一種具有光電控制裝置的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及沖床模具領(lǐng)域，具體是一種具有光電控制裝置的沖壓模具，包括上模板，下模板，上、下模板之間的活動塊，以及模具內(nèi)設(shè)置的上插塊和下?lián)鯄K；其特征是：還包括定位塊，彈簧，彈簧導(dǎo)正銷，擋銷以及電控檢測開關(guān)；所述的上插塊固定在上模板里；所述的下?lián)鯄K、定位塊、彈簧、擋銷和彈簧導(dǎo)正銷依次連接并固定在下模板里；所述的電控檢測開關(guān)固定在模具上并通過連接線連接沖床的感應(yīng)器。本實用新型采用電控檢測開關(guān)替代了傳統(tǒng)的固定塊，間接的控制了料帶步距，使得模具送料精度更高，保證了沖壓零件的品質(zhì)，提高了產(chǎn)品的合格率，延長了模具的使用壽命，降低了成本。
【專利說明】一種具有光電控制裝置的沖壓模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖壓模具裝置領(lǐng)域，具體是一種具有光電控制裝置的沖壓模具?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]公知的，對于連續(xù)的沖壓模具，需將模具架到有連續(xù)送料的沖床上，將卷料(通常是鈑金原材料)通過送料機整平，再經(jīng)過沖壓模具的沖孔、切邊、成型、折彎等工序沖壓出合格的沖壓零件。由于的沖壓模具的料帶要通過送料機、導(dǎo)料塊、頂銷等多個零部件進行傳輸，在傳輸過程中因多種因素導(dǎo)致了沖壓產(chǎn)品的不穩(wěn)定性，對沖壓產(chǎn)品的品質(zhì)有很大的影響。
[0003]現(xiàn)有的沖壓模具一般是在上、下模具加固定塊來控制步距，通過人工控制送料并配合模具的導(dǎo)引來完成各工序的零件沖壓，由于人工送料會造成送料步距的不精確或是誤送，最終會導(dǎo)致沖壓零件的不合格。由于沖壓零件的精度要求越高對模具的精度要求就更高，因此連續(xù)沖壓模具的步距控制的不穩(wěn)定，會對沖壓模具的設(shè)計、制造、使用壽命有影響，而且也對沖壓零件的品質(zhì)有很大的影響。另外，現(xiàn)有的沖壓模具的固定塊都是外露式的，生產(chǎn)時要劇烈排擠，鐵與材料接觸造成固定塊受力易斷裂，給維修模具帶來了不便，也增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種具有光電控制裝置的沖壓模具，能夠解決【背景技術(shù)】中的問題，使得沖壓模具能夠順利送料，使得沖壓零件精確定位，提高沖壓零件的合格率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是:一種具有光電控制裝置的沖壓模具，包括上、下模板，上、下模板之間的活動塊，以及模具上設(shè)置的上插塊和下檔塊；其特征在于，還包括定位塊，彈簧，彈簧導(dǎo)正銷，擋銷以及電控檢測開關(guān)；所述的上插塊固定在上模板里；所述的下?lián)鯄K、定位塊、彈簧、擋銷、和彈簧導(dǎo)正銷依次連接并固定在下模板里；所述的電控檢測開關(guān)固定在模具上并通過連接線連接沖床的感應(yīng)器。
[0006]優(yōu)選的:所述的上插塊同時用內(nèi)六角螺絲和銷釘固定在上模板里。
[0007]本實用新型的光電控制沖壓模具檢測裝置是對現(xiàn)有的沖床模具進一步的改進，改進后的裝置采用電控檢測開關(guān)連接沖床的感應(yīng)器，從而使得料帶在模具中平穩(wěn)送料，電控檢測開關(guān)替代了傳統(tǒng)的固定塊，間接的控制了料帶步距，使得模具送料精度更高，保證了沖壓零件的品質(zhì)，提高了產(chǎn)品的合格率，延長了模具的使用壽命，降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1，本實用新型的側(cè)面裝配圖；
[0009]圖2，本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】[0010]下面結(jié)合附圖以及優(yōu)選的實施方案對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0011]結(jié)合圖1和圖2來說明本實用新型的結(jié)構(gòu)，一種具有光電控制裝置的沖壓模具，該模具包括上模板1、下模板2，上、下模板之間的活動塊3，以及模具上設(shè)置的上插塊4和下?lián)鯄K5 ;還包括定位塊6，彈簧7，彈簧導(dǎo)正銷8，擋銷9以及電控檢測開關(guān)10 ;所述的上插塊4固定在上模板I里；所述的下?lián)鯄K5、定位塊6、彈簧7、擋銷9和彈簧導(dǎo)正銷8依次連接并固定在下模板2里；所述的電控檢測開關(guān)10固定在模具上并通過連接線連接沖床的感應(yīng)器。
[0012]優(yōu)選實施方案:先將上插塊4同時用內(nèi)六角螺絲和銷釘固定在上模板I里，再將下?lián)鯄K5通過定位塊6、彈簧7、擋銷9、彈簧導(dǎo)正銷8按次序用螺絲和銷釘固定在模具的下模板2里，最后把電控檢測開關(guān)10固定在模具里，通過連接線連接接到?jīng)_床上的感應(yīng)器上。
[0013]具體的工作過程如下:首先啟動沖床模具，料帶通過沖床的送料機整平，料帶每送一次，模具增加的電控檢測開關(guān)10就可以檢測一次。具體是靠零件料帶的邊接觸下檔塊5，下檔塊5和電控檢測開關(guān)10采用彈簧7和螺絲、銷釘來連接，從而間接地控制步距，如送料步距不對或者是誤送，導(dǎo)致零件料帶不能與下檔塊5接觸，沖床將不能完成一次沖壓，這時需要重新確認料帶是否和下檔塊5接觸，如果未與零件料帶接觸，電控檢測開關(guān)10的指示燈顯示為紅燈亮，如果下?lián)鯄K5與零件料帶接觸，電控檢測開關(guān)10的指示燈顯示為綠燈亮。
[0014]本檢測裝置能夠通過拆卸螺絲及定位塊6來快速調(diào)節(jié)料帶在模具中位置，電控檢測開關(guān)10通過與沖床的感應(yīng)器連接，使得料帶在模具中平穩(wěn)送料，下檔塊5和電控檢測開關(guān)10采用彈簧7、螺絲、銷釘來連接，間接地控制步距，減少了人為影響，也就保證了沖壓零件的品質(zhì)。電控檢測開關(guān)10替代了傳統(tǒng)的沖床模具采用的外露式的固定塊，降低了材料生產(chǎn)時要劇烈排擠，避免了鐵與材料接觸造成固定塊受力容易斷裂，給維修模具帶來的不便，降低了模具維修成本，大大的延長了模具的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種具有光電控制裝置的沖壓模具，包括上模板(1)，下模板(2)，上、下模板之間的活動塊(3)，以及模具內(nèi)設(shè)置的上插塊(4)和下?lián)鯄K(5);其特征是:還包括定位塊(6)，彈簧(7)，彈簧導(dǎo)正銷(8)，擋銷(9)以及電控檢測開關(guān)(10);所述的上插塊(4)固定在上模板(I)里；所述的下?lián)鯄K(5)、定位塊(6)、彈簧(7)、擋銷(9)和彈簧導(dǎo)正銷(8)依次連接并固定在下模板(2)里；所述的電控檢測開關(guān)(10)固定在模具上并通過連接線連接沖床的感應(yīng)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有光電控制裝置的沖壓模具，其特征是:所述的上插塊(4)同時用內(nèi)六角螺絲和銷釘固定在上模板(I)里。
【文檔編號】B21D37/10GK203737846SQ201420106444
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】吳超, 王宇 申請人:無錫市杰夫精工機械有限公司