一種用于輥壓線上的雙峰刃切刀的制作方法
【專利摘要】一種用于輥壓線上的雙峰刃切刀，由切刀（1）、輥壓件（2）、卸料板（3）、凹模（4）組成，輥壓件（2）在卸料板（3）和凹模（4）上通過，其特征在于：所述的切刀（1）成W形狀，由刀峰兩個點同時接觸輥壓件（2）。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，提高了使用壽命，輥壓件切割斷面無毛刺及凸凹不平情況，且切刀刃口形狀簡單、修磨方便，保證了刃口的鋒利度。
【專利說明】—種用于輥壓線上的雙峰刃切刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及車輛緩沖梁加工領(lǐng)域，特別是涉及一種用于輥壓線上的雙峰刃切刀。
【背景技術(shù)】
[0002]車輛使用的緩沖梁，材料為B5L00A，料厚為1.6mm,它是一個通過輥壓成形，并按設(shè)定長度切斷而完成的輥壓工件。傳統(tǒng)輥壓線上的切刀設(shè)計如圖1所示，當(dāng)輥壓生產(chǎn)線開機生產(chǎn)時，輥壓件2在卸料板3和凹模4上通過，當(dāng)輥壓件通過長度達設(shè)定長度時，輥壓線停機，切刀I向下運行，切斷輥壓件2。由于傳統(tǒng)切刀形狀的原因，受力比較復(fù)雜，切斷時刃口磨損、斷裂嘣口現(xiàn)象時有發(fā)生，而且切出的工件斷面凸凹比較嚴(yán)重，毛刺也比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種用于輥壓線上的雙峰刃切刀，使用Crl2MoV材料制成，切刀刃成W形狀，并經(jīng)過淬火處理，通過刀峰兩個點接觸輥壓件。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的:一種用于輥壓線上的雙峰刃切刀，由切刀、輥壓件、卸料板、凹模組成，輥壓件在卸料板和凹模上通過，其特征在于:所述的切刀成W形狀，由刀峰兩個點同時接觸輥壓件。
[0005]所述的雙峰刃切刀材料為Crl2MoV，硬度為HRC58-62。
[0006]本實用新型，結(jié)構(gòu)簡單，切刀磨損振動小，剛與輥壓件接觸時切刀斷面為兩點接觸，分離時類似剪刀的斜刃原理，逐步分離，這樣切刀磨損也小了，振動也減輕了，減小了對輥壓線上其它相關(guān)零部件的振動及沖擊；輥壓件斷面無毛刺及凸凹不平情況；另外由于是兩個點接觸，使沖擊力分散，減小了剖切面的塌陷。切刀刃口形狀簡單、修磨方便，保證了刃口的鋒利度，切出的工件毛刺小，減掉了后續(xù)的打磨工序，提高使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是現(xiàn)有輥壓線上切刀工作剖切示意圖。
[0008]圖2是本實用新型示意圖。
[0009]圖3是本實用新型在輥壓線上工作剖切示意圖。
[0010]圖中:1切刀、2輥壓件、3卸料板、4凹模。
[0011]【具體實施方式】
[0012]由圖2、3知，一種用于輥壓線上的雙峰刃切刀，由切刀1、輥壓件2、卸料板3、凹模4組成，切刀I由Crl2MoV材料制成，切刀I成W形狀的雙峰刃，經(jīng)過淬火處理硬度為HRC58-62 ;當(dāng)輥壓生產(chǎn)線開機生產(chǎn)時，輥壓件2在卸料板3和凹模4上通過，當(dāng)輥壓件2通過長度達設(shè)定長度時，輥壓線停機，切刀I向下運行，切斷輥壓件2。切刀I在工作時通過刀峰兩個點接觸輥壓件，分離時類似剪刀的斜刃原理，逐步分離，這樣切刀I磨損也小了，振動也減輕了，減小了對輥壓線上其它相關(guān)零部件的振動及沖擊；輥壓件斷面無毛刺及凸凹不平情況，且切刀刃口形狀簡單、修磨方便，保證了刃口的鋒利度。
【權(quán)利要求】
1.一種用于輥壓線上的雙峰刃切刀，由切刀(I )、輥壓件(2)、卸料板(3)、凹模(4)組成，輥壓件(2)在卸料板(3)和凹模(4)上通過，其特征在于:所述的切刀(I)成W形狀，由刀峰兩個點同時接觸輥壓件(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輥壓線上的雙峰刃切刀，其特征在于:所述的切刀(I)材料為 Crl2MoV，硬度為 HRC58-62。
【文檔編號】B23D35/00GK203791735SQ201420160051
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】李德興, 任秀清 申請人:江蘇暢通車業(yè)發(fā)展有限公司