液壓回轉(zhuǎn)體的自動翻轉(zhuǎn)加工工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓回轉(zhuǎn)體的自動翻轉(zhuǎn)加工工裝，其特征在于：它包括底座（1），所述底座（1）頂部的前端固定有數(shù)控分度盤（2），頂部的后端固定有液壓圓盤剎車尾座（3），所述數(shù)控分度盤（2）與液壓圓盤剎車尾座（3）之間裝有過渡連接板（6），所述過渡連接板（6）上方固定有旋轉(zhuǎn)底板（4），所述旋轉(zhuǎn)底板（4）上固定有多個定位芯棒（5），所述多個定位芯棒（5）之間設(shè)置有豎直的液壓轉(zhuǎn)角油缸（7）。這種液壓回轉(zhuǎn)體的自動翻轉(zhuǎn)加工工裝將液壓回轉(zhuǎn)體利用定位芯棒確認其位置后通過液壓轉(zhuǎn)角油缸進行固定，通過數(shù)控分度盤和液壓圓盤剎車尾座控制旋轉(zhuǎn)角度，保證了液壓回轉(zhuǎn)體的翻轉(zhuǎn)精度，同時節(jié)省了人工，給液壓回轉(zhuǎn)體加工帶來了方便。
【專利說明】 液壓回轉(zhuǎn)體的自動翻轉(zhuǎn)加工工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓回轉(zhuǎn)體的自動翻轉(zhuǎn)加工工裝，用于對裝于大噸位挖掘機、起重機、平地機、塔吊等機械的液壓系統(tǒng)中的液壓中央回轉(zhuǎn)體進行自動翻轉(zhuǎn)，以便對其進行加工。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)接頭是由液壓回轉(zhuǎn)體、回轉(zhuǎn)軸和蓋子等組成，其中液壓回轉(zhuǎn)體在加工中心進行鉆加工時，需要對液壓回轉(zhuǎn)體翻轉(zhuǎn)、定位、夾緊來實現(xiàn)加工，從而方便液壓回轉(zhuǎn)體的翻轉(zhuǎn)加工、加工精度提高及勞動力減輕。
[0003]然而以往的液壓回轉(zhuǎn)體的工作臺上未配置自動翻轉(zhuǎn)、夾緊的工裝。液壓回轉(zhuǎn)體在不同位置時的加工需要手動進行翻轉(zhuǎn)及手動進行夾緊，不僅需要浪費人工，同時翻轉(zhuǎn)的精度較差，不能保證翻轉(zhuǎn)到位，從而給加工帶來了不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述不足，滿足不需要多次裝夾，減輕勞動力及自動翻轉(zhuǎn)夾緊的工裝，方便液壓回轉(zhuǎn)體一次裝夾完成不同面上的加工，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型液壓回轉(zhuǎn)體的自動翻轉(zhuǎn)加工工裝，包括底座，所述底座頂部的前端固定有數(shù)控分度盤，頂部的后端固定有液壓圓盤剎車尾座，所述數(shù)控分度盤與液壓圓盤剎車尾座之間裝有過渡連接板，所述過渡連接板上方固定有旋轉(zhuǎn)底板，所述旋轉(zhuǎn)底板上固定有多個定位芯棒，所述多個定位芯棒之間設(shè)置有豎直的液壓轉(zhuǎn)角油缸，用來夾緊液壓回轉(zhuǎn)體。
[0007]所述液壓轉(zhuǎn)角油缸呈T字形。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]這種液壓回轉(zhuǎn)體的自動翻轉(zhuǎn)加工工裝將液壓回轉(zhuǎn)體通過定位芯棒來確認它的位置，使安裝在底板上的液壓轉(zhuǎn)角油缸來夾緊液壓回轉(zhuǎn)體，通過數(shù)控分度盤控制旋轉(zhuǎn)角度，用液壓圓盤剎車尾座鎖緊，保證了液壓回轉(zhuǎn)體的翻轉(zhuǎn)精度，同時節(jié)省了人工，給液壓回轉(zhuǎn)體開加工帶來了方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型液壓回轉(zhuǎn)體的自動翻轉(zhuǎn)加工工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:底座1、數(shù)控分度盤2、液壓圓盤剎車尾座3、旋轉(zhuǎn)底板4、定位芯棒5、過渡連接板6、液壓轉(zhuǎn)角油缸7、液壓回轉(zhuǎn)體8。
【具體實施方式】
[0012]參加圖1，本實用新型涉及一種液壓回轉(zhuǎn)體的自動翻轉(zhuǎn)加工工裝，包括底座1，所述底座I頂部的前端固定有數(shù)控分度盤2，頂部的后端固定有液壓圓盤剎車尾座3，所述數(shù)控分度盤2與液壓圓盤剎車尾座3之間裝有L形的過渡連接板6，所述過渡連接板6上方固定有旋轉(zhuǎn)底板4，數(shù)控分度盤2通過L形的過渡連接板6來帶動旋轉(zhuǎn)底板4進行360°旋轉(zhuǎn)動作，所述旋轉(zhuǎn)底板4上固定有多個定位芯棒5，所述定位芯棒5用來定位液壓回轉(zhuǎn)體8的中心，所述多個定位芯棒5之間設(shè)置有豎直的液壓轉(zhuǎn)角油缸7，所述液壓轉(zhuǎn)角油缸7用來夾緊液壓回轉(zhuǎn)體8，當(dāng)液壓回轉(zhuǎn)體8放置在定位芯棒5后，液壓轉(zhuǎn)角油缸7頂部通過液壓系統(tǒng)來轉(zhuǎn)動，從而自動夾緊液壓回轉(zhuǎn)體8的上端面，防止其在旋轉(zhuǎn)使時從旋轉(zhuǎn)底板4上掉落。
[0013]這種液壓回轉(zhuǎn)體的自動翻轉(zhuǎn)加工工裝將液壓回轉(zhuǎn)體8通過定位芯棒5確認中心，并利用液壓轉(zhuǎn)角油缸7來進行自動夾緊，通過數(shù)控分度盤2和液壓圓盤剎車尾座3進行自動旋轉(zhuǎn)控制旋轉(zhuǎn)角度，保證了液壓回轉(zhuǎn)體的翻轉(zhuǎn)精度，同時節(jié)省了人工，給液壓回轉(zhuǎn)體開設(shè)油口帶來了方便。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓回轉(zhuǎn)體的自動翻轉(zhuǎn)加工工裝，其特征在于:它包括底座(1)，所述底座(I)頂部的前端固定有數(shù)控分度盤(2)，頂部的后端固定有液壓圓盤剎車尾座(3)，所述數(shù)控分度盤(2)與液壓圓盤剎車尾座(3)之間裝有過渡連接板(6)，所述過渡連接板(6)上方固定有旋轉(zhuǎn)底板(4 ),所述旋轉(zhuǎn)底板(4 )上固定有多個定位芯棒(5 ),所述多個定位芯棒(5 )之間設(shè)置有豎直的液壓轉(zhuǎn)角油缸(7)，用來夾緊液壓回轉(zhuǎn)體(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓回轉(zhuǎn)體的自動翻轉(zhuǎn)加工工裝，其特征在于:所述液壓轉(zhuǎn)角油缸(7)呈T字形。
【文檔編號】B23Q7/00GK203779211SQ201420103379
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】夏澤民, 陶科, 嚴曉清, 黃浩, 袁丹青, 郁楓 申請人:江陰市長齡機械制造有限公司