一種板牙架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板牙架，其中，該板牙架（8）包括板牙架本體（1）、安裝于所述板牙架本體（1）上的板牙（2）以及與所述板牙（2）同軸設(shè)置的套筒（3）。通過(guò)上述技術(shù)方案，帶有套筒（3）的該板牙架（8），能夠在工件（7）加工過(guò)程中，防止工件（7）受切削力、自重和旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力的作用，產(chǎn)生彎曲、振動(dòng)等，從而提高了工件（7）的合格率。另一方面，防止了工件（7）受熱伸長(zhǎng)產(chǎn)生彎曲變形時(shí)，工件卡在支持尖之間，從而也就提高了工作效率，降低了制造成本。
【專利說(shuō)明】一種板牙架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工用的工具,具體地,涉及一種板牙架。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工中，經(jīng)常會(huì)遇到外徑帶螺紋的小軸、頂絲、螺釘?shù)攘慵?，這些帶螺紋的工件一般使用板牙架套扣或使用車床車削加工，在加工過(guò)程中，工件受切削力、自重和旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，會(huì)產(chǎn)生彎曲、振動(dòng)，嚴(yán)重影響其圓柱度和表面粗糙度，從而導(dǎo)致成品的合格率低。另外，在切削過(guò)程中，工件受熱伸長(zhǎng)產(chǎn)生彎曲變形，車削就很難進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使工件在支持尖間卡住，容易損壞工件或刀具，即降低了加工效率，也就提高了制造成本。
[0003]因此，需要提供一種能夠提高外徑具有螺紋的工件的合格率和加工效率的板牙架。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種板牙架，以提高工件的合格率和加工效率，從而降低制造成本。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種板牙架，其中，該板牙架包括板牙架本體、安裝于所述板牙架本體上的板牙以及與所述板牙同軸設(shè)置的套筒。
[0006]優(yōu)選地，所述板牙架本體上設(shè)置有用于安裝所述板牙的板牙座以及用于安裝所述套筒的套筒座。
[0007]優(yōu)選地，所述套筒座為多個(gè)。
[0008]優(yōu)選地，多個(gè)所述套筒座分別設(shè)置于所述板牙座的兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，所述套筒座為兩個(gè)，且兩個(gè)所述套筒座到所述板牙座的距離相同。
[0010]優(yōu)選地，位于所述板牙座同側(cè)的所述套筒座至少為兩個(gè)，相鄰地所述套筒座之間的距離相同，且與所述板牙座相鄰的兩個(gè)所述套筒座到所述板牙座的距離相同。
[0011]優(yōu)選地，多個(gè)所述套筒座設(shè)置于所述板牙座的一側(cè)，相鄰地所述套筒座之間的距離相同。
[0012]優(yōu)選地，所述套筒座和所述板牙座上設(shè)置有頂絲。
[0013]優(yōu)選地，所述板牙架本體設(shè)置有與機(jī)床連接的安裝座。
[0014]通過(guò)上述技術(shù)方案，帶有套筒的該板牙架，能夠在工件加工過(guò)程中，防止工件受切削力、自重和旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力的作用，產(chǎn)生彎曲、振動(dòng)等，從而提高了工件的合格率。另一方面，防止了工件受熱伸長(zhǎng)產(chǎn)生彎曲變形時(shí)，工件卡在支持尖之間，從而也就提高了工作效率，降低了制造成本。
[0015]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的板牙架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中的板牙架與機(jī)床組裝完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0020]I 板牙架本體 2 板牙
[0021]3 套筒4 板牙座
[0022]5 套筒座 6 頂絲
[0023]7 工件8板牙架
[0024]9 卡盤10 頂尖
[0025]11方刀架
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0027]本實(shí)用新型提供一種板牙架8，其中，該板牙架8包括板牙架本體1、安裝于板牙架本體I上的板牙2以及與板牙2同軸設(shè)置的套筒3。
[0028]通過(guò)上述技術(shù)方案，帶有套筒3的該板牙架8，能夠在工件7加工過(guò)程中，防止工件7受切削力、自重和旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力的作用，產(chǎn)生彎曲、振動(dòng)等，從而提高了工件7的合格率。另一方面，防止了工件7受熱伸長(zhǎng)產(chǎn)生彎曲變形時(shí)，工件卡在支持尖之間，從而也就提高了工作效率，降低了制造成本。
[0029]如圖1所示，在使用該板牙架8時(shí)，需將工件7同時(shí)穿過(guò)同軸設(shè)置的套筒3和板牙
2。然后，如圖2所示，將該板牙架8固定在方刀架11上，將該工件7的一端通過(guò)卡盤9固定在機(jī)床上，另一端通過(guò)頂尖10固定。加工過(guò)程中，該板牙架8可以隨著方刀架11沿著該工件7的軸向方向勻速運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，固定有該工件7的卡盤9可以繞該工件7的中心線旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)板牙架8與待加工工件7之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，完成工件7的加工過(guò)程。顯然地，該帶有套筒3的板牙架8具有更好的同軸度，從而進(jìn)一步保證了該工件7的加工精度。
[0030]套筒3和板牙架本體I之間以及板牙2和板牙架本體I之間可以通過(guò)緊固件連接或者通過(guò)焊接的方式連接。為了實(shí)現(xiàn)同一板牙架8能夠加工不同直徑的工件7，優(yōu)選地，板牙架本體I上設(shè)置有用于安裝板牙2的板牙座4以及用于安裝套筒3的套筒座5。板牙架本體I上同時(shí)固定設(shè)置有板牙座4以及套筒座5,現(xiàn)以板牙座4為例進(jìn)行說(shuō)明。該板牙座4為與板牙架本體I 一體形成的筒狀結(jié)構(gòu)，如圖1所示，板牙2可以設(shè)置成具有與該板牙座4匹配的外徑，而內(nèi)徑可以設(shè)置成具有不同的尺寸，以適應(yīng)不同的工件7的不同需求。這樣可以根據(jù)不同工件7的加工需求，選擇不同的板牙2并將其安裝在板牙架本體I上。套筒座5的設(shè)計(jì)原理與板牙座4的設(shè)計(jì)原理相同，在此不再贅述。需要說(shuō)明的是，板牙座4、套筒座5可以通過(guò)焊接或緊固件連接等連接方式與板牙架本體I連接，也可以是與該板牙架本體I一體形成。
[0031]為了增強(qiáng)板牙架8的抗彎效果，優(yōu)選地，套筒座5為多個(gè)。在使用該板牙架8時(shí)，工件7可以同時(shí)穿過(guò)該多個(gè)套筒座5中，從而避免了該工件7在重力等作用下發(fā)生彎曲。該多個(gè)套筒座5均為同軸設(shè)置，從而使該板牙架8加工出的工件7同軸度更好。[0032]套筒座5與板牙座4的排列形式，可以為關(guān)于板牙座5對(duì)稱設(shè)置，優(yōu)選地，如圖1所示，多個(gè)套筒座5分別設(shè)置于板牙座4的兩側(cè)。
[0033]為了簡(jiǎn)化上述板牙架8的對(duì)稱式結(jié)構(gòu)并保證工件7的加工面周圍受力均勻，即為了獲得更好的抗彎、抗震效果，優(yōu)選地，如圖1所示，套筒座5為兩個(gè)，且兩個(gè)套筒座5到板牙座4的距離相同。
[0034]為了滿足細(xì)長(zhǎng)比更小的工件7的加工需求，套筒座5在板牙座4每側(cè)的分布可以有多個(gè)，優(yōu)選地，位于板牙座4同側(cè)的套筒座5至少為兩個(gè)，相鄰地套筒座5之間的距離相同，且與板牙座4相鄰的兩個(gè)套筒座5到板牙座4的距離相同。板牙架本體I上設(shè)置的相鄰套筒座5之間的距離均相同，以保證套筒座5的均勻設(shè)置，以滿足工件7在軸向方向的受力均勻。
[0035]為了滿足不同的加工需求，板牙架7的結(jié)構(gòu)還可以設(shè)置為套筒座5位于板牙座4的同側(cè)，但可以同時(shí)滿足均勻設(shè)置，優(yōu)選地，多個(gè)套筒座5設(shè)置于板牙座4的一側(cè)，相鄰地套筒座5之間的距離相同。
[0036]為了使套筒座5可以安裝不同尺寸的套筒3、板牙座4可以安裝不同尺寸的板牙2，可以將套筒座5與套筒3、板牙座4與板牙2之間的連接設(shè)置成可拆卸地連接。優(yōu)選地，如圖1所示,套筒座5和板牙座4上設(shè)置有頂絲6。在套筒座5 (或板牙座4)上設(shè)置有供頂絲固定的螺孔，當(dāng)將選擇好的套筒3 (或板牙2)安裝于對(duì)應(yīng)的套筒座5 (或板牙座4)上時(shí)，將頂絲旋進(jìn)螺孔，完成固定。
[0037]為了將板牙架8固定于機(jī)床上，優(yōu)選地，板牙架本體I設(shè)置有與機(jī)床連接的安裝座。安裝該板牙架8時(shí)，需要將該安裝座固定安裝在機(jī)床上的方刀架11上。
[0038]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0039]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0040]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種板牙架，其特征在于，該板牙架(8)包括板牙架本體(I)、安裝于所述板牙架本體(I)上的板牙(2)以及與所述板牙(2)同軸設(shè)置的套筒(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板牙架，其特征在于，所述板牙架本體(I)上設(shè)置有用于安裝所述板牙(2)的板牙座(4)以及用于安裝所述套筒(3)的套筒座(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板牙架，其特征在于，所述套筒座(5)為多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板牙架，其特征在于，多個(gè)所述套筒座(5)分別設(shè)置于所述板牙座(4)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板牙架，其特征在于，所述套筒座(5)為兩個(gè)，且兩個(gè)所述套筒座(5)到所述板牙座(4)的距離相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板牙架，其特征在于，位于所述板牙座(4)同側(cè)的所述套筒座(5)至少為兩個(gè)，相鄰的所述套筒座(5)之間的距離相同，且與所述板牙座(4)在兩側(cè)相鄰的兩個(gè)所述套筒座(5)到所述板牙座(4)的距離相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板牙架，其特征在于，多個(gè)所述套筒座(5)設(shè)置于所述板牙座(4 )的一側(cè)，相鄰的所述套筒座(5 )之間的距離相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板牙架，其特征在于，所述套筒座(5)和所述板牙座(4)上設(shè)置有頂絲(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板牙架，其特征在于，所述板牙架本體(I)設(shè)置有與機(jī)床連接的安裝座。
【文檔編號(hào)】B23G3/00GK203725932SQ201420111705
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】于青杰, 胡曉明, 孫衛(wèi)國(guó), 薩秀崴, 張小平 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司, 北京國(guó)華電力有限責(zé)任公司, 天津國(guó)華盤山發(fā)電有限責(zé)任公司