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      全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):3135254閱讀:251來源:國知局
      全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備,包括依次設(shè)置的自動(dòng)盤料放料機(jī)構(gòu)、拔直裝置、斜楔夾緊機(jī)構(gòu)、同步夾緊送料機(jī)構(gòu)、不銹鋼抽管式防起弓裝置、切斷機(jī)構(gòu)、彎曲機(jī)構(gòu)、托盤回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),以及控制裝置;不銹鋼抽管式防起弓裝置包括至少一個(gè)不銹鋼管及導(dǎo)向座,導(dǎo)向座上對(duì)應(yīng)設(shè)有橫向的貫通孔供不銹鋼管穿入或抽出;彎曲機(jī)構(gòu)包括前后相對(duì)設(shè)置的左彎模和右彎模,左彎模和右彎模外側(cè)上均設(shè)有至少一個(gè)周向槽供鋁管嵌入,鋁管位于左彎模和右彎模之間的周向槽中,左彎模和右彎模能相互獨(dú)立的繞著對(duì)方旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)左彎曲和右彎曲作業(yè)。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):自動(dòng)化程度高、能同時(shí)彎曲多根鋁管、生產(chǎn)效率高、可保證鋁管彎曲質(zhì)量。
      【專利說明】全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及鋁管生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及的是一種全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有生活中,鋁管已經(jīng)廣泛用于如汽車、輪船、電器、農(nóng)業(yè)、機(jī)電、家居各行各業(yè)。目前,鋁管加工是通過原材料管子先經(jīng)校直切斷機(jī)下料,再由彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲成型。此種方法工序多,勞動(dòng)人員多,占用場地大,一次加工根數(shù)少,彎曲質(zhì)量不容易保證,效率低,不能滿足產(chǎn)業(yè)規(guī)?;纳a(chǎn)需要。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種生產(chǎn)效率高、可保證鋁管彎曲質(zhì)量的全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備。
      [0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備,包括依次設(shè)置的自動(dòng)盤料放料機(jī)構(gòu)、拔直裝置、斜楔夾緊機(jī)構(gòu)、同步夾緊送料機(jī)構(gòu)、不銹鋼抽管式防起弓裝置、切斷機(jī)構(gòu)、彎曲機(jī)構(gòu)、托盤回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),以及控制裝置;所述拔直裝置為一個(gè)設(shè)有至少一個(gè)拔直孔的導(dǎo)向塊,所述拔直孔直徑略大于鋁管外徑;所述斜楔夾緊機(jī)構(gòu)緊挨著拔直裝置的出料端設(shè)置;所述同步夾緊送料機(jī)構(gòu)包括送料夾緊裝置、滾珠絲桿進(jìn)給裝置,所述滾珠絲桿進(jìn)給裝置包括滾珠絲桿以及驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī),所述送料夾緊裝置設(shè)于滾珠絲桿上且能隨著滾珠絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而左右移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)夾緊送料作業(yè);所述不銹鋼抽管式防起弓裝置包括至少一個(gè)不銹鋼管及導(dǎo)向座,所述導(dǎo)向座上對(duì)應(yīng)設(shè)有橫向的貫通孔供不銹鋼管穿入或抽出,所述不銹鋼管左端固定在送料夾緊裝置的出料端且能隨著送料夾緊裝置的移動(dòng)同步移動(dòng),所述不銹鋼管的右端穿入所述導(dǎo)向座的貫通孔中;所述切斷機(jī)構(gòu)包括設(shè)于鋁管一側(cè)的兩個(gè)刀片、以及設(shè)于鋁管另一側(cè)的兩個(gè)夾塊,所述兩個(gè)刀片在左右方向上相隔一段距離,所述兩個(gè)刀片、兩個(gè)夾塊均分別由油缸驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作;所述彎曲機(jī)構(gòu)包括前后相對(duì)設(shè)置的左彎模和右彎模,所述左彎模和右彎模外側(cè)上均設(shè)有至少一個(gè)周向槽供鋁管嵌入,鋁管位于左彎模和右彎模之間的周向槽中,所述左彎模和右彎模能相互獨(dú)立的繞著對(duì)方旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)左彎曲和右彎曲作業(yè);所述托盤回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括托盤及轉(zhuǎn)臂。
      [0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述左彎模和右彎模分別由獨(dú)立的齒輪齒條機(jī)構(gòu)及動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn),所述動(dòng)力裝置的頂桿上連接齒條,所述齒條與所述齒輪嚙合,所述齒輪中心固定安裝左彎模或右彎模端部伸出的軸。
      [0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述自動(dòng)盤料放料機(jī)構(gòu)包括料盤、自動(dòng)松料機(jī)構(gòu)、纏料自動(dòng)報(bào)警裝置、以及設(shè)于自動(dòng)盤料放料機(jī)構(gòu)的出料端的校直機(jī)構(gòu),所述校直機(jī)構(gòu)包括上下兩排交錯(cuò)設(shè)置的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪上設(shè)有周向槽供鋁管嵌入。
      [0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述不銹鋼抽管式防起弓裝置的導(dǎo)向座為尼龍座。
      [0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述切斷機(jī)構(gòu)的兩個(gè)刀片下方設(shè)有廢料回收箱,所述廢料回收箱通過氣缸控制其移動(dòng)。
      [0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述托盤回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂由齒輪齒條機(jī)構(gòu)及動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述拔直裝置的導(dǎo)向塊上的拔直孔直徑大于鋁管外徑 0.2-0.3mm。
      [0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備還設(shè)有觸摸屏。
      [0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述斜楔夾緊機(jī)構(gòu)及送料夾緊裝置均為由氣缸驅(qū)動(dòng)的聚氨酯塊斜楔夾緊裝置。
      [0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備能同時(shí)彎曲8根豎向排列的鋁管。
      [0015]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0016]1、本實(shí)用新型將多道鋁管加工工藝并為一體,即將放料-校直-同步送料-彎曲成型-切斷工序進(jìn)行了綜合,通過一套設(shè)備全自動(dòng)完成,且能同時(shí)彎曲多根鋁管,保證質(zhì)量的同時(shí),提聞了生廣效率。
      [0017]2、本實(shí)用新型提供的特有的彎曲模具,能彎曲不同規(guī)格的鋁管,操作人員可根據(jù)需要設(shè)置不同的彎曲程序,非常方便。
      [0018]3、切斷機(jī)構(gòu)的兩個(gè)刀片是在兩個(gè)夾塊進(jìn)行夾緊的前提下進(jìn)行切斷,使切斷后沒有鋁屑,保證了鋁管內(nèi)的清潔,同時(shí)減少了清理工作量。
      [0019]4、不銹鋼抽管式防起弓裝置起到了很好的導(dǎo)向作用,保護(hù)鋁管在送料過程中不致彎曲,從而穩(wěn)定向前運(yùn)動(dòng)。
      [0020]5、切斷機(jī)構(gòu)設(shè)有由氣缸控制的廢料回收箱,使的切下廢料能及時(shí)排除設(shè)備外,保證了設(shè)備正常的工作。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖2是拔直裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖3是左彎模和右彎模結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明,本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
      [0025]參見圖1,本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備,根據(jù)需要可設(shè)置為能同時(shí)彎曲多根豎向排列的鋁管,本實(shí)施例以同時(shí)彎曲8根豎向排列的鋁管為例進(jìn)行說明。
      [0026]本實(shí)施例提供的全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備,包括依次設(shè)置的自動(dòng)盤料放料機(jī)構(gòu)1、拔直裝置4、斜楔夾緊機(jī)構(gòu)5、同步夾緊送料機(jī)構(gòu)6、不銹鋼抽管式防起弓裝置7、切斷機(jī)構(gòu)8、彎曲機(jī)構(gòu)9、托盤回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)10,以及控制裝置。[0027]自動(dòng)盤料放料機(jī)構(gòu)I包括料盤2、自動(dòng)松料機(jī)構(gòu)、纏料自動(dòng)報(bào)警裝置、以及設(shè)于自動(dòng)盤料放料機(jī)構(gòu)I的出料端的校直機(jī)構(gòu)3,校直機(jī)構(gòu)3包括上下兩排交錯(cuò)設(shè)置的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪31,轉(zhuǎn)動(dòng)輪31上設(shè)有周向槽供鋁管嵌入。
      [0028]同時(shí)參見圖2,拔直裝置4設(shè)有豎向排列的8個(gè)拔直孔41,拔直孔41直徑略大于鋁管外徑,優(yōu)選的拔直孔直徑大于鋁管外徑0.2-0.3mm。
      [0029]斜楔夾緊機(jī)構(gòu)5緊挨著拔直裝置4的出料端設(shè)置。
      [0030]同步夾緊送料機(jī)構(gòu)6包括送料夾緊裝置61、滾珠絲桿進(jìn)給裝置,滾珠絲桿進(jìn)給裝置包括滾珠絲桿62以及驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿62轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)63,送料夾緊裝置61設(shè)于滾珠絲桿62上且能隨著滾珠絲桿62的轉(zhuǎn)動(dòng)而左右移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)夾緊送料作業(yè);斜楔夾緊機(jī)構(gòu)5及送料夾緊裝置61均為由氣缸驅(qū)動(dòng)的聚氨酯塊斜楔夾緊裝置,該聚氨酯塊斜楔夾緊裝置上對(duì)應(yīng)設(shè)有豎向排列的8個(gè)夾緊槽,能穩(wěn)固地夾緊鋁管而不損傷鋁管。
      [0031]不銹鋼抽管式防起弓裝置7包括豎向排列的8個(gè)不銹鋼管71及導(dǎo)向座72,導(dǎo)向座72優(yōu)選為尼龍材質(zhì),導(dǎo)向座72上對(duì)應(yīng)設(shè)有豎向排列的8個(gè)橫向的貫通孔供不銹鋼管71穿入或抽出,不銹鋼管71左端固定在送料夾緊裝置61的出料端且能隨著送料夾緊裝置61的移動(dòng)而同步移動(dòng),不銹鋼管71的右端穿入導(dǎo)向座72的貫通孔中。
      [0032]切斷機(jī)構(gòu)8包括設(shè)于鋁管一側(cè)的兩個(gè)刀片、以及設(shè)于鋁管另一側(cè)的兩個(gè)夾塊,兩個(gè)刀片在左右方向上相隔一段距離,兩個(gè)刀片、兩個(gè)夾塊均分別由油缸驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作;切斷機(jī)構(gòu)8的兩個(gè)刀片下方設(shè)有廢料回收箱,廢料回收箱通過氣缸控制其移動(dòng)。
      [0033]同時(shí)參見圖3,彎曲機(jī)構(gòu)9包括前后相對(duì)設(shè)置的左彎模91和右彎模92,左彎模91和右彎模92外側(cè)上均設(shè)有呈豎向排列的8個(gè)周向槽912供鋁管嵌入,鋁管位于左彎模91和右彎模92之間的周向槽912中,左彎模91和右彎模92能相互獨(dú)立的繞著對(duì)方旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)左彎曲和右彎曲作業(yè),左彎模91和右彎模92分別由獨(dú)立的齒輪齒條機(jī)構(gòu)及動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn),動(dòng)力裝置可為氣缸、電機(jī)或油缸等,動(dòng)力裝置的頂桿上連接齒條,齒條與齒輪嚙合,齒輪中心固定安裝左彎模91或右彎模92端部伸出的軸。當(dāng)左彎模91繞著右彎模92轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),右彎模92不動(dòng);當(dāng)右彎模92繞著左彎模91轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),左彎模91不動(dòng)。
      [0034]托盤回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)10包括托盤101及轉(zhuǎn)臂102,托盤回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)10的轉(zhuǎn)臂102也由齒輪齒條機(jī)構(gòu)及動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。該全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備還設(shè)有觸摸屏11,通過觸摸屏11進(jìn)行參數(shù)設(shè)置與控制。
      [0035]使用時(shí),把鋁管原材料盤圈裝在自動(dòng)盤料放料機(jī)構(gòu)I的料盤2上,理出每個(gè)料卷的鋁管頭后按順序進(jìn)入指定的通道,再經(jīng)過校直機(jī)構(gòu)3,穿入兩排轉(zhuǎn)動(dòng)輪31之間的校直通道進(jìn)行校直,然后穿入拔直裝置4的拔直孔41中,之后進(jìn)入斜楔夾緊機(jī)構(gòu)5中,再依次進(jìn)入同步夾緊送料機(jī)構(gòu)6的送料夾緊裝置61以及固定在送料夾緊裝置61出料端處的不銹鋼管71內(nèi),啟動(dòng)送料夾緊裝置61夾緊多根鋁管,再啟動(dòng)滾珠絲桿進(jìn)給裝置的伺服電機(jī)63,滾珠絲桿62轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其上的送料夾緊裝置61及不銹鋼管71同步向右移動(dòng),不銹鋼管71的右端穿入導(dǎo)向座72的貫通孔中,實(shí)現(xiàn)同步夾緊送料作業(yè)。由不銹鋼管71護(hù)住鋁管,使鋁管不至于彎曲從而保證穩(wěn)定送料以及保證了彎曲質(zhì)量。由同步夾緊送料機(jī)構(gòu)6和不銹鋼抽管式防起弓裝置7將鋁管依次送入切斷機(jī)構(gòu)8和彎曲機(jī)構(gòu)9,在所編程序的指令下,完成定長送料后,啟動(dòng)彎曲機(jī)構(gòu)9的動(dòng)力裝置進(jìn)行左彎曲或右彎曲作業(yè)。彎曲工序完成后,切斷機(jī)構(gòu)8開始工作,首先驅(qū)動(dòng)鋁管一側(cè)的兩個(gè)夾塊靠向并抵住鋁管的一側(cè)進(jìn)行定位,然后驅(qū)動(dòng)鋁管另一側(cè)的兩個(gè)刀片靠向鋁管并實(shí)施切斷作業(yè)。切下的廢料進(jìn)入廢料回收箱,并通過氣缸驅(qū)動(dòng)將其拉出設(shè)備外處理。由于鋁管在多次彎曲變得較長,左右甩動(dòng)將使工件變形,在彎曲機(jī)構(gòu)9右端裝有托盤回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)10,托盤101根據(jù)彎曲的需要與工件作相應(yīng)的角度同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0036]控制裝置是由可編程序控制器、觸摸屏11、伺服放大器等電控元件組成的可以任意設(shè)定,修改,儲(chǔ)存的全自動(dòng)控制系統(tǒng),能編制數(shù)十道彎曲工序,各種不同的送料長度,彎曲方向,彎曲角度,以及最終切斷,并重新進(jìn)入下一輪循環(huán)。
      [0037]本實(shí)用新型可用于各種規(guī)格的蒸發(fā)器管道的彎曲,自動(dòng)化程度高,彎曲質(zhì)量好。
      [0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備,其特征在于:包括依次設(shè)置的自動(dòng)盤料放料機(jī)構(gòu)、拔直裝置、斜楔夾緊機(jī)構(gòu)、同步夾緊送料機(jī)構(gòu)、不銹鋼抽管式防起弓裝置、切斷機(jī)構(gòu)、彎曲機(jī)構(gòu)、托盤回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),以及控制裝置;所述拔直裝置為一個(gè)設(shè)有至少一個(gè)拔直孔的導(dǎo)向塊,所述拔直孔直徑略大于鋁管外徑;所述斜楔夾緊機(jī)構(gòu)緊挨著拔直裝置的出料端設(shè)置;所述同步夾緊送料機(jī)構(gòu)包括送料夾緊裝置、滾珠絲桿進(jìn)給裝置,所述滾珠絲桿進(jìn)給裝置包括滾珠絲桿以及驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī),所述送料夾緊裝置設(shè)于滾珠絲桿上且能隨著滾珠絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而左右移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)夾緊送料作業(yè);所述不銹鋼抽管式防起弓裝置包括至少一個(gè)不銹鋼管及導(dǎo)向座,所述導(dǎo)向座上對(duì)應(yīng)設(shè)有橫向的貫通孔供不銹鋼管穿入或抽出,所述不銹鋼管左端固定在送料夾緊裝置的出料端且能隨著送料夾緊裝置的移動(dòng)同步移動(dòng),所述不銹鋼管的右端穿入所述導(dǎo)向座的貫通孔中;所述切斷機(jī)構(gòu)包括設(shè)于鋁管一側(cè)的兩個(gè)刀片、以及設(shè)于鋁管另一側(cè)的兩個(gè)夾塊,所述兩個(gè)刀片在左右方向上相隔一段距離,所述兩個(gè)刀片、兩個(gè)夾塊均分別由油缸驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作;所述彎曲機(jī)構(gòu)包括前后相對(duì)設(shè)置的左彎模和右彎模,所述左彎模和右彎模外側(cè)上均設(shè)有至少一個(gè)周向槽供鋁管嵌入,鋁管位于左彎模和右彎模之間的周向槽中,所述左彎模和右彎模能相互獨(dú)立的繞著對(duì)方旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)左彎曲和右彎曲作業(yè);所述托盤回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括托盤及轉(zhuǎn)臂。
      2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備,其特征在于:所述左彎模和右彎模分別由獨(dú)立的齒輪齒條機(jī)構(gòu)及動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn),所述動(dòng)力裝置的頂桿上連接齒條,所述齒條與所述齒輪嚙合,所述齒輪中心固定安裝左彎?;蛴覐澞6瞬可斐龅妮S。
      3.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備,其特征在于:所述自動(dòng)盤料放料機(jī)構(gòu)包括料盤、自動(dòng)松料機(jī)構(gòu)、纏料自動(dòng)報(bào)警裝置、以及設(shè)于自動(dòng)盤料放料機(jī)構(gòu)的出料端的校直機(jī)構(gòu),所述校直機(jī)構(gòu)包括上下兩排交錯(cuò)設(shè)置的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪上設(shè)有周向槽供鋁管嵌入。
      4.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備,其特征在于:所述不銹鋼抽管式防起弓裝置的導(dǎo)向座為尼龍座。
      5.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備,其特征在于:所述切斷機(jī)構(gòu)的兩個(gè)刀片下方設(shè)有廢料回收箱,所述廢料回收箱通過氣缸控制其移動(dòng)。
      6.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備,其特征在于:所述托盤回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂由齒輪齒條機(jī)構(gòu)及動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。
      7.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備,其特征在于:所述拔直裝置的導(dǎo)向塊上的拔直孔直徑大于鋁管外徑0.2-0.3mm。
      8.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備,其特征在于:所述全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備還設(shè)有觸摸屏。
      9.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備,其特征在于:所述斜楔夾緊機(jī)構(gòu)及送料夾緊裝置均為由氣缸驅(qū)動(dòng)的聚氨酯塊斜楔夾緊裝置。
      10.如權(quán)利要求1至9任一所述的全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備,其特征在于:所述全自動(dòng)鋁管彎曲設(shè)備能同時(shí)彎曲8根豎向排列的鋁管。
      【文檔編號(hào)】B21D7/08GK203751683SQ201420123289
      【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
      【發(fā)明者】王智欽 申請(qǐng)人:合肥黑馬制冷設(shè)備有限公司
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