一種罐身焊接的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種罐身焊接機(jī)，其中，主機(jī)架上設(shè)置有傳送帶，傳送帶依次經(jīng)過自動(dòng)成圓裝置，搭接裝置和焊接裝置，所述傳送帶，自動(dòng)成圓裝置，搭接裝置和焊接裝置上覆蓋防護(hù)罩；所述防護(hù)罩上開設(shè)觀察窗；所述主機(jī)架和防護(hù)罩組成焊接機(jī)殼體，焊接機(jī)殼體上貫穿設(shè)置傳送通道，傳送帶沿著傳送通道布置，傳送通道一端為入口端，另一端為出口端；所述出口端外設(shè)置接駁裝置，所述接駁裝置包含接駁架，接駁架上設(shè)置有傳動(dòng)輪，接駁架靠近傳送帶前進(jìn)方向末端的位置安裝有接駁帶輪，所述接駁架上還設(shè)置有張緊輪；接駁帶套裝在所述傳動(dòng)輪，接駁帶輪和張緊輪上，呈環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述接駁帶輪的上邊緣與傳送帶的上邊緣平齊，所述接駁帶輪通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利說明】一種罐身焊接機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制罐機(jī)械中的罐身焊接機(jī)，尤其涉及一種電阻焊罐身焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電阻焊罐身焊接機(jī)作為加工各類罐體的專用設(shè)備，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于制罐行業(yè)；現(xiàn)有電阻焊罐身焊接機(jī)的主支架上會(huì)設(shè)置用于傳送原料的傳送帶，傳送帶依次經(jīng)過自動(dòng)成圓裝置，搭接裝置和焊接裝置后制成沒有頂蓋和底蓋的罐體；現(xiàn)有罐身焊接機(jī)的傳送帶傳輸制罐過程為裸露狀態(tài)，存在安全隱患；與此同時(shí)，傳送帶經(jīng)過焊接裝置后，需要傳輸至下一道工序的傳送帶，但是現(xiàn)有兩個(gè)傳送帶僅僅是單獨(dú)的對(duì)接關(guān)系；兩個(gè)對(duì)接的傳送帶速度是不一樣的，由罐身焊接機(jī)傳送帶出來的罐體其不能順暢的過渡至下一道工序的傳送帶上，容易發(fā)生滯留，或者晃動(dòng)等現(xiàn)象，影響的整個(gè)生產(chǎn)線的效率，還影響制罐質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種罐身焊接機(jī)，其具有防護(hù)結(jié)構(gòu)，同時(shí)能夠?qū)⒑附訖C(jī)的傳送帶上的罐體平穩(wěn)可靠的過渡至下一道工序。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種罐身焊接機(jī)，包含主機(jī)架，主機(jī)架上設(shè)置有傳送帶，傳送帶沿著前進(jìn)方向依次經(jīng)過自動(dòng)成圓裝置，搭接裝置和焊接裝置，所述傳送帶，自動(dòng)成圓裝置，搭接裝置和焊接裝置上覆蓋防護(hù)罩；所述防護(hù)罩上開設(shè)觀察窗；
[0005]所述主機(jī)架和防護(hù)罩組成焊接機(jī)殼體，焊接機(jī)殼體上貫穿設(shè)置傳送通道，傳送帶沿著傳送通道布置，傳送通道一端為入口端，另一端為出口端；
[0006]所述出口端外設(shè)置接駁裝置，所述接駁裝置包含接駁架，接駁架上設(shè)置有傳動(dòng)輪，接駁架靠近傳送帶前進(jìn)方向末端的位置安裝有接駁帶輪，所述接駁架上還設(shè)置有張緊輪；接駁帶套裝在所述傳動(dòng)輪，接駁帶輪和張緊輪上，呈環(huán)形結(jié)構(gòu)；
[0007]所述接駁帶輪的上邊緣與傳送帶的上邊緣平齊，所述接駁帶輪通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步的是:上述接駁裝置中，接駁架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置傳動(dòng)輪，接駁帶輪，張緊輪和接駁帶；兩個(gè)接駁帶輪朝向相向一側(cè)傾斜，將傳送帶傳輸來的罐體夾持向前傳送。
[0009]進(jìn)一步的是:上述防護(hù)罩的頂端與主機(jī)架通過鉸接軸鉸接；防護(hù)罩的底部安裝有支撐塊，所述防護(hù)罩通過氣缸打開和關(guān)閉，氣缸活塞桿的頂端鉸接安裝在支撐塊上，氣缸的底部與底座鉸接安裝，底座固定。
[0010]進(jìn)一步的是:上述防護(hù)罩的兩側(cè)設(shè)置有把手。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型罐身焊接機(jī)，在主機(jī)架上設(shè)置了防護(hù)罩，防護(hù)罩上設(shè)置觀察窗，因此能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)焊接機(jī)焊接過程的防護(hù)，杜絕安全隱患；同時(shí)，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，該防護(hù)罩可以通過氣缸打開和關(guān)閉，更加的智能化；避免了認(rèn)為隨意開啟帶來的安全隱患，同時(shí)節(jié)省力量；本實(shí)用新型還在傳送帶的出口方向末端設(shè)置了接駁裝置，接駁裝置可以理解為下一道工序的傳送帶；該接駁裝置上的接駁輪可以將焊接機(jī)傳送帶上的罐體順暢的帶入至接駁裝置的接駁帶上；在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，接駁輪為對(duì)稱的兩個(gè)，兩個(gè)實(shí)現(xiàn)夾持傳送，其接駁傳送過程更加的穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:
[0016]1-主機(jī)架，2-傳送帶，3-自動(dòng)成圓裝置，4-搭接裝置，5-觀察窗，6_防護(hù)罩，7_焊接裝置，8-罐體,9-接駁帶輪，10-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，11-張緊輪，12-接駁架，13-接駁帶，14-傳動(dòng)輪，15-氣缸，16-底座，17-傳送通道，18-鉸接軸，19-把手，20-支撐塊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0018]圖1和圖2示出了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，如圖所示，本實(shí)用新型一種罐身焊接機(jī)，包含主機(jī)架1，主機(jī)架I上設(shè)置有傳送帶2，傳送帶2沿著前進(jìn)方向依次經(jīng)過自動(dòng)成圓裝置3，搭接裝置4和焊接裝置7，所述傳送帶2，自動(dòng)成圓裝置3，搭接裝置4和焊接裝置7上覆蓋防護(hù)罩6 ;所述防護(hù)罩6上開設(shè)觀察窗5 ；
[0019]所述主機(jī)架I和防護(hù)罩6組成焊接機(jī)殼體，焊接機(jī)殼體上貫穿設(shè)置傳送通道17，傳送帶2沿著傳送通道17布置，傳送通道17 —端為入口端，另一端為出口端；
[0020]所述出口端外設(shè)置接駁裝置，所述接駁裝置包含接駁架12，接駁架12上設(shè)置有傳動(dòng)輪14，接駁架12靠近傳送帶2前進(jìn)方向末端的位置安裝有接駁帶輪9，所述接駁架12上還設(shè)置有張緊輪11 ;接駁帶13套裝在所述傳動(dòng)輪14，接駁帶輪9和張緊輪11上，呈環(huán)形結(jié)構(gòu)；
[0021]所述接駁帶輪9的上邊緣與傳送帶2的上邊緣平齊，所述接駁帶輪9通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)10驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]優(yōu)選的，上述接駁裝置中，接駁架12兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置傳動(dòng)輪，接駁帶輪，張緊輪和接駁帶；兩個(gè)接駁帶輪朝向相向一側(cè)傾斜，將傳送帶2傳輸來的罐體夾持向前傳送。
[0023]優(yōu)選的，上述防護(hù)罩6的頂端與主機(jī)架通過鉸接軸18鉸接；防護(hù)罩6的底部安裝有支撐塊20，所述防護(hù)罩6通過氣缸15打開和關(guān)閉，氣缸15活塞桿的頂端鉸接安裝在支撐塊20上，氣缸15的底部與底座16鉸接安裝，底座16固定。
[0024]優(yōu)選的，上述防護(hù)罩6的兩側(cè)設(shè)置有把手19。
[0025]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
[0026]不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種罐身焊接機(jī)，包含主機(jī)架(1)，主機(jī)架(I)上設(shè)置有傳送帶(2)，傳送帶(2)沿著前進(jìn)方向依次經(jīng)過自動(dòng)成圓裝置(3)，搭接裝置(4)和焊接裝置(7)，其特征在于:所述傳送帶(2)，自動(dòng)成圓裝置(3)，搭接裝置(4)和焊接裝置(7)上覆蓋防護(hù)罩(6);所述防護(hù)罩(6)上開設(shè)觀察窗(5)； 所述主機(jī)架(I)和防護(hù)罩(6)組成焊接機(jī)殼體，焊接機(jī)殼體上貫穿設(shè)置傳送通道(17)，傳送帶(2)沿著傳送通道(17)布置，傳送通道(17)—端為入口端，另一端為出口端； 所述出口端外設(shè)置接駁裝置，所述接駁裝置包含接駁架(12)，接駁架(12)上設(shè)置有傳動(dòng)輪(14)，接駁架(12)靠近傳送帶(2)前進(jìn)方向末端的位置安裝有接駁帶輪(9)，所述接駁架(12)上還設(shè)置有張緊輪(11);接駁帶(13)套裝在所述傳動(dòng)輪(14)，接駁帶輪(9)和張緊輪(11)上，呈環(huán)形結(jié)構(gòu)； 所述接駁帶輪(9 )的上邊緣與傳送帶(2 )的上邊緣平齊，所述接駁帶輪(9 )通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種罐身焊接機(jī)，其特征在于:所述接駁裝置中，接駁架(12)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置傳動(dòng)輪，接駁帶輪，張緊輪和接駁帶；兩個(gè)接駁帶輪朝向相向一側(cè)傾斜，將傳送帶(2 )傳輸來的罐體夾持向前傳送。
3.如權(quán)利要求1所述的一種罐身焊接機(jī)，其特征在于:所述防護(hù)罩(6)的頂端與主機(jī)架通過鉸接軸(18)鉸接；防護(hù)罩(6)的底部安裝有支撐塊(20)，所述防護(hù)罩(6)通過氣缸(15)打開和關(guān)閉，氣缸(15)活塞桿的頂端鉸接安裝在支撐塊(20)上，氣缸(15)的底部與底座(16)鉸接安裝，底座(16)固定。
4.如權(quán)利要求3所述的一種罐身焊接機(jī)，其特征在于:所述防護(hù)罩(6)的兩側(cè)設(shè)置有把手(19)。
【文檔編號(hào)】B23K11/00GK203778949SQ201420196689
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】顏期增 申請(qǐng)人:晉江雙龍制罐有限公司