專利名稱：機(jī)械加工對(duì)刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工對(duì)刀裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)刀技能在機(jī)械加工技術(shù)中占有至關(guān)重要的地位。對(duì)刀的精度直接影響著后加工 過(guò)程及加工結(jié)果。為提高加工精度，常常借助一些對(duì)刀器具。常用的對(duì)刀器具有尋邊器、對(duì) 刀量塊(心棒)、電子式尋邊器、機(jī)械式尋邊器等。
在數(shù)控銑加工過(guò)程中，常會(huì)遇到這樣一些問(wèn)題1、換刀做精加工(光刀)時(shí)，切削 量很小，加工過(guò)程走空刀。2、要求公差小于0.01mm的精密加工，加工結(jié)果常會(huì)超差。3、很 多工件沒(méi)有頂面余量和周邊余量，只作局部加工，也不允許有試切對(duì)刀的刀痕，使用傳統(tǒng)對(duì) 刀方法受到限制。4、使用常用的對(duì)刀器具常導(dǎo)致誤差增大并增加加工輔助時(shí)間。 現(xiàn)有的對(duì)刀方法有二種 第一種對(duì)刀方法是試切削對(duì)刀，僅適于有頂面余量和周邊余量的坯料加工或允許 有試切刀痕的工件加工。這種對(duì)刀方法是試切削時(shí)，依靠觀察切屑兼聽(tīng)切削聲作出刀與工 件是否接觸的判斷，產(chǎn)生的誤差較大，以較高水平的技師作數(shù)控銑Z向?qū)Φ稙槔?，吃刀時(shí)刀 尖與工件間為面接觸或線接觸的銑刀，可細(xì)看切屑兼聽(tīng)切削聲，如平底刀或圓鼻刀的誤差 為0. 03 0. 05mm ;而球頭刀對(duì)刀時(shí)，其刀尖與工件間為點(diǎn)接觸，切削聲很小，只能仔細(xì)觀察 切屑，不可避免地造成對(duì)刀吃刀深度偏深，深度一般為0. 10 0. 15mm。 對(duì)刀誤差大，會(huì)導(dǎo)致很多不良后果。現(xiàn)以使用球頭刀加工模具型腔為例說(shuō)明，當(dāng)最 后精加工前用球頭刀粗加工，如z軸向?qū)Φ墩`差(0. 10 0. 15mm)大于精加工量O. 10mm，造 成最后精加工時(shí)已沒(méi)有加工量，走空刀，浪費(fèi)了加工時(shí)間，在模具型腔深度誤差允許的情況 下，只好將模具型腔加深，重新做精加工；用球頭刀作最后精加工時(shí)，則加工尺寸偏大。這些 因?qū)Φ墩`差引起的問(wèn)題，都會(huì)造成模具型腔加工的返工，對(duì)于精密模具則可能導(dǎo)致報(bào)廢。 現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，很多工件是沒(méi)有頂面余量和周邊余量，也不允許有試切刀痕的，所以 這種對(duì)刀方法常受到限制。 第二種對(duì)刀方法是通過(guò)尋邊器及校準(zhǔn)塊(棒)或z向?qū)Φ秲x對(duì)刀。使用尋邊器X、 Y軸向?qū)Φ逗蠖家獡Q上刀具，機(jī)械偏心式尋邊器精度還受視覺(jué)疲勞引起的誤差及視角不同 引起的誤差影響，使用校準(zhǔn)塊(棒)或z向?qū)Φ秲x作Z向?qū)Φ稌r(shí)要進(jìn)行刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償或再 次降刀。使用這些裝置及操作，也會(huì)導(dǎo)致誤差增大或增加加工輔助時(shí)間，并且很多工廠都不 具備這些對(duì)刀器具，這種對(duì)刀方法也常受到限制。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種快速、精確、一次無(wú)刀痕對(duì)刀且對(duì)刀誤差比較小的 機(jī)械加工對(duì)刀裝置。 本實(shí)用新型提供的機(jī)械加工對(duì)刀裝置，包括報(bào)警電路及報(bào)警電路的開(kāi)關(guān)電路，所 述的開(kāi)關(guān)電路可使機(jī)床上的刀具接觸或離開(kāi)工件時(shí)處于閉合或斷開(kāi)兩種狀態(tài)。
3[0011] 開(kāi)關(guān)電路由固定在機(jī)床上的連接器和固定在所加工的工件上的連接器組成。 所述的連接器為磁性連接器。 所述的報(bào)警電路由聲光集成電路、直流電源、發(fā)光二極管、揚(yáng)聲器組成。 本實(shí)用新型具有如下有益效果 本裝置簡(jiǎn)單易制，制作成本低，可適用沒(méi)有精密對(duì)刀器具的場(chǎng)合。對(duì)刀誤差僅為0. 001 0. 002mm(即1 2個(gè)機(jī)床手搖脈沖發(fā)生器的最小步進(jìn)進(jìn)
給量)，比一般對(duì)刀器具對(duì)刀精度高，如常用的Z向?qū)Φ秲x的對(duì)刀誤差為0. 01 0. 02mm。 能克服試切削對(duì)刀產(chǎn)生刀痕，實(shí)現(xiàn)無(wú)刀痕對(duì)刀，對(duì)于一些特別的二次精加工效果
更為明顯。 可克服視覺(jué)疲勞引起的誤差及視角不同而引起的誤差，減少人為誤差，提高對(duì)刀 精度。 磁性連接快捷方便。 能克服使用尋邊器及校準(zhǔn)塊(棒)或z向?qū)Φ秲x帶來(lái)的不便，能直接裝刀具對(duì)工
件進(jìn)行各軸向一次性快速、精確對(duì)刀，減少加工輔助時(shí)間，提高加工效率。 安全性較高，對(duì)于缺乏傳統(tǒng)對(duì)刀經(jīng)驗(yàn)的學(xué)生，效果尤為顯著。本裝置可使用金屬工
件進(jìn)行重復(fù)精確對(duì)刀訓(xùn)練，利于學(xué)生養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)精細(xì)的工作習(xí)慣，利于精確對(duì)刀技能的提高。 本裝置亦可適用于加工中心機(jī)床、數(shù)控車床、普通銑床、普通車床的金屬工件對(duì)刀
訓(xùn)練及生產(chǎn)加工均可適用。其它機(jī)床可用類似方法對(duì)刀。

圖1是本實(shí)用新型的電路圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)Dl，本實(shí)用新型提供的機(jī)械加工對(duì)刀裝置，包括報(bào)警電路及報(bào)警電路的開(kāi)關(guān) 電路，所述的開(kāi)關(guān)電路可使機(jī)床上的刀具接觸或離開(kāi)工件時(shí)處于閉合或斷開(kāi)兩種狀態(tài)。開(kāi) 關(guān)電路由固定在機(jī)床上的連接器1和固定在所加工的工件上的連接器6組成，連接器1、6 均為磁性連接器。所述的報(bào)警電路由聲光集成電路3、直流電源2、發(fā)光二極管4、揚(yáng)聲器5 組成。 實(shí)際應(yīng)用時(shí)，由于實(shí)際加工的工作環(huán)境較差，制作本實(shí)用新型要考慮防屑、防油。 制作時(shí)把聲光集成電路3、揚(yáng)聲器5、直流電源2裝封在一個(gè)磁性底座的塑料小盒子中，作為 本裝置的主體；發(fā)光二極管4固定在小盒子的小孔上而露出盒子外；兩個(gè)磁性連接器1、6 由穿過(guò)緊配的小孔導(dǎo)線連接；揚(yáng)聲器5發(fā)聲的孔較大，用軟質(zhì)薄膜覆蓋。 裝夾工件時(shí)，用絕緣材料斷開(kāi)工件與機(jī)床的電路，把本實(shí)用新型的磁性連接器l、 6分別連接銑床主軸法蘭和工件表面，刀具與工件相當(dāng)于電學(xué)的開(kāi)關(guān)兩極點(diǎn)，當(dāng)?shù)毒呓佑|工 件時(shí)即相當(dāng)于開(kāi)關(guān)閉合，此時(shí)，發(fā)光二極管發(fā)光、揚(yáng)聲器發(fā)聲進(jìn)行同時(shí)報(bào)警，同時(shí)對(duì)操作者 進(jìn)行視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)的剌激，更有效地引起操作者的反應(yīng)。 以數(shù)控銑加工較小工件為例，裝夾工件時(shí)，工件與夾具之間使用砂紙絕緣，把本實(shí) 用新型的磁性連接器1、6分別連接主軸法蘭和工件表面，報(bào)警裝置放在主軸架上。設(shè)定轉(zhuǎn) 速600r/min左右，啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)，然后開(kāi)始對(duì)刀，用手輪移動(dòng)刀具靠近工件，目測(cè)刀具與工件很接近時(shí)，逐級(jí)降低機(jī)床手搖脈沖發(fā)生器的步進(jìn)進(jìn)給量，直至最小步進(jìn)進(jìn)給量O. 001毫
米，緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，當(dāng)看到發(fā)光二極管發(fā)光、聽(tīng)到揚(yáng)聲器報(bào)警聲，立即停止手輪操作，此時(shí)刀
具與工件表面已良好接觸。 本實(shí)用新型使用注意事項(xiàng) 1、連接磁性連接器前要去除連接部位的油污及毛剌。2、加工中心機(jī)床、普通銑床 亦可應(yīng)用本裝置進(jìn)行切削對(duì)刀，導(dǎo)線要遠(yuǎn)離刀具。數(shù)控車床、普通車床不能應(yīng)用本裝置進(jìn)行 切削對(duì)刀。3、使用圓鼻銑刀、球頭銑刀進(jìn)行X、 Y軸向?qū)Φ稌r(shí)，相對(duì)于z向工件端面，z向降 刀值要大于刀具R值；4、加工有色金屬，工件端的磁性連接器必要時(shí)可改為其它形式連接。 本實(shí)用新型在數(shù)控銑對(duì)刀過(guò)程中能做到快速、精確、一次無(wú)刀痕對(duì)刀，對(duì)刀誤差僅 為0. 001 0. 002mm，在無(wú)條件的場(chǎng)合下，可替代尋邊器、z向?qū)Φ秲x。該方法可應(yīng)用到CNC 加工中心等機(jī)床設(shè)備的對(duì)刀，還可讓學(xué)生使用金屬工件進(jìn)行重復(fù)精確對(duì)刀訓(xùn)練，具有一定 的應(yīng)用價(jià)值和借鑒價(jià)值。
權(quán)利要求一種機(jī)械加工對(duì)刀裝置，包括報(bào)警電路及報(bào)警電路的開(kāi)關(guān)電路，其特征是所述的開(kāi)關(guān)電路可使機(jī)床上的刀具接觸或離開(kāi)工件時(shí)處于閉合或斷開(kāi)兩種狀態(tài)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工對(duì)刀裝置，其特征是開(kāi)關(guān)電路由固定在機(jī)床上的連 接器[1]和固定在所加工的工件上的連接器[6]組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械加工對(duì)刀裝置，其特征是所述的連接器[1]、[6]為磁性 連接器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工對(duì)刀裝置，其特征是所述的報(bào)警電路由聲光集成電 路[3]、直流電源[2]、發(fā)光二極管[4]、揚(yáng)聲器[5]組成。
專利摘要一種機(jī)械加工對(duì)刀裝置，包括報(bào)警電路及報(bào)警電路的開(kāi)關(guān)電路，所述的開(kāi)關(guān)電路可使機(jī)床上的刀具接觸或離開(kāi)工件時(shí)處于閉合或斷開(kāi)兩種狀態(tài)，開(kāi)關(guān)電路由固定在機(jī)床上的連接器[1]和固定在所加工的工件上的連接器[6]組成。本實(shí)用新型簡(jiǎn)單易制，制作成本低，可適用沒(méi)有精密對(duì)刀器具的場(chǎng)合，可克服視覺(jué)疲勞引起的誤差及視角不同而引起的誤差，提高對(duì)刀精度。
文檔編號(hào)B23Q15/22GK201524940SQ20092026282
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者肖日增 申請(qǐng)人:茂名職業(yè)技術(shù)學(xué)院