冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具，包括上模和下模，下模包括下模板、模芯、壓塊以及用于對(duì)工件進(jìn)行定位的定位組件，模芯固定于下模板頂面中部，壓塊水平滑動(dòng)設(shè)于下模板頂面并與模芯之間形成打扁間隙；上模包括上模板和用于隨上模板下行進(jìn)而推動(dòng)壓塊向所述模芯水平滑動(dòng)以?shī)A扁所述打扁間隙的兩個(gè)推塊，所述下模還包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括至少在模芯上開(kāi)設(shè)的冷卻孔和伸入所述冷卻孔內(nèi)用于向冷卻孔內(nèi)連續(xù)噴入冷卻介質(zhì)的冷卻管，設(shè)置了具有一定傾角的打扁間隙，能保證保險(xiǎn)桿兩端部打扁加工回彈后的平行度，并對(duì)應(yīng)打扁處設(shè)置讓位槽，可使打扁加工后形成打扁過(guò)渡區(qū)域，可消除應(yīng)力集中點(diǎn)，保證保險(xiǎn)桿結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長(zhǎng)其使用壽命。
【專利說(shuō)明】冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于用金屬管制成的零件，如由U形管端部向一側(cè)呈鈍角彎折制成的保險(xiǎn)桿，與其他零件固定連接一般采用焊接或螺栓連接，其中采用螺栓連接時(shí)，為了保證連接強(qiáng)度，使連接螺栓具有一定的擰緊力，需要將其連接處打扁，現(xiàn)有技術(shù)中用于保險(xiǎn)桿的冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具加工出的保險(xiǎn)桿端部打扁處產(chǎn)生回彈變形，使保險(xiǎn)桿兩端部打扁處平行度較差，裝配性不好，一般會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，連接結(jié)構(gòu)易損壞，且打扁處變形突兀，有應(yīng)力集中點(diǎn)，易折斷，使用壽命短。
[0003]因此，為解決上述問(wèn)題，需要對(duì)現(xiàn)有的冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具加以改進(jìn)，保證保險(xiǎn)桿兩端部打扁加工回彈后的平行度，并形成打扁過(guò)渡區(qū)域，消除應(yīng)力集中點(diǎn)，保證保險(xiǎn)桿結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長(zhǎng)其使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具，可保證保險(xiǎn)桿兩端部打扁加工回彈后的平行度，并形成打扁過(guò)渡區(qū)域，消除應(yīng)力集中點(diǎn)，保證保險(xiǎn)桿結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0005]本實(shí)用新型的冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具，該保險(xiǎn)桿由U形管制成，所述U形管端部向一側(cè)呈鈍角彎折，該冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具包括上模和下模，所述下模包括下模板、模芯、壓塊以及用于對(duì)工件進(jìn)行定位的定位組件，所述模芯固定于下模板頂面中部，所述壓塊為兩個(gè)分列于模芯左右兩側(cè)設(shè)置，壓塊水平滑動(dòng)設(shè)于下模板頂面并與模芯之間形成打扁間隙；所述上模包括上模板和用于隨上模板下行進(jìn)而推動(dòng)壓塊向所述模芯水平滑動(dòng)以?shī)A扁所述打扁間隙的兩個(gè)推塊，壓塊背向模芯的一側(cè)為上斜平面，推塊內(nèi)側(cè)為與壓塊上斜平面斜度相同的下斜平面；
[0006]所述下模還包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括至少在模芯上開(kāi)設(shè)的冷卻孔和伸入所述冷卻孔內(nèi)用于向冷卻孔內(nèi)連續(xù)噴入冷卻介質(zhì)的冷卻管；
[0007]進(jìn)一步，所述冷卻管的管壁設(shè)有用于將冷卻介質(zhì)由冷卻管內(nèi)導(dǎo)入冷卻孔內(nèi)的多個(gè)噴出孔；噴出孔沿冷卻管軸向和周向均布；
[0008]進(jìn)一步，所述噴出孔的孔心線為以冷卻管內(nèi)圓為基圓的漸開(kāi)線；
[0009]進(jìn)一步，所述冷卻介質(zhì)為水霧；
[0010]進(jìn)一步，所述冷卻系統(tǒng)還包括用于為冷卻孔提供冷卻水的水冷部分；所述冷卻水沿冷卻孔內(nèi)壁形成水膜；
[0011]進(jìn)一步，所述冷卻孔豎直設(shè)置；所述水冷部分包括固定于冷卻孔上端內(nèi)壁的流掛管和通過(guò)給水管連通于所述流掛管的供水組件；所述流掛管與冷卻孔內(nèi)壁相對(duì)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有均勻排列的多個(gè)分布水孔；[0012]進(jìn)一步，所述冷卻孔為盲孔；所述水冷部分還包括在冷卻孔下端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)的用于回收冷卻水的環(huán)形槽和連通于所述環(huán)形槽的冷卻水回收組件；
[0013]進(jìn)一步，所述打扁間隙由前到后向模芯的一側(cè)偏斜0°?7° ；
[0014]進(jìn)一步，所述定位組件包括用于支撐U形管使其需打扁加工的兩端部對(duì)應(yīng)伸入打扁間隙的支座和用于對(duì)U形管底部進(jìn)行阻擋限位以防止其繞支座上邊沿翻轉(zhuǎn)的限位塊，所述支座和限位塊布于所述模芯及壓塊的前側(cè)固定于下模板；
[0015]進(jìn)一步，所述壓塊對(duì)應(yīng)U形管端部彎折段設(shè)有讓位槽；所述下模還包括兩個(gè)擋塊，所述擋塊一一對(duì)應(yīng)位于推塊外側(cè)并固定于下模板；所述下模還包括后擋板，所述后擋板布于所述模芯及壓塊的后側(cè)固定于下模板，壓塊夾設(shè)于后擋板和支座之間滑動(dòng)限位，后擋板和支座夾設(shè)于兩個(gè)擋塊之間并分別與兩擋塊固定連接；所述壓塊通過(guò)彈性牽拉裝置連接于其同側(cè)的擋塊，所述彈性牽拉裝置包括固定于壓塊并穿過(guò)相應(yīng)擋塊伸出的水平牽拉桿和套設(shè)于所述水平牽拉桿伸出端并彈頂于擋塊外側(cè)面的壓縮彈簧，所述牽拉桿伸出端端部設(shè)有用于擋住壓縮彈簧的螺母和擋片；所述推塊對(duì)應(yīng)牽拉桿設(shè)有開(kāi)口槽。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具，設(shè)置了具有一定傾角的打扁間隙，能保證保險(xiǎn)桿兩端部打扁加工回彈后的平行度，并對(duì)應(yīng)打扁處設(shè)置讓位槽，可使打扁加工后形成打扁過(guò)渡區(qū)域，可消除應(yīng)力集中點(diǎn)，保證保險(xiǎn)桿結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且設(shè)有冷卻系統(tǒng)，能防止下模溫度過(guò)高，保證模具的使用性能及加工出零件的尺寸精度，提高加工質(zhì)量，延長(zhǎng)模具使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]圖1為本實(shí)用新型的半剖視圖；
[0019]圖2為下模平面圖；
[0020]圖3為圖1的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的半剖視圖，圖2為下模平面圖，圖3為圖1的A-A剖視圖，如圖所示:本實(shí)施例的冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具，該保險(xiǎn)桿由U形管制成，所述U形管端部向一側(cè)呈鈍角彎折，包括上模和下模，所述下模包括下模板1、模芯2、壓塊3以及用于對(duì)工件進(jìn)行定位的定位組件，所述模芯2固定于下模板I頂面中部，所述壓塊3為兩個(gè)分列于模芯2左右兩側(cè)設(shè)置，壓塊3水平滑動(dòng)設(shè)于下模板I頂面并與模芯2之間形成打扁間隙；所述上模包括上模板4和用于隨上模板4下行進(jìn)而推動(dòng)壓塊3向所述模芯2水平滑動(dòng)以?shī)A扁所述打扁間隙的兩個(gè)推塊5，壓塊3背向模芯2的一側(cè)為上斜平面，推塊5內(nèi)側(cè)為與壓塊3上斜平面斜度相同的下斜平面，本實(shí)施例中上斜平面是指朝向斜上方的斜面，下斜平面使之朝向斜下方的平面，壓塊3可設(shè)置自動(dòng)復(fù)位裝置，使上模上行時(shí)壓塊3自動(dòng)復(fù)位，以利于取放件；上模板4頂面中部固定設(shè)有模柄13 ；
[0022]所述下模還包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括至少在模芯2上開(kāi)設(shè)的冷卻孔15和伸入所述冷卻孔15內(nèi)用于向冷卻孔15內(nèi)連續(xù)噴入冷卻介質(zhì)的冷卻管16 ;冷卻管16通過(guò)固定支架(圖中未示出)固定于模芯；所述冷卻管16外壁與冷卻孔15內(nèi)壁之間存在徑向間隙，加工時(shí)，保險(xiǎn)杠管材變形產(chǎn)生高溫，其部分熱量通過(guò)熱傳遞的作用傳遞給下模，使下模溫度升高，容易造成下模發(fā)生熱變形，通過(guò)該冷卻系統(tǒng)能在沖裁加工過(guò)程中帶走下模的大部分熱量，防止下模溫度過(guò)高，避免下模發(fā)生熱變形，保證下模的使用性能及加工出零件的尺寸精度，提高加工質(zhì)量，延長(zhǎng)模具使用壽命。
[0023]本實(shí)施例中，所述冷卻管16的管壁設(shè)有用于將冷卻介質(zhì)由冷卻管16內(nèi)導(dǎo)入冷卻孔15內(nèi)的多個(gè)噴出孔17 ;噴出孔17沿冷卻管16軸向和周向均布；使冷卻介質(zhì)均勻的作用于冷卻孔15內(nèi)壁，冷卻效果好；冷卻管16內(nèi)壁對(duì)應(yīng)噴出孔17設(shè)置螺旋槽，使冷卻介質(zhì)沿該螺旋槽螺旋流動(dòng)并能順利的由噴出孔17噴出，避免冷卻介質(zhì)因流向的突然轉(zhuǎn)變而發(fā)出較大的噪聲。
[0024]本實(shí)施例中，所述噴出孔17的孔心線為以冷卻管16內(nèi)圓為基圓的漸開(kāi)線；使冷卻介質(zhì)噴出后在冷卻孔15內(nèi)螺旋流動(dòng)，增加冷卻介質(zhì)與冷卻孔15內(nèi)壁的熱交換作用面積和時(shí)間，實(shí)現(xiàn)充分的熱中和。
[0025]本實(shí)施例中，所述冷卻介質(zhì)為水霧；采用水霧作為冷卻介質(zhì)能實(shí)現(xiàn)水冷和風(fēng)冷的結(jié)合，將冷卻孔15內(nèi)壁潤(rùn)濕，使被潤(rùn)濕表面水分蒸發(fā)散熱，同時(shí)流動(dòng)的水霧不僅能帶走模具的部分熱量，還能加強(qiáng)蒸發(fā)作用。
[0026]本實(shí)施例中，所述冷卻系統(tǒng)還包括用于為冷卻孔15提供冷卻水的水冷部分；所述冷卻水沿冷卻孔15內(nèi)壁形成水膜；進(jìn)一步保證冷卻孔15內(nèi)壁的潤(rùn)濕狀態(tài)，充分發(fā)揮蒸發(fā)散熱與風(fēng)冷相結(jié)合的散熱效果。
[0027]本實(shí)施例中，所述冷卻孔15豎直設(shè)置；所述水冷部分包括固定于冷卻孔15上端內(nèi)壁的流掛管18和通過(guò)給水管連通于所述流掛管18的供水組件；所述流掛管18與冷卻孔15內(nèi)壁相對(duì)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有均勻排列的多個(gè)分布水孔；流掛管18為固定于冷卻孔15上端內(nèi)壁的環(huán)形管，利用現(xiàn)有技術(shù)中的水箱水泵系統(tǒng)作為供水組件以能夠保持冷卻孔15內(nèi)壁形成穩(wěn)定的水膜的流量為流掛管18供水，所述冷卻孔15內(nèi)壁設(shè)有網(wǎng)紋，使冷卻水在冷卻孔15內(nèi)壁均勻分布，避免冷卻水匯集流淌；所述網(wǎng)紋的網(wǎng)格形狀為平行四邊形，網(wǎng)格的對(duì)角線沿水平和豎直設(shè)置，網(wǎng)格的內(nèi)部凹陷、四個(gè)頂點(diǎn)凸起形成內(nèi)球面狀；水冷部分還可以為滲水式結(jié)構(gòu)，即沿冷卻孔15內(nèi)壁均勻的加工多個(gè)毛細(xì)孔，通過(guò)采用現(xiàn)有的供水設(shè)備為毛細(xì)孔提供冷卻水并使冷卻水以一定的流量在冷卻孔15內(nèi)表面溢出，能夠形成更穩(wěn)定的水膜，蒸發(fā)散熱效果更佳；供水組件還可利用連通器原理，設(shè)置一個(gè)與流掛管18連通形成連通器結(jié)構(gòu)的水槽，在水槽內(nèi)安裝浮球閥，保持水槽及流掛管18內(nèi)液面穩(wěn)定，持續(xù)的像冷卻孔15內(nèi)供水，形成穩(wěn)定的水膜。
[0028]本實(shí)施例中，所述冷卻孔15為盲孔；所述水冷部分還包括在冷卻孔15下端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)的用于回收冷卻水的環(huán)形槽19和連通于所述環(huán)形槽19的冷卻水回收組件；避免冷卻水在冷卻孔15內(nèi)堆積，保證冷卻孔15內(nèi)表面蒸發(fā)散熱與風(fēng)冷相結(jié)合的冷卻效果；冷卻水回收組件采用現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)備，由泵體、輸水管道和集水箱組成，用于將環(huán)形槽94內(nèi)腔的積水抽走。
[0029]本實(shí)施例中，所述打扁間隙由前到后向模芯2的一側(cè)偏斜0°?7°，可根據(jù)不同材料的回彈量具體設(shè)定偏角數(shù)值，保證保險(xiǎn)桿兩端部打扁加工回彈后的平行度。
[0030]本實(shí)施例中，所述定位組件包括用于支撐U形管使其需打扁加工的兩端部對(duì)應(yīng)伸入打扁間隙的支座6和用于對(duì)U形管底部進(jìn)行阻擋限位以防止其繞支座6上邊沿翻轉(zhuǎn)的限位塊7，所述支座6和限位塊7布于所述模芯2及壓塊3的前側(cè)固定于下模板1，本實(shí)施例的定位組件對(duì)工件定位可靠，取放件方便，并且支座6還可作為壓塊3的限位阻擋件，結(jié)構(gòu)
簡(jiǎn)單、合理。
[0031]本實(shí)施例中，所述壓塊3對(duì)應(yīng)U形管端部彎折段設(shè)有讓位槽8，可使打扁加工后形成打扁過(guò)渡區(qū)域，可消除應(yīng)力集中點(diǎn)，保證保險(xiǎn)桿結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；所述下模還包括兩個(gè)擋塊9，所述擋塊9 一一對(duì)應(yīng)位于推塊5外側(cè)并固定于下模板1，能夠?yàn)橥茐K5提供水平支撐力，避免打扁加工時(shí)推塊5因反作用力而傾斜，可保證模具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及加工質(zhì)量；所述下模還包括后擋板10，所述后擋板10布于所述模芯2及壓塊3的后側(cè)固定于下模板1，壓塊3夾設(shè)于后擋板10和支座6之間滑動(dòng)限位，后擋板10和支座6夾設(shè)于兩個(gè)擋塊9之間并分別與兩擋塊9固定連接，通過(guò)后擋板10和支座6可限制壓塊3的水平滑動(dòng)自由度，提高模具整體運(yùn)行穩(wěn)定性，使用性能好，并且通過(guò)后擋板10和支座6與兩擋塊9的連接作用可使兩擋塊9協(xié)同受力，使打扁加工時(shí)反作用力相互抵消，模具整體受力性能好；所述壓塊3通過(guò)彈性牽拉裝置連接于其同側(cè)的擋塊9，所述彈性牽拉裝置包括固定于壓塊3并穿過(guò)相應(yīng)擋塊9伸出的水平牽拉桿11和套設(shè)于所述水平牽拉桿11伸出端并彈頂于擋塊9外側(cè)面的壓縮彈簧，所述牽拉桿11伸出端端部設(shè)有用于擋住壓縮彈簧的螺母和擋片；所述推塊5對(duì)應(yīng)牽拉桿11設(shè)有開(kāi)口槽14，如圖1所示，所述牽拉裝置對(duì)應(yīng)每個(gè)壓塊3上下排列設(shè)置兩套，可有效保證壓塊3的自動(dòng)復(fù)位，利于取放件，能提高加工的連續(xù)性，利于提高加工效率。
[0032]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具，該保險(xiǎn)桿由U形管制成，所述U形管端部向一側(cè)呈鈍角彎折，其特征在于:包括上模和下模，所述下模包括下模板、模芯、壓塊以及用于對(duì)工件進(jìn)行定位的定位組件，所述模芯固定于下模板頂面中部，所述壓塊為兩個(gè)分列于模芯左右兩側(cè)設(shè)置，壓塊水平滑動(dòng)設(shè)于下模板頂面并與模芯之間形成打扁間隙；所述上模包括上模板和用于隨上模板下行進(jìn)而推動(dòng)壓塊向所述模芯水平滑動(dòng)以?shī)A扁所述打扁間隙的兩個(gè)推塊，壓塊背向模芯的一側(cè)為上斜平面，推塊內(nèi)側(cè)為與壓塊上斜平面斜度相同的下斜平面； 所述下模還包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括至少在模芯上開(kāi)設(shè)的冷卻孔和伸入所述冷卻孔內(nèi)用于向冷卻孔內(nèi)連續(xù)噴入冷卻介質(zhì)的冷卻管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具，其特征在于:所述冷卻管的管壁設(shè)有用于將冷卻介質(zhì)由冷卻管內(nèi)導(dǎo)入冷卻孔內(nèi)的多個(gè)噴出孔；噴出孔沿冷卻管軸向和周向均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具，其特征在于:所述噴出孔的孔心線為以冷卻管內(nèi)圓為基圓的漸開(kāi)線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具，其特征在于:所述冷卻介質(zhì)為水霧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具，其特征在于:所述冷卻系統(tǒng)還包括用于為冷卻孔提供冷卻水的水冷部分；所述冷卻水沿冷卻孔內(nèi)壁形成水膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具，其特征在于:所述冷卻孔豎直設(shè)置；所述水冷部分包括固定于冷卻孔上端內(nèi)壁的流掛管和通過(guò)給水管連通于所述流掛管的供水組件；所述流掛管與冷卻孔內(nèi)壁相對(duì)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有均勻排列的多個(gè)分布水孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具，其特征在于:所述冷卻孔為盲孔；所述水冷部分還包括在冷卻孔下端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)的用于回收冷卻水的環(huán)形槽和連通于所述環(huán)形槽的冷卻水回收組件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具，其特征在于:所述打扁間隙由前到后向模芯的一側(cè)偏斜O(jiān)°?7°。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具，其特征在于:所述定位組件包括用于支撐U形管使其需打扁加工的兩端部對(duì)應(yīng)伸入打扁間隙的支座和用于對(duì)U形管底部進(jìn)行阻擋限位以防止其繞支座上邊沿翻轉(zhuǎn)的限位塊，所述支座和限位塊布于所述模芯及壓塊的前側(cè)固定于下模板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷卻式保險(xiǎn)杠打扁模具，其特征在于:所述壓塊對(duì)應(yīng)U形管端部彎折段設(shè)有讓位槽；所述下模還包括兩個(gè)擋塊，所述擋塊一一對(duì)應(yīng)位于推塊外側(cè)并固定于下模板；所述下模還包括后擋板，所述后擋板布于所述模芯及壓塊的后側(cè)固定于下模板，壓塊夾設(shè)于后擋板和支座之間滑動(dòng)限位，后擋板和支座夾設(shè)于兩個(gè)擋塊之間并分別與兩擋塊固定連接；所述壓塊通過(guò)彈性牽拉裝置連接于其同側(cè)的擋塊，所述彈性牽拉裝置包括固定于壓塊并穿過(guò)相應(yīng)擋塊伸出的水平牽拉桿和套設(shè)于所述水平牽拉桿伸出端并彈頂于擋塊外側(cè)面的壓縮彈簧，所述牽拉桿伸出端端部設(shè)有用于擋住壓縮彈簧的螺母和擋片；所述推塊對(duì)應(yīng)牽拉桿設(shè)有開(kāi)口槽。
【文檔編號(hào)】B21D37/16GK203737843SQ201420103355
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】劉偉 申請(qǐng)人:重慶凱寶動(dòng)力機(jī)械有限公司