開槽機上下伸縮刀架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種開槽機上下伸縮刀架，包括刀架體（1）、開槽刀（2）、開槽刀驅動電機（3）、主動齒輪（4），以及對稱布置在主動齒輪左右兩側并與主動齒輪嚙合的從動齒輪（5），開槽刀驅動電機帶動主動齒輪轉動，主動齒輪同時帶動兩個從動齒輪轉動，從動齒輪的固定軸（5a）上設置有外螺紋，且兩根固定軸的外螺紋旋向相反，兩副開槽刀分別套在各自對應的固定軸上構成絲杠螺母機構，兩副開槽刀的刀片布置方向相反，刀架體上設置兩條相互平行的豎直導軌（1a）。兩副開槽刀的刀片布置方向相反，且兩組絲杠螺母機構的螺紋旋向相反，刀架沿著水平導軌往復運動一次，便能加工出兩條槽，顯著提高了加工效率，降低了生產成本。
【專利說明】開槽機上下伸縮刀架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及開槽機零部件，尤其是開槽機上的伸縮刀架，屬于機械結構【技術領域】。
【背景技術】
[0002]伸縮刀架是開槽機(也稱刨槽機)上必不可少的部件之一，在開槽機上還設置有水平導軌，伸縮刀架在刀架驅動電機的驅動下可沿著水平導軌往復運動；同時刀架自身帶有開槽刀和豎直導軌，開槽刀在開槽刀驅動電機的驅動下可沿著豎直導軌運動而實現伸縮。送料時，開槽機刀架的開槽刀處于收縮狀態(tài)，當工件放置到位后，開槽刀驅動電機驅動開槽刀沿著豎直導軌向下運動到位，再由刀架驅動電機驅動刀架沿著水平導軌運動對工件進行開槽。
[0003]現有結構存在的主要問題是，刀架上設置的開槽刀僅有一套，刀架沿著水平導軌往復運動的過程中，開槽刀僅能單程對工件開槽，回程過程中開槽刀不工作，即刀架沿水平導軌往返運動一次，僅能開出一條槽，加工效率低。
實用新型內容
[0004]本實用新型針對上述技術問題進行改進，擬提供一種用于開槽機上的刀架結構，使刀架沿著水平導軌往復運動一次，便能加工出兩條槽。
[0005]為此，本實用新型所采用的技術方案為:一種開槽機上下伸縮刀架，包括刀架體
(1)，以及安裝在刀架體(I)上的開槽刀(2)和開槽刀驅動電機(3)，其特征在于:還包括一個主動齒輪(4)，以及對稱布置在主動齒輪(4)左右兩側并與主動齒輪(4)嚙合的從動齒輪(5)，所述開槽刀驅動電機(3)帶動主動齒輪(4)轉動，主動齒輪(4)同時帶動兩個從動齒輪
[5]轉動，所述從動齒輪(5)的固定軸(5a)上設置有外螺紋，且兩根固定軸(5a)的外螺紋旋向相反，所述開槽刀(2)共兩副，分別套在各自對應的固定軸(5a)上，并與固定軸(5a)構成絲杠螺母機構，兩副開槽刀(2)的刀片布置方向相反，所述刀架體(I)上設置兩條相互平行的豎直導軌(la)，所述從動齒輪(5)帶動各自對應的開槽刀(2)沿著各自對應的豎直導軌(Ia)上下運動。
[0006]優(yōu)選為，每副開槽刀(2)由左右間隔布置的第一刀片(2a)、第二刀片(2b)和第三刀片(2c)組成，所述第一刀片(2a)、第二刀片(2b)和第三刀片(2c)的安裝高度逐漸降低，且三者朝主動齒輪(4)軸線逐漸靠攏。第一刀片為起始刀片，第二刀片為中間刀片，第三刀片為終止刀片，通過三片刀片組合對同一槽由淺到深逐漸進行加工，保證了加工質量。
[0007]工作原理及過程如下:在刀架上設置有兩副開槽刀，且兩副開槽刀上刀片的布置方向順序剛好相反，分別在刀架沿水平導軌往返運動的過程中對不同的槽進行加工，實現了刀架沿著水平導軌往復運動一次，便能加工出兩條槽。兩副開槽刀對應的固定軸的外螺紋旋向相反，以保證兩副開槽刀上下運動方向相反，當其中一副開槽刀伸長時，另一副開槽刀處于收縮狀態(tài)，當伸長的開槽刀縮回后，收縮的開槽刀變成伸長狀態(tài)。[0008]本實用新型的有益效果是:刀架沿著水平導軌往復運動一次，便能加工出兩條槽，顯著提高了加工效率，降低了生產成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面通過實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步說明:
[0011]如圖1所示，一種開槽機上下伸縮刀架，由刀架體1、兩副開槽刀2、開槽刀驅動電機3、主動齒輪4、兩個從動齒輪5等組成。開槽刀2和開槽刀驅動電機3安裝在刀架體I上。兩個從動齒輪5對稱布置在主動齒輪4的左右兩側，并與主動齒輪4嚙合傳動。開槽刀驅動電機3的輸出軸與主動齒輪4相連，從而帶動主動齒輪4轉動，主動齒輪4同時帶動兩個從動齒輪5轉動。
[0012]從動齒輪5的固定軸5a向下延伸,在固定軸5b上設置有外螺紋,且兩根固定軸5a的外螺紋旋向相反，兩副開槽刀2分別套在各自對應的固定軸5a上,開槽刀2上設置有與對應固定軸5a上的外螺紋匹配的內螺紋,從而與固定軸5a構成絲杠螺母機構。
[0013]兩副開槽刀2的刀片布置方向相反，刀架體I上設置兩條相互平行的豎直導軌la，從動齒輪5帶動各自對應的開槽刀2沿著各自對應的豎直導軌Ia上下運動。
[0014]兩副開槽刀2的刀片布置方向相反，且兩組絲杠螺母機構的螺紋旋向相反，保證了兩副開槽刀2沿豎直導軌Ia的運動方向相反，一副開槽刀2用于伸縮刀架沿水平導軌去的過程中加工一條槽，另一副開槽刀2用于伸縮刀架沿水平導軌回的過程中加工另一條槽，實現了伸縮刀架沿水平導軌往返一次，便加工出兩條槽。
[0015]最好是，每副開槽刀2由左右間隔布置的第一刀片2a、第二刀片2b和第三刀片2c組成，第一刀片2a、第二刀片2b和第三刀片2c的安裝高度逐漸降低，且三者朝主動齒輪4軸線逐漸靠攏。豎直導軌Ia最好采用燕尾槽結構。
[0016]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不以此作為本實用新型的限制，凡是在本實用新型的基礎上，所作出的簡單替換和變型，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種開槽機上下伸縮刀架，包括刀架體(1)，以及安裝在刀架體(I)上的開槽刀(2)和開槽刀驅動電機(3)，其特征在于:還包括一個主動齒輪(4)，以及對稱布置在主動齒輪(4)左右兩側并與主動齒輪(4)嚙合的從動齒輪(5)，所述開槽刀驅動電機(3)帶動主動齒輪(4)轉動，主動齒輪(4)同時帶動兩個從動齒輪(5 )轉動，所述從動齒輪(5 )的固定軸(5a)上設置有外螺紋，且兩根固定軸(5a)的外螺紋旋向相反，所述開槽刀(2)共兩副，分別套在各自對應的固定軸(5a)上,并與固定軸(5a)構成絲杠螺母機構,兩副開槽刀(2)的刀片布置方向相反，所述刀架體(I)上設置兩條相互平行的豎直導軌(la)，所述從動齒輪(5)帶動各自對應的開槽刀(2)沿著各自對應的豎直導軌(Ia)上下運動。
2.按照權利要求1所述的開槽機上下伸縮刀架，其特征在于:每副開槽刀(2)由左右間隔布置的第一刀片(2a)、第二刀片(2b)和第三刀片(2c)組成，所述第一刀片(2a)、第二刀片(2b)和第三刀片(2c)的安裝高度逐漸降低，且三者朝主動齒輪(4)軸線逐漸靠攏。
3.按照權利要求1或2所述的開槽機上下伸縮刀架，其特征在于:所述豎直導軌(Ia)采用燕尾槽結構。
【文檔編號】B23D7/10GK203751413SQ201420114253
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權日:2014年3月13日
【發(fā)明者】李亮 申請人:李亮