一種新型鉸刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型鉸刀，其包括刀柄，刀柄自前往后分為鉸削段、中間段和夾持段，所述鉸削段上環(huán)布有多個(gè)一次鉸削棘突和多個(gè)厚度大于一次鉸削棘突的二次鉸削棘突，一次鉸削棘突和二次鉸削棘突上分別安裝有鉸刀片，鉸刀片的前端面具有鉸削倒角，一次鉸削棘突和二次鉸削棘突沿環(huán)布方向相間設(shè)置，所述中間段上環(huán)布有多個(gè)一次導(dǎo)向刃和多個(gè)厚度大于一次導(dǎo)向刃的二次導(dǎo)向刃，一次導(dǎo)向刃和二次導(dǎo)向刃沿環(huán)布方向交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)用新型將原來(lái)一次性絞削改為兩次絞削，解決了絞削波紋的產(chǎn)生，使加工孔的精度和粗糙度得到了保證；解決了現(xiàn)有鉸刀磨損快、使用量大、加工費(fèi)用高的問題，具有鉸孔質(zhì)量高、刀具使用壽命長(zhǎng)和降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種新型鉸刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型鉸刀。
【背景技術(shù)】
[0002]柴油機(jī)機(jī)體有12個(gè)精度要求非常高的孔，該孔最終尺寸用普通鉸刀加工而成，現(xiàn)在的鉸刀包括刀柄，刀柄起到向孔中引導(dǎo)作用，前部均勻環(huán)布有多個(gè)刀片安裝棘突，刀片安裝棘突上焊接有鉸刀片，鉸刀片具有15°左右的切削角，用來(lái)對(duì)孔進(jìn)行切削加工，中部有一段圓柱部分，起到導(dǎo)向作用，最后面是一段長(zhǎng)度的圓柱帶倒錐，圓柱及導(dǎo)向部分留有0.3左右的韌帶，由于孔尺寸精度及粗糙度要求非常高，鉸削時(shí)，多個(gè)鉸刀片同時(shí)進(jìn)行鉸削，致使其磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致使用現(xiàn)有的鉸刀壽命較短，使用量非常大，成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鉸刀磨損小從而延長(zhǎng)鉸刀壽命的新型鉸刀。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，所提供的新型鉸刀包括刀柄，刀柄自前往后分為鉸削段、中間段和夾持段，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:所述鉸削段上環(huán)布有多個(gè)一次鉸削棘突和多個(gè)厚度大于一次鉸削棘突的二次鉸削棘突，一次鉸削棘突和二次鉸削棘突上分別安裝有鉸刀片，鉸刀片的前端面具有鉸削倒角，一次鉸削棘突和二次鉸削棘突沿環(huán)布方向相間設(shè)置，所述中間段上環(huán)布有多個(gè)一次導(dǎo)向刃和多個(gè)厚度大于一次導(dǎo)向刃的二次導(dǎo)向刃，一次導(dǎo)向刃和二次導(dǎo)向刃沿環(huán)布方向交錯(cuò)設(shè)置。
[0005]所述多個(gè)鉸刀片的中部分別設(shè)有凹進(jìn)部，凹進(jìn)部由沿鉸刀片刃部向內(nèi)凹進(jìn)的過渡段和自前往后傾斜向外延伸的切削刃組成，鉸刀片位于凹進(jìn)部的前方部段為一次切削刃、位于凹進(jìn)部的后方部段為二次切削刃，多個(gè)一次切削刃的刃部圍成的切削圓直徑小于多個(gè)二次切削刃的刃部圍成的切削圓直徑。
[0006]所述一次鉸削棘突和二次鉸削棘突各沿鉸削段環(huán)布四個(gè)且兩兩對(duì)稱設(shè)置，每?jī)蓚€(gè)一次鉸削棘突位于四個(gè)二次鉸削棘突之間。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型將原來(lái)一次性絞削改為兩次絞削，即先通過一次鉸削棘突上的鉸刀片進(jìn)行鉸削后，隨之刀柄的轉(zhuǎn)動(dòng)，二次鉸削棘突上的鉸刀片再次進(jìn)行鉸削，切削時(shí)的不等分分布也解決了絞削波紋的產(chǎn)生，使粗糙度得到了改善，并且設(shè)置了一次導(dǎo)向刃和二次導(dǎo)向刃，減少了修正部分尺寸的磨損。通過上述描述可以看出，本實(shí)用新型改變了鉸刀片的分布結(jié)構(gòu)，避免產(chǎn)生規(guī)律性的鉸削波紋，有效保證了加工孔的精度和粗糙度，也大大提高了鉸刀的使用壽命。上述切削刃的設(shè)置使一次性鉸削改為兩段等長(zhǎng)度的兩次鉸削，因而余量分布在兩次上，減少了前段鉸刀片刃部的磨損，進(jìn)一步提高了鉸刀的使用壽命O
[0008]綜上，本實(shí)用新型將原來(lái)一次性絞削改為兩次絞削，解決了絞削波紋的產(chǎn)生，使加工孔的精度和粗糙度得到了保證；解決了現(xiàn)有鉸刀磨損快、使用量大、加工費(fèi)用高的問題，具有鉸孔質(zhì)量高、刀具使用壽命長(zhǎng)和降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為沿圖1中A-A線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為沿圖1中B-B線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為沿圖1中C-C線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為圖1中D區(qū)的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示的新型鉸刀，其包括刀柄1，刀柄I自前往后分為鉸削段11、中間段12和夾持段13，夾持段13為錐柄，其用于整體刀具的夾持和穩(wěn)定支撐，鉸削段11上環(huán)布有多個(gè)一次鉸削棘突2和多個(gè)厚度大于一次鉸削棘突2的二次鉸削棘突3，一次鉸削棘突2和二次鉸削棘突3上分別安裝有鉸刀片4，鉸刀片4焊裝在上述鉸削棘突的前表面上(上述前表面指的是轉(zhuǎn)動(dòng)鉸削的前進(jìn)方向)，在加工柴油機(jī)機(jī)體上的孔時(shí)，鉸刀片4采用硬質(zhì)合金制成，鉸刀片4的前端面具有鉸削倒角，根據(jù)不同材質(zhì)和加工要求設(shè)置不同的鉸削倒角，其目的是便于鉸刀進(jìn)給，可根據(jù)加工工件的不同材質(zhì)而采用相應(yīng)材質(zhì)制成的鉸刀片。一次鉸削棘突2和二次鉸削棘突3沿環(huán)布方向相間設(shè)置，結(jié)合圖1、圖2和圖3，在本實(shí)施例中，一次鉸削棘突2和二次鉸削棘突3各沿鉸削段11環(huán)布四個(gè)且兩兩對(duì)稱設(shè)置，每?jī)蓚€(gè)一次鉸削棘突2位于四個(gè)二次鉸削棘突3之間，即如圖2中所示，左右各對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)一次鉸削棘突2，上下各對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)二次鉸削棘突3，由于整體刀具在工作過程中是繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的，因而上述一次鉸削棘突2和二次鉸削棘突3上的鉸刀片進(jìn)行相對(duì)的一次鉸削和二次鉸削。
[0016]如圖1所不，中間段12上環(huán)布有多個(gè)一次導(dǎo)向刃5和多個(gè)厚度大于一次導(dǎo)向刃5的二次導(dǎo)向刃6,—次導(dǎo)向刃5和二次導(dǎo)向刃6沿環(huán)布方向交錯(cuò)設(shè)置,在本實(shí)施例中，一次導(dǎo)向刃5和二次導(dǎo)向刃6各沿中間段12環(huán)布四個(gè)且兩兩對(duì)稱設(shè)置，該部分的修正刃的韌帶比現(xiàn)有技術(shù)中的韌帶寬3-4倍，因而可大大降低該部分的磨損，提高鉸刀的使用壽命。
[0017]如圖1和圖4所示，多個(gè)鉸刀片4的中部分別設(shè)有凹進(jìn)部，凹進(jìn)部由沿鉸刀片4刃部向內(nèi)凹進(jìn)的過渡段42和自前往后傾斜向外延伸的切削刃41組成，切削刃41的設(shè)置使整個(gè)鉸刀片的刃部形成兩段鉸削刃，即鉸刀片4位于凹進(jìn)部的前方部段為一次切削刃4-1、位于凹進(jìn)部的后方部段為二次切削刃4-2，多個(gè)一次切削刃4-1的刃部圍成的切削圓直徑X小于多個(gè)二次切削刃4-2的刃部圍成的切削圓直徑Y(jié)，即先通過一次切削刃4-1加工出較小直徑的孔，再通過二次切削刃4-2進(jìn)行繼續(xù)加工后形成符合工藝要求的孔徑，從而可以對(duì)加工孔進(jìn)行兩次鉸削，進(jìn)一步減小刀具磨損，提高其使用壽命。
[0018]以上所述為本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，在本【技術(shù)領(lǐng)域】人員來(lái)說(shuō)，基于本實(shí)用新型上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型鉸刀，包括刀柄(1)，刀柄(I)自前往后分為鉸削段(11)、中間段(12)和夾持段(13)，其特征是:所述鉸削段(11)上環(huán)布有多個(gè)一次鉸削棘突(2)和多個(gè)厚度大于一次鉸削棘突(2)的二次鉸削棘突(3)，一次鉸削棘突(2)和二次鉸削棘突(3)上分別安裝有鉸刀片(4)，鉸刀片(4)的前端面具有鉸削倒角，一次鉸削棘突(2)和二次鉸削棘突(3)沿環(huán)布方向相間設(shè)置，所述中間段(12)上環(huán)布有多個(gè)一次導(dǎo)向刃(5)和多個(gè)厚度大于一次導(dǎo)向刃(5)的二次導(dǎo)向刃(6), —次導(dǎo)向刃(5)和二次導(dǎo)向刃(6)沿環(huán)布方向交錯(cuò)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鉸刀，其特征是:所述多個(gè)鉸刀片(4)的中部分別設(shè)有凹進(jìn)部，凹進(jìn)部由沿鉸刀片(4 )刃部向內(nèi)凹進(jìn)的過渡段和自前往后傾斜向外延伸的切削刃(41)組成，鉸刀片(4)位于凹進(jìn)部的前方部段為一次切削刃(4-1)、位于凹進(jìn)部的后方部段為二次切削刃(4-2)，多個(gè)一次切削刃(4-1)的刃部圍成的切削圓直徑小于多個(gè)二次切削刃(4-2)的刃部圍成的切削圓直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型鉸刀，其特征是:所述一次鉸削棘突(2)和二次鉸削棘突(3)各沿鉸削段(11)環(huán)布四個(gè)且兩兩對(duì)稱設(shè)置，每?jī)蓚€(gè)一次鉸削棘突(2)位于四個(gè)二次鉸削棘突(3)之間。
【文檔編號(hào)】B23D77/02GK203817528SQ201420146017
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】宿偉強(qiáng), 張樂振, 吳傳博 申請(qǐng)人:濰柴動(dòng)力股份有限公司