一種薄蒙皮銑切裝置制造方法
【專利摘要】一種薄蒙皮銑切裝置，包括真空平臺(tái)、薄蒙皮、仿形壓緊夾具,薄蒙皮置于真空平臺(tái)上，仿形壓緊夾具置于薄蒙皮上，真空平臺(tái)的表面積大于仿形壓緊夾具的表面積，仿形壓緊夾具的表面積大于薄蒙皮的表面積，仿形壓緊夾具為長方形的厚鋁板，厚鋁板的表平面靠近邊緣處的周邊具有與薄蒙皮外輪廓相匹配的切斷槽，厚鋁板的表面具有與薄蒙皮下陷區(qū)域相匹配的下陷銑切區(qū)，仿形壓緊夾具上在切斷槽以外的區(qū)域具有外廓壓緊區(qū)域，在切斷槽以內(nèi)的區(qū)域具有內(nèi)部壓緊區(qū)域，采用該裝置進(jìn)行蒙皮銑切有效避免了銑切過程中蒙皮間歇性脫離真空平臺(tái)吸附發(fā)生松動(dòng)、顫動(dòng)使蒙皮過切導(dǎo)致蒙皮報(bào)廢的現(xiàn)象。
【專利說明】一種薄蒙皮錢切裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及航空數(shù)控加工薄蒙皮領(lǐng)域，具體涉及一種薄蒙皮銑切裝置及應(yīng)用該裝置進(jìn)行銑切的方法.

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有航空滾彎薄蒙皮的數(shù)控加工都是采用真空平臺(tái)和壓塊的配合對(duì)薄蒙皮進(jìn)行裝夾，方法是將已滾彎的薄蒙皮放在真空平臺(tái)上，在薄蒙皮的四周采用壓塊壓緊，中間區(qū)域依靠真空平臺(tái)的真空壓力吸附薄蒙皮，然后進(jìn)行機(jī)加銑切。但是在實(shí)際加工生產(chǎn)中應(yīng)用此種方法加工薄蒙皮，薄蒙皮的合格率很低，經(jīng)常出現(xiàn)薄蒙皮過切的現(xiàn)象。
[0003]如果薄蒙皮較大，則壓塊的數(shù)量也隨之增加。此方法不僅大大增加了手工裝夾的時(shí)間、浪費(fèi)機(jī)床的使用時(shí)間，還存在由于手工壓緊使每個(gè)壓塊的壓緊力不同和勻性差的缺點(diǎn)，致使在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，采用此種方法使的多張薄蒙皮因?yàn)閴壕o力不均勻而導(dǎo)致報(bào)廢的情況。尤其是薄蒙皮，即應(yīng)用于飛機(jī)機(jī)門或機(jī)身上的薄薄蒙皮(厚度不足3_)，出現(xiàn)報(bào)廢的情況尤為嚴(yán)重，經(jīng)技術(shù)人員的深入研究分析發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致報(bào)廢的原因?yàn)?
[0004]一、由于薄蒙皮在機(jī)加銑切前已經(jīng)完成滾彎成形，已形成彎曲弧度，薄蒙皮本身帶有很大的反彈應(yīng)力，當(dāng)在相當(dāng)于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的吸附及薄蒙皮自身重力作用下，薄蒙皮看似都貼在真空平臺(tái)上，但是經(jīng)檢驗(yàn)薄蒙皮中間區(qū)域仍有0.023mm-0.26mm的間隙，并未完全貼合到真空平臺(tái)上。
[0005]二、滾彎的薄蒙皮被展平，達(dá)到一種彈性變形的狀態(tài)，但是本身帶有很大的反彈應(yīng)力，應(yīng)力最大的區(qū)域是中間，逐漸向四周減少，在銑切薄蒙皮中間區(qū)域時(shí)，刀具在薄蒙皮表面接觸中產(chǎn)生較大切削力，使真空平臺(tái)無法再銑刀切削區(qū)域完全吸住薄蒙皮或者在銑切過程中薄蒙皮間歇性的瞬時(shí)脫離真空平臺(tái)的吸附，發(fā)生松動(dòng)、顫動(dòng)，導(dǎo)致薄蒙皮過切的現(xiàn)象，由于航空零部件精度非常高，一點(diǎn)點(diǎn)切傷便可導(dǎo)致零件報(bào)廢，因此存在極大的加工風(fēng)險(xiǎn)。
[0006]因此，技術(shù)人員重新對(duì)薄蒙皮的銑切加工技術(shù)做了深入的研究。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供一種薄蒙皮銑切裝置，該裝置通過真空平臺(tái)和仿形壓緊夾具的有效配合，解決了薄蒙皮無法完全貼合真空平臺(tái)，在銑切過程發(fā)生松動(dòng)、顫動(dòng)，導(dǎo)致薄蒙皮過切影響蒙皮加工精度致使蒙皮報(bào)廢的現(xiàn)象。
[0008]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:
[0009]一種薄蒙皮銑切裝置，其特征在于:包括真空平臺(tái)、薄蒙皮、仿形壓緊夾具，所述薄蒙皮置于所述真空平臺(tái)上，所述仿形壓緊夾具置于所述薄蒙皮上，所述真空平臺(tái)的表面積大于仿形壓緊夾具的表面積，所述仿形壓緊夾具的表面積大于薄蒙皮的表面積，所述仿形壓緊夾具為長方形的厚鋁板，所述厚鋁板的表平面靠近邊緣處的周邊具有與所述薄蒙皮外輪廓相匹配的切斷槽，所述厚鋁板的表面具有與所述薄蒙皮下陷區(qū)域相匹配的下陷銑切區(qū)，所述仿形壓緊夾具上在所述切斷槽以外的區(qū)域具有外廓壓緊區(qū)域，在所述切斷槽以內(nèi)的區(qū)域具有內(nèi)部壓緊區(qū)域。
[0010]優(yōu)選地，所述真空平臺(tái)的表面上具有數(shù)條橫、縱方向的密封槽，抽氣孔，定位銷孔，所述真空平臺(tái)內(nèi)部具有與真空泵連接的真空管路，所述真空管路與抽氣孔連通。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述切斷槽之間具有連接筋。
[0012]優(yōu)選地，所述下陷銑切區(qū)的周邊遠(yuǎn)離與之相匹配的所述薄蒙皮下陷區(qū)域的周邊5mm ο
[0013]優(yōu)選地，所述薄蒙皮具有耳片下陷區(qū)域，所述切斷槽的外邊緣具有用于銑切所述耳片下陷區(qū)域的耳片銑切區(qū)。
[0014]優(yōu)選地，所述耳片銑切區(qū)的周邊遠(yuǎn)離耳片下陷區(qū)域的周邊5mm。
[0015]優(yōu)選地，所述切斷槽的外周邊具有螺栓孔，所述真空平臺(tái)的表面上還具有內(nèi)螺紋連接孔，所述內(nèi)螺紋連接孔與所述螺栓孔相匹配。
[0016]優(yōu)選地，所述厚鋁板為7050鋁合金。
[0017]優(yōu)選地，所述厚鋁板上具有20處下陷銑切區(qū)。
[0018]有益效果:
[0019]1、本實(shí)用新型薄蒙皮銑切裝置采用真空平臺(tái)與仿形壓緊夾具相互配合，將已滾彎完全展平并通過外廓壓緊區(qū)域和內(nèi)部壓緊區(qū)域有效的壓緊，再通過下陷銑切區(qū)進(jìn)行銑切，使得具有反彈應(yīng)力的薄蒙皮在銑切過程中不會(huì)因?yàn)槊善ぞ植繘]有被真空平臺(tái)吸附住而發(fā)生松動(dòng)、顫動(dòng)、導(dǎo)致蒙皮過切影響蒙皮加工精度致使蒙皮報(bào)廢的情況。同時(shí)還有效減少了現(xiàn)有技術(shù)中手工進(jìn)行裝夾的時(shí)間，減少了機(jī)床的使用時(shí)間，避免了手工壓緊使每個(gè)壓塊壓緊力不同、均勻性差的缺點(diǎn)，該裝置可以適合各種型號(hào)尺寸的蒙皮，尤其是大蒙皮，省去了手工裝夾數(shù)量繁多壓塊的工序，不僅提高了蒙皮的加工精度，還提高了工作效率，該裝置結(jié)構(gòu)簡單便于實(shí)施。
[0020]2、真空平臺(tái)上配有定位銷孔及密封槽，有助于確定仿形壓緊夾具相對(duì)于薄蒙皮的位置。
[0021]3、切斷槽設(shè)置成不連接形式，之間具有連接筋，有效避免了蒙皮在銑切過程中因?yàn)閵A緊力不夠而彈開。
[0022]4、仿形壓緊夾具設(shè)有耳片銑切區(qū)，使得加工出的蒙皮具有耳片下陷，便于吊裝、裝配蒙皮時(shí)的定位基準(zhǔn)。
[0023]5、在仿形壓緊夾具的下陷銑切區(qū)盒耳片銑切區(qū)設(shè)置有5mm的遠(yuǎn)離蒙皮上實(shí)際的下陷區(qū)域和耳片下陷區(qū)域，其中5mm距離為避刀距離，使得銑刀可以有的放矢。
[0024]6、仿形壓緊夾具上的下陷區(qū)可以根據(jù)蒙皮的實(shí)際需要進(jìn)行加工。
[0025]7、應(yīng)用該裝置進(jìn)行銑切，簡單易行，克服了蒙皮在銑切過程局部應(yīng)力釋放及真空平臺(tái)吸附力不均勻的難點(diǎn)，提高蒙皮外形精度，加工效率，使得蒙皮合格率從50%到99.99%的轉(zhuǎn)變，節(jié)約蒙皮加工成本，差生了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型薄蒙皮銑切裝置的立體示意圖。
[0027]圖2為本實(shí)用新型薄蒙皮銑切裝置中仿形壓緊夾具的立體示例圖。
[0028]圖3為圖2所示示例圖中仿形壓緊夾具的正視圖。
[0029]其中，
[0030]1-螺栓孔，2-連接筋，3-切斷槽，4-下陷銑切區(qū)，5-耳片銑切區(qū)，6-外廓壓緊區(qū)域，7-內(nèi)部壓緊區(qū)域，8-真空平臺(tái)，9-薄蒙皮。

【具體實(shí)施方式】
[0031]如圖1-3所示一種薄蒙皮銑切裝置，包括真空平臺(tái)8，圖2-3所示的仿形壓緊夾具，薄蒙皮9。薄蒙皮9置于真空平臺(tái)8上，仿形壓緊夾具置于薄蒙皮9上，真空平臺(tái)8的表面積大于仿形壓緊夾具的表面積，仿形壓緊夾具的表面積大于薄蒙皮9的表面積，仿形壓緊夾具為長方形的厚鋁板，厚鋁板的表平面靠近邊緣處的周邊具有與薄蒙皮9外輪廓相匹配的切斷槽3，厚鋁板的表面具有與薄蒙皮9下陷區(qū)域相匹配的下陷銑切區(qū)4，仿形壓緊夾具上在切斷3以外的區(qū)域具有外廓壓緊區(qū)域6，在切斷槽3以內(nèi)的區(qū)域具有內(nèi)部壓緊區(qū)域7。
[0032]真空平臺(tái)8的表面上具有數(shù)條橫縱方向的密封槽，抽氣孔，定位銷孔，內(nèi)螺紋連接孔，真空平臺(tái)8內(nèi)部具有與真空泵連接的真空管路，仿形壓緊夾具上靠近邊緣處具有一周彼此不連接的切斷槽3，切斷槽3之間(即不連接處)為連接筋2，切斷槽的外周邊具有螺栓孔1，螺栓孔I的大小與真空平臺(tái)8上的內(nèi)螺紋連接孔相匹配，切斷槽3的外邊緣具有與薄蒙皮耳片下陷區(qū)域相匹配的耳片銑切區(qū)5。下陷銑切區(qū)4、耳片銑切區(qū)5的周邊均遠(yuǎn)離與之相匹配的薄蒙皮下陷區(qū)域、耳片下陷區(qū)域周邊5mm。仿形壓緊夾具上具有20處下陷銑切區(qū)4。
[0033]優(yōu)選地，仿形壓緊夾具采用7050鋁合金。
[0034]優(yōu)選地，在實(shí)際應(yīng)用中對(duì)于銑切型號(hào)為長乘寬1000mm*500mm到3000mm*1100mm的薄蒙皮，采用仿形壓緊夾具的結(jié)構(gòu)及尺寸為，仿形壓緊夾具的外廓尺寸長*寬*高為2120mm*980mm*22mm ;螺栓孔I位于仿形壓緊夾具的兩寬度方向上，設(shè)置有3個(gè)螺栓孔1，間距為410mm ;耳片銑切區(qū)5位于仿形壓緊夾具的長度方向上，間距為974mm ;仿形壓緊夾具上具有20處下陷銑切區(qū)4，切斷槽3的槽寬為13mm，設(shè)置有8處連接筋2，連接筋2的長度為 25mm。
[0035]采用本實(shí)用新型薄蒙皮銑切裝置進(jìn)行銑切的方法為:
[0036](I)將已滾彎的薄蒙皮9放置在真空平臺(tái)8上，通過真空平臺(tái)8的密封槽分布將薄蒙皮9 一端進(jìn)行壓緊，然后逐漸向另一方向進(jìn)行碾壓，使薄蒙皮9貼附在真空平臺(tái)上，開啟真空泵進(jìn)行抽真空將薄蒙皮9緊密吸附于真空平臺(tái)8上；
[0037](2)將仿形壓緊夾具置于薄蒙皮9上，通過定位銷，找準(zhǔn)仿形壓緊夾具相對(duì)于薄蒙皮9的位置，在通過螺栓固定仿形壓緊夾具，在仿形壓緊夾具的長度方向上的邊緣附加輔助壓板壓緊該仿形壓緊夾具；
[0038](3)利用銑刀首先在仿形壓緊夾具的下陷銑切區(qū)4進(jìn)行銑切，銑切出薄蒙皮9下陷區(qū)域，其次在耳片銑切區(qū)5進(jìn)行銑切，銑切出薄蒙皮9耳片下陷區(qū)，最后在對(duì)切斷槽3進(jìn)行銑切，將薄蒙皮9的外廓銑切出來；
[0039](4)移開輔助壓板，移開仿形壓緊夾具，釋放薄蒙皮，最后對(duì)連接筋2進(jìn)行處理。
[0040]本實(shí)用新型的薄蒙皮銑切裝置及應(yīng)用該裝置進(jìn)行銑切的方法，徹底解決了數(shù)控銑切滾彎薄蒙皮下陷時(shí)出現(xiàn)的間歇性瞬時(shí)顫動(dòng)、松動(dòng)，導(dǎo)致蒙皮過切致使蒙皮報(bào)廢的現(xiàn)象，使蒙皮的銑切合格率從50 %提升至99.99 %，不僅節(jié)約了加工成本，還提高了蒙皮外形精度及銑切加工效率，類似的蒙皮銑切都可采用本實(shí)用新型的銑切裝置。
[0041]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例及方法，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)該實(shí)施例及方法進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，因此本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種薄蒙皮銑切裝置，其特征在于:包括真空平臺(tái)、薄蒙皮、仿形壓緊夾具，所述薄蒙皮置于所述真空平臺(tái)上，所述仿形壓緊夾具置于所述薄蒙皮上，所述真空平臺(tái)的表面積大于仿形壓緊夾具的表面積，所述仿形壓緊夾具的表面積大于薄蒙皮的表面積，所述仿形壓緊夾具為長方形的厚鋁板，所述厚鋁板的表平面靠近邊緣處的周邊具有與所述薄蒙皮外輪廓相匹配的切斷槽，所述厚鋁板的表面具有與所述薄蒙皮下陷區(qū)域相匹配的下陷銑切區(qū)，所述仿形壓緊夾具上在所述切斷槽以外的區(qū)域具有外廓壓緊區(qū)域，在所述切斷槽以內(nèi)的區(qū)域具有內(nèi)部壓緊區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄蒙皮銑切裝置，其特征在于:所述真空平臺(tái)的表面上具有數(shù)條橫、縱方向的密封槽，抽氣孔，定位銷孔，所述真空平臺(tái)內(nèi)部具有與真空泵連接的真空管路，所述真空管路與抽氣孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄蒙皮銑切裝置，其特征在于:所述切斷槽之間具有連接筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄蒙皮銑切裝置，其特征在于:所述下陷銑切區(qū)的周邊遠(yuǎn)離與之相匹配的所述薄蒙皮下陷區(qū)域的周邊5_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄蒙皮銑切裝置，其特征在于:所述薄蒙皮具有耳片下陷區(qū)域，所述切斷槽的外邊緣具有用于銑切所述耳片下陷區(qū)域的耳片銑切區(qū)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄蒙皮銑切裝置，其特征在于:所述耳片銑切區(qū)的周邊遠(yuǎn)離耳片下陷區(qū)域的周邊5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄蒙皮銑切裝置，其特征在于:所述切斷槽的外周邊具有螺栓孔，所述真空平臺(tái)的表面上還具有內(nèi)螺紋連接孔，所述內(nèi)螺紋連接孔與所述螺栓孔相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的薄蒙皮銑切裝置，其特征在于:所述厚鋁板為7050鋁I=1-Wl O
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的薄蒙皮銑切裝置，其特征在于:所述厚鋁板上具有20處下陷銑切區(qū)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK203830809SQ201420165309
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】劉佳, 屈廣浩, 吳靖中 申請(qǐng)人:中航沈飛民用飛機(jī)有限責(zé)任公司