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      框架焊接工裝的制作方法

      文檔序號:3134821閱讀:2331來源:國知局
      框架焊接工裝的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種框架焊接工裝,該工裝中平臺上設(shè)有限位塊,限位塊上設(shè)有供壓板將框架工件壓入并定位的限位槽,在使用時(shí),限位塊上的限位槽將對框架工件起到定位作用,以保證框架工件在使用過程中不會在平臺上移動,從而使得框架工件的焊接作業(yè)既可以省事省力,而且焊接精度也較高。
      【專利說明】框架焊接工裝
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種框架焊接工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]焊接是將兩個(gè)以上的零件連接成一個(gè)部件的常用加工方法,但焊接加工的精度不高,被焊接成型的部件一般都需要進(jìn)行二次機(jī)加工,不僅增加了生茶成本,而且對于尺寸和形位公差要求較高的框架類零件的定位也極為困難。目前,框架類零件在進(jìn)行焊接時(shí),需要通過壓板壓緊在平臺上進(jìn)行焊接,但因平臺上缺少必要的定位裝置或結(jié)構(gòu),所以在焊接過程中,工件很容易出現(xiàn)晃動,以致框架類零件在焊接成型后尺寸和形位誤差都不能符合要求,而且也使得焊接作業(yè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種提高框架類零件焊接精度的框架焊接工裝。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型中框架焊接工裝的技術(shù)方案如下:
      [0005]框架焊接工裝,包括平臺及其上固定的壓板,平臺上設(shè)有限位塊,限位塊上設(shè)有供壓板將框架工件壓入并定位的限位槽。
      [0006]平臺和限位塊上對應(yīng)設(shè)置有定位銷孔,定位銷孔中插裝有用于阻止限位塊在平臺上移動的定位銷。
      [0007]限位塊通過連接螺栓或螺釘固定在平臺上。
      [0008]壓板通過沿限位槽的槽深方向延伸的緊固螺栓或螺釘固連在限位塊上、并通過限位塊固定在平臺上。
      [0009]限位塊包括固定在平臺上的基座和基座上凸設(shè)的擋沿,擋沿有兩個(gè)并間隔設(shè)置,兩個(gè)擋沿和基座圍成所述限位槽。
      [0010]限位塊在平臺上沿環(huán)形間隔布置或沿環(huán)形延伸,限位槽和限位塊同向延伸。
      [0011]靠內(nèi)側(cè)的擋沿比靠外側(cè)的擋沿在基座上凸起的高度高。
      [0012]壓板包括用于扣壓在框架工件上的壓緊部以及處于壓緊部和平臺之間的支撐部,壓緊部處于支撐部頂部設(shè)置的懸臂的懸伸端上。
      [0013]懸臂上開設(shè)有螺栓用孔,螺栓用孔為沿懸臂的懸伸方向延伸的長孔。
      [0014]壓板上設(shè)有用于吻合壓裝在框架工件的圓角位置處的壓頭。
      [0015]本實(shí)用新型在平臺上設(shè)有限位塊,限位塊上設(shè)有供壓板將框架工件壓入并定位的限位槽,在使用時(shí),限位塊上的限位槽將對框架工件起到定位作用,以保證框架工件在使用過程中不會在平臺上移動,從而使得框架工件的焊接作業(yè)既可以省事省力,而且焊接精度也較聞。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0017]圖2是圖1中A處的局部放大圖;
      [0018]圖3是圖1的左視圖;
      [0019]圖4是圖1中限位塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖5是圖1中壓板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]本實(shí)用新型中框架焊接工裝的實(shí)施例:如圖1至圖5所示,該工裝是一種框架焊接工裝位置調(diào)整機(jī)構(gòu),其包括平臺1、限位塊2和壓板3,其中平臺I中設(shè)有三個(gè)前后間隔均布的中空腔11,每兩個(gè)壓板3和一個(gè)限位塊2構(gòu)成一組限位單元,限位單元有一圈并環(huán)繞在三個(gè)中空腔11外圍沿環(huán)形間隔均布,而每個(gè)限位單元中限位塊2均是由基座21及其上凸設(shè)的內(nèi)擋沿22、外擋沿23,內(nèi)擋沿22比外擋沿23高,且內(nèi)擋沿22、外擋沿23和基座21圍成與限位塊2同向延伸的限位槽24。
      [0022]基座21的內(nèi)、外側(cè)對稱設(shè)有兩個(gè)與平臺I通過定位銷限位裝配的定位銷孔25,且基座21通過連接螺釘固定在平臺I上。
      [0023]壓板3是由豎向設(shè)置的支撐部31及其頂部懸伸的懸臂32形成的L型板體,懸臂32的懸伸端為可扣壓在框架工件上的壓緊部,壓緊部的端頭為可吻合壓裝在框架工件的圓角位置處的壓頭33,壓頭33下翻而在根部位置處形成與限位塊2同向延伸的壓頭溝槽34。壓板3的懸臂32上開設(shè)有螺栓用孔35,螺栓用孔35為沿懸臂32的懸伸方向延伸的長孔,螺栓用孔35內(nèi)穿設(shè)有沿限位槽24的槽深方向延伸的緊固螺栓,緊固螺栓將壓板3固定在限位塊2的內(nèi)側(cè)、并通過限位塊2將壓板3固定在平臺I上。
      [0024]本實(shí)施例中工裝在使用時(shí),每個(gè)限位塊2先通過兩個(gè)定位銷在平臺I上定位,然后通過四個(gè)螺釘和平臺I進(jìn)行連接,所有限位塊2兒固定好之后將框架放入限位塊2的限位槽24當(dāng)中通過限位槽24對框架工件4進(jìn)行限位,壓板3借助限位塊2的一個(gè)平面通過緊固螺釘和壓板3進(jìn)行連接并借助框架工件4的一個(gè)面對框架進(jìn)行夾緊。限位塊2和壓板3的數(shù)量可以根據(jù)框架的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。壓板3上的螺栓用孔35起到了調(diào)節(jié)作用,可以根據(jù)需要對壓板3的的位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以適應(yīng)框架工件4的需求。
      [0025]在上述實(shí)施例中,限位塊通過連接螺釘固定在平臺上,以在平臺上開設(shè)多個(gè)螺釘用孔的情況下,可在平臺上調(diào)節(jié)限位塊的位置,提高整個(gè)工裝的通用性,在其他實(shí)施例中,限位塊也可以通過焊接、粘接等固定在平臺上,乃至通過卡扣連接、鉸接等活動設(shè)置在平臺上。
      [0026]在上述實(shí)施例中,壓板是L型板體,在其他實(shí)施例中,壓板也可以是平臺等。
      [0027]在上述實(shí)施例中,壓板的懸臂上的螺栓用孔為長孔,在其他實(shí)施例中,該長孔也可以用圓孔、弧形孔等代替。
      [0028]在上述實(shí)施例中,壓板通過限位塊固定在平臺上,在其他實(shí)施例中,壓板也可以直接固定在平臺上。
      【權(quán)利要求】
      1.框架焊接工裝,包括平臺及其上固定的壓板,其特征在于,平臺上設(shè)有限位塊,限位塊上設(shè)有供壓板將框架工件壓入并定位的限位槽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架焊接工裝,其特征在于,平臺和限位塊上對應(yīng)設(shè)置有定位銷孔,定位銷孔中插裝有用于阻止限位塊在平臺上移動的定位銷。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架焊接工裝,其特征在于,限位塊通過連接螺栓或螺釘固定在平臺上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的框架焊接工裝,其特征在于,壓板通過沿限位槽的槽深方向延伸的緊固螺栓或螺釘固連在限位塊上、并通過限位塊固定在平臺上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的框架焊接工裝,其特征在于,限位塊包括固定在平臺上的基座和基座上凸設(shè)的擋沿,擋沿有兩個(gè)并間隔設(shè)置,兩個(gè)擋沿和基座圍成所述限位槽。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的框架焊接工裝,其特征在于,限位塊在平臺上沿環(huán)形間隔布置或沿環(huán)形延伸,限位槽和限位塊同向延伸。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的框架焊接工裝,其特征在于,靠內(nèi)側(cè)的擋沿比靠外側(cè)的擋沿在基座上凸起的高度高。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的框架焊接工裝,其特征在于,壓板包括用于扣壓在框架工件上的壓緊部以及處于壓緊部和平臺之間的支撐部,壓緊部處于支撐部頂部設(shè)置的懸臂的懸伸端上。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的框架焊接工裝,其特征在于,懸臂上開設(shè)有螺栓用孔,螺栓用孔為沿懸臂的懸伸方向延伸的長孔。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的框架焊接工裝,其特征在于,壓板上設(shè)有用于吻合壓裝在框架工件的圓角位置處的壓頭。
      【文檔編號】B23K37/04GK203726064SQ201420113473
      【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
      【發(fā)明者】楊林南, 陳長青, 劉凌霄, 李紅民, 何毅 申請人:凱邁(洛陽)置業(yè)包裝有限公司
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