方向相反的單向齒輪，所述刃口(8)位于本體(7)下部內(nèi)側(cè)，所述刃口(8)下部直徑大于刃口(8)上部直徑，所述刃口(8)上部直徑小于本體(7)內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用于石油天然氣野外井口的液壓造扣機，其特征在于:所述液壓缸(I)為2個，且2個液壓缸(I)以底座(5)的中心為中心對稱排布，并且2個液壓缸(I)分別連接動力臂(2 )兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應用于石油天然氣野外井口的液壓造扣機，其特征在于:所述進扣單向齒(9)選用單向式棘輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應用于石油天然氣野外井口的液壓造扣機，其特征在于:所述退扣單向齒(10)選用單向式棘輪。
【文檔編號】B23G1/02GK203738166SQ201420085358
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】梅宗祿 申請人:梅宗祿