行星輪式線切割運絲機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種行星輪式線切割運絲機構(gòu)，包括儲絲筒、動力機構(gòu)和傳動導(dǎo)向機構(gòu)，其中傳動導(dǎo)向機構(gòu)為行星輪式傳動導(dǎo)向機構(gòu)，該行星輪式傳動導(dǎo)向機構(gòu)包括動力輸入軸、太陽輪、行星輪、絲杠和螺母副以及行星架。本實用新型的運絲機構(gòu)通過設(shè)置行星輪式傳動導(dǎo)向機構(gòu)，實現(xiàn)僅儲絲筒沿著軸向移動，大大減小了運動部件整體的慣量，使電極絲能夠平穩(wěn)的改變運動方向。
【專利說明】行星輪式線切割運絲機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種線切割機床，具體涉及一種線切割機床的行星輪式運絲機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的線切割機床在加工工件時，電極絲依靠運絲機構(gòu)循環(huán)往復(fù)使用。其線切割機床的運絲機構(gòu)主要由儲絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。在這一系統(tǒng)中，儲絲筒需要在回轉(zhuǎn)的同時沿著軸向按一定的規(guī)律往復(fù)移動，并保證電極絲不會互相纏繞、斷裂等。為精確完成這一運動，驅(qū)動儲絲筒在回轉(zhuǎn)的同時沿著軸向按一定的規(guī)律往復(fù)移動的往往是一個較為復(fù)雜的系統(tǒng)，這個系統(tǒng)中除了包括動力源電機外通常還具有變速機構(gòu)和絲杠螺母副?，F(xiàn)有技術(shù)中，儲絲筒在工作時，驅(qū)動其回轉(zhuǎn)、往復(fù)移動的電機、變速機構(gòu)和絲杠螺母副等會跟隨儲絲筒一起沿著軸向移動。這樣，運動部件整體的慣量就會較大，在電極絲運動方向改變時(回轉(zhuǎn)運動和軸向移動同時換向)，軸向會產(chǎn)生較大的沖擊和震動，不僅嚴(yán)重影響加工的平穩(wěn)性，更加不利于加工質(zhì)量的保證。另外，這樣周期性的沖擊、振動容易導(dǎo)致系統(tǒng)中部件產(chǎn)生疲勞破壞，影響系統(tǒng)的使用壽命。同時，儲絲筒與電機的質(zhì)量相差較大，運動中有可能重心偏離其幾何中心，造成往復(fù)運動過程中的不平穩(wěn)，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致完全傾覆。
實用新型內(nèi)容
[0003]考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，根據(jù)本實用新型的一個方面，公開了一種行星輪式線切割運絲機構(gòu)，包括儲絲筒、動力機構(gòu)和傳動導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于，傳動導(dǎo)向機構(gòu)為行星輪式傳動導(dǎo)向機構(gòu)，該行星輪式傳動導(dǎo)向機構(gòu)包括:
[0004]動力輸入軸，一端與動力機構(gòu)相連，通過傳動部件帶動儲絲筒回轉(zhuǎn)，且所述儲絲筒能夠沿動力輸入軸的軸向滑動；
[0005]太陽輪,其不隨動力輸入軸轉(zhuǎn)動；
[0006]行星輪，與太陽輪嚙合；
[0007]絲杠和螺母副，絲杠一端與行星輪的中心固定連接，螺母副固定安裝在儲絲筒上，所述螺母副與絲杠配合；
[0008]行星架，作為輸入構(gòu)件、與動力輸入軸和絲杠連接，其中行星架與動力輸入軸為固定連接。
[0009]作為優(yōu)選，傳動部件包括撥桿和與動力輸入軸固定連接的行星架，撥桿穿過儲絲筒、且儲絲筒能夠沿?fù)軛U的軸向滑動，撥桿與行星架固定連接。
[0010]作為優(yōu)選，撥桿與絲杠螺母副在儲絲筒上對稱分布，撥桿的質(zhì)量約等于絲杠和螺母副的質(zhì)量。
[0011]作為優(yōu)選，太陽輪和動力輸入軸之間通過軸承配合。
[0012]作為優(yōu)選，動力輸入軸與儲絲筒之間、撥桿與儲絲筒之間為間隙配合。
[0013]作為優(yōu)選，行星架包括兩塊擋片，擋片設(shè)置在儲絲筒的兩側(cè)，擋片與穿過儲絲筒的動力輸入軸、絲杠、撥桿連接，其中擋片與動力輸入軸和撥桿為固定連接。
[0014]作為優(yōu)選，該固定連接為過盈配合。
[0015]本實用新型的目的旨在提供一種僅有儲絲筒做軸向移動的行星輪式線切割儲運絲機構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果之一是:本實用新型的運絲機構(gòu)通過設(shè)置行星輪式傳動導(dǎo)向機構(gòu)，實現(xiàn)僅有儲絲筒沿著軸向移動，大大減小了運動部件整體的慣量，使電極絲能夠平穩(wěn)的改變運動方向；本實用新型的運絲機構(gòu)中通過兩塊擋片固定動力輸入軸、絲杠、撥桿，使行星輪式傳動導(dǎo)向機構(gòu)整體更加穩(wěn)固；本實用新型的運絲機構(gòu)中撥桿與絲杠和螺母副的質(zhì)量相當(dāng)、且對稱分布，以保證儲絲筒在回轉(zhuǎn)過程中的動平衡。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1示意性圖示了根據(jù)本實用新型一個實施例的行星輪式線切割運絲機構(gòu)的結(jié)構(gòu)。
[0017]圖中，1-儲絲筒、2-螺母副、3-絲杠、4-行星輪、5-太陽輪、6-動力輸入軸、7_擋片、8-撥桿。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。但不應(yīng)將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本實用新型內(nèi)容所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實用新型的范圍。為了全面理解本實用新型，在以下的詳細(xì)描述中提到了眾多具體細(xì)節(jié)。但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本實用新型可以無需這些具體細(xì)節(jié)而實現(xiàn)。
[0019]本實用新型提供了一種行星輪式線切割運絲機構(gòu)。如圖1所示，為本實用新型行星輪式線切割運絲機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。該機構(gòu)包括儲絲筒1、動力機構(gòu)和傳動導(dǎo)向機構(gòu)，其中傳動導(dǎo)向機構(gòu)為行星輪式傳動導(dǎo)向機構(gòu)，行星輪式傳動導(dǎo)向機構(gòu)包括動力輸入軸6、太陽輪5、絲杠和螺母副以及行星架。其中，動力輸入軸6的一端與動力機構(gòu)相連，通過傳動部件帶動儲絲筒I回轉(zhuǎn)，且儲絲筒I能夠沿動力輸入軸6的軸向滑動(動力輸入軸6與儲絲筒I之間為間隙配合);太陽輪5設(shè)置在動力輸入軸6上，其位置在儲絲筒I的一側(cè)、不隨動力輸入軸6轉(zhuǎn)動；行星輪4與太陽輪5嚙合；絲杠3 —端與行星輪4的中心過盈配合，螺母副2固定安裝在儲絲筒I上，螺母副2與絲杠3配合，進而通過太陽輪5與行星輪4的傳動將動力輸入軸6的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成儲絲筒I的軸向移動；行星架作為輸入構(gòu)件與動力輸入軸6和絲杠3連接，其中行星架與動力輸入軸6為過盈配合。
[0020]進一步的，傳動部件包括撥桿8和與動力輸入軸6過盈配合的行星架，撥桿8穿過儲絲筒1、并與行星架過盈配合，其中儲絲筒I能夠沿?fù)軛U8的軸向滑動(撥桿8與儲絲筒I之間同樣為間隙配合)。這樣，儲絲筒I的回轉(zhuǎn)就是由動力輸入軸6帶動行星架然后帶動撥桿8撥動來實現(xiàn)的。
[0021]進一步的，撥桿8與絲杠和螺母副在儲絲筒I上對稱分布，且撥桿8的質(zhì)量約等于絲杠和螺母副的質(zhì)量。如此，可以保證儲絲筒I在回轉(zhuǎn)過程中的動平衡。當(dāng)然，撥桿8也可不與絲杠和螺母副對稱分布及質(zhì)量相當(dāng)，可通過綜合考慮力與力臂的關(guān)系實現(xiàn)儲絲筒回轉(zhuǎn)中的動平衡。
[0022]進一步的，太陽輪5和動力輸入軸6之間通過軸承配合，然后太陽輪5可通過外部殼體的固定實現(xiàn)其不隨動力輸入軸6的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
[0023]進一步的，行星架包括兩塊擋片7，擋片7設(shè)置在儲絲筒I的兩側(cè)，擋片7與穿過儲絲筒I的動力輸入軸6、絲杠3、撥桿8連接，其中與動力輸入軸6和撥桿8固定連接，該固定連接為過盈配合。通過設(shè)置兩塊擋片7固定動力輸入軸6、絲杠3和撥桿8，可使行星輪式傳動導(dǎo)向機構(gòu)整體更加穩(wěn)固。
[0024]本實用新型一個實施例中的行星輪式線切割運絲機構(gòu)，其太陽輪5通過軸承設(shè)置在動力輸入軸6上，使太陽輪5能夠固定不動。本機構(gòu)在運行時，固定的動力機構(gòu)(可為電機或電機和變速機構(gòu))通過動力輸入軸6輸入扭矩,驅(qū)使動力輸入軸6旋轉(zhuǎn)，由于動力輸入軸6與行星架固定相連從而帶動行星架與之一起同步旋轉(zhuǎn)，另外行星架上同時固定有撥桿8和絲杠3，進而由動力輸入軸6帶動撥桿8和絲杠3運動以實現(xiàn)儲絲筒I的回轉(zhuǎn)和軸向移動。其中，
[0025]儲絲筒的回轉(zhuǎn)運動:撥桿8在行星架的帶動下會繞著動力輸入軸6的軸線回轉(zhuǎn)，由于撥桿8穿過儲絲筒I相當(dāng)于對儲絲筒I作徑向固定，從而帶動儲絲筒I做回轉(zhuǎn)運動?’另外，撥桿8與絲杠螺母副的質(zhì)量相當(dāng)、且對稱分布，能較好地實現(xiàn)儲絲筒I在回轉(zhuǎn)過程中的動平衡。
[0026]儲絲筒的軸向移動:行星架通過帶動儲絲筒I回轉(zhuǎn)使行星輪4繞著太陽輪5公轉(zhuǎn)的同時自轉(zhuǎn)，行星輪4的自轉(zhuǎn)運動通過絲杠螺母副轉(zhuǎn)換成直線運動，從而實現(xiàn)儲絲筒I的軸向移動。
[0027]在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結(jié)合任一實施例描述一個 具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點時，所要主張的是結(jié)合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點的也落在本實用新型的范圍內(nèi)。
[0028]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應(yīng)該理解為本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體的說，在本申請公開的說明書、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種行星輪式線切割運絲機構(gòu)，包括儲絲筒、動力機構(gòu)和傳動導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于，傳動導(dǎo)向機構(gòu)為行星輪式傳動導(dǎo)向機構(gòu)，該行星輪式傳動導(dǎo)向機構(gòu)包括: 動力輸入軸，一端與動力機構(gòu)相連，通過傳動部件帶動儲絲筒回轉(zhuǎn)，且所述儲絲筒能夠沿動力輸入軸的軸向滑動； 太陽輪，其不隨動力輸入軸轉(zhuǎn)動； 行星輪，與太陽輪嚙合； 絲杠和螺母副，絲杠一端與行星輪的中心固定連接，螺母副固定安裝在儲絲筒上，所述螺母副與絲杠配合； 行星架，作為輸入構(gòu)件、與動力輸入軸和絲杠連接，其中行星架與動力輸入軸為固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星輪式線切割運絲機構(gòu)，其特征在于:傳動部件包括撥桿和與動力輸入軸固定連接的行星架，撥桿穿過儲絲筒、且儲絲筒能夠沿?fù)軛U的軸向滑動，撥桿與行星架固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的行星輪式線切割運絲機構(gòu)，其特征在于:撥桿與絲杠螺母副在儲絲筒上對稱分布，撥桿的質(zhì)量約等于絲杠和螺母副的質(zhì)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的行星輪式線切割運絲機構(gòu)，其特征在于:太陽輪和動力輸入軸之間通過軸承配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的行星輪式線切割運絲機構(gòu)，其特征在于:動力輸入軸與儲絲筒之間、撥桿與儲絲筒之間為間隙配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的行星輪式線切割運絲機構(gòu)，其特征在于:行星架包括兩塊擋片，擋片設(shè)置在儲絲筒的兩側(cè)，擋片與穿過儲絲筒的動力輸入軸、絲杠、撥桿連接，其中擋片與動力輸入軸和撥桿為固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的行星輪式線切割運絲機構(gòu)，其特征在于:固定連接為過盈配口 ο
【文檔編號】B23H7/10GK203751466SQ201420146118
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】楊章, 高榮, 陳勇, 李虹霖, 洪明, 顧銘, 伍瓊仙, 黃靜 申請人:成都工業(yè)學(xué)院