一種冷軋帶鋼混合清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于冷軋帶鋼清洗領(lǐng)域，具體涉及一種冷軋帶鋼混合清洗裝置。一種冷軋帶鋼混合清洗裝置，它包括清洗槽，所述清洗槽內(nèi)帶鋼進(jìn)口端設(shè)有入口轉(zhuǎn)向輥、密封輥和入口沉沒輥，所述清洗槽內(nèi)帶鋼出口端設(shè)有擠干輥、出口轉(zhuǎn)向輥和出口沉沒輥；其特征在于：所述清洗槽內(nèi)設(shè)有一組或多組電極板組件和刷洗輥組件，所述電極板組件和刷洗輥組件沿帶鋼運(yùn)行的方向交錯布置。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，清洗效果和效率高。
【專利說明】一種冷軋帶鋼混合清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冷軋帶鋼清洗領(lǐng)域，具體涉及一種冷軋帶鋼混合清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)冷軋后的帶鋼表面帶有大量的殘留物，主要為軋制油、鐵粉以及松散雜質(zhì)等，這些殘留物的存在對后續(xù)工序帶來不利影響，并導(dǎo)致最終成品質(zhì)量惡化，硅鋼和鍍鋅板等生產(chǎn)過程中對冷軋后的帶鋼表面必須進(jìn)行清洗。
[0003]清洗工藝一般是包括堿噴洗、堿刷洗、電解清洗、水刷洗、水噴洗等的組合式多級強(qiáng)化清洗。其中，噴洗通過噴管將一定壓力的清洗液或者水噴射到帶鋼表面，依靠這種沖刷作用去除帶鋼表面殘留物或者清洗液；刷洗將一定流量的清洗液和水噴射到刷輥和帶鋼接觸處，依靠刷輥和帶鋼的碾磨作用去除殘留帶鋼表面的污物；電解清洗是通過電感作用，使與電極板對于帶鋼表面發(fā)生析氧或者析氫反應(yīng)，依靠電解產(chǎn)生的氣泡的剝離作用去除帶鋼表面的污物。
[0004]實際使用過程中，電解清洗的作用并沒有充分發(fā)揮出來，某些廠家生產(chǎn)實踐發(fā)現(xiàn)，電解清洗停止投入前后，帶鋼表面清潔度并沒有降低，也就是說電解清洗在實際運(yùn)用中的清洗效果并不好；另外一些廠家在清洗段并沒有考慮采用電解清洗技術(shù)。另外由電解清洗原理，極板和帶鋼之間通過電感作用分別在極板和帶鋼表面發(fā)生析氣反應(yīng)，而氣體的析出需要一定的孕育期，當(dāng)小于孕育期，帶鋼表面不會有氣泡析出，而會產(chǎn)生極化作用，即帶鋼表面電極電位增加，則帶鋼和溶液的引力增加，溶液對帶鋼的浸潤性增大，這樣帶鋼表面污物被疏松。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種冷軋帶鋼混合清洗裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，清洗效果和效率高。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種冷軋帶鋼混合清洗裝置，它包括清洗槽，所述清洗槽內(nèi)帶鋼進(jìn)口端設(shè)有入口轉(zhuǎn)向輥、密封輥和入口沉沒輥，所述清洗槽內(nèi)帶鋼出口端設(shè)有擠干輥、出口轉(zhuǎn)向輥和出口沉沒輥；其特征在于:所述清洗槽內(nèi)設(shè)有一組或多組電極板組件和刷洗輥組件，所述電極板組件和刷洗輥組件沿帶鋼運(yùn)行的方向交錯布置。
[0008]所述電極板組件和刷洗輥組件給為兩組，沿帶鋼運(yùn)行的方向按照先電極板組件后刷洗輥組件布置。
[0009]所述電極板組件包括雙數(shù)塊電極板，所述雙數(shù)塊電極板均勻?qū)ΨQ布置在帶鋼的上下兩側(cè)。
[0010]所述刷洗輥組件包括多個刷輥和相同個數(shù)的支承輥，所述多個刷輥沿帶鋼運(yùn)行的方向均勻交錯布置在帶鋼的上下兩側(cè)；每個刷輥都對應(yīng)一個支承輥，并且所述支承輥與對應(yīng)刷輥對稱布置在帶鋼的上下兩側(cè)。[0011]本實用新型的有益效果:
[0012](I)本實用新型的清洗裝置結(jié)構(gòu)簡單，清洗效果和效率高。本實用新型將電極板組件和刷洗輥組件混合布置到同一個清洗槽內(nèi)，可使帶鋼表面油污在經(jīng)過極化后再馬上經(jīng)過刷洗，帶鋼經(jīng)電解后，表面污物受到活化作用變疏松，再經(jīng)過刷輥刷洗能更有效去除帶鋼表面污物，同時電解產(chǎn)生的極化作用能增加已進(jìn)入溶液的污物的表面張力，避免污物重新沾染到帶鋼表面而發(fā)生二級污染，從而得到徹底清除，清洗效率更高；同時多級布置(即多組電極板組件和刷洗輥組件)可以強(qiáng)化清洗。由于刷洗和電解同在一個清洗槽內(nèi)進(jìn)行，可以縮短機(jī)組長度，同時減小了堿液循環(huán)系統(tǒng)的耗能，節(jié)約投資；
[0013](2)本實用新型刷洗輥組件中每個刷輥都對應(yīng)一個支承輥，可以對帶鋼有支撐和固定作用，防止帶鋼抖動，使得帶鋼運(yùn)行更穩(wěn)定；并且這樣可以使電極板和帶鋼距離更近，極化效果更好；同時由于電極板和帶鋼距離小使得溶液阻力小，則溶液分壓小，總輸入電壓小，節(jié)約大量電能；另外，由于刷輥布置在液面下，節(jié)省了傳統(tǒng)刷洗的噴洗裝置，節(jié)省投資和運(yùn)行、檢修成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型清洗液循環(huán)示意圖。
[0016]圖3為本實用新型電解清洗電路示意圖。
[0017]圖中:1_清洗槽；2_入□沉沒棍；3_出□沉沒棍；4_電極板；5_支承棍；6_刷棍；7-入口轉(zhuǎn)向輥；8_密封輥；9_擠干輥；10_出口轉(zhuǎn)向輥；11_堿液循環(huán)罐；12_堿液循環(huán)泵；13-整流器；14帶鋼。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
[0019]一種冷軋帶鋼混合清洗裝置，它包括清洗槽1，所述清洗槽I內(nèi)帶鋼14進(jìn)口端設(shè)有入口轉(zhuǎn)向輥7、密封輥8和入口沉沒輥2 (使用時，帶鋼14從入口轉(zhuǎn)向輥7和密封輥8之間穿過，密封輥8將帶鋼14壓在入口轉(zhuǎn)向輥7上，并且與入口轉(zhuǎn)向輥7 —起實現(xiàn)密封槽體和帶鋼轉(zhuǎn)向進(jìn)入槽體的作用；入口沉沒輥2用于將帶鋼14壓在槽內(nèi)堿液中)，所述清洗槽I內(nèi)帶鋼14出口端設(shè)有擠干輥9、出口轉(zhuǎn)向輥10和出口沉沒輥3 (使用時，帶鋼14從擠干輥9和出口轉(zhuǎn)向輥10之間穿過，擠干輥9將帶鋼14壓在出口轉(zhuǎn)向輥10上，并且與出口轉(zhuǎn)向輥
10一起實現(xiàn)擠干帶鋼14和帶鋼轉(zhuǎn)向離開槽體的作用；出口沉沒輥3用于使帶鋼14離開堿液);其特征在于:所述清洗槽I內(nèi)設(shè)有一組或多組電極板組件和刷洗輥組件，所述電極板組件和刷洗輥組件沿帶鋼14運(yùn)行的方向交錯布置(沿帶鋼14運(yùn)行的方向，每個電極板組件后都布置有刷洗輥組件)。
[0020]所述清洗槽I為現(xiàn)有清洗槽(現(xiàn)有電解清洗槽或堿刷洗清洗槽等)，槽內(nèi)入口轉(zhuǎn)向輥7、密封輥8、入口沉沒輥2、擠干輥9、出口轉(zhuǎn)向輥10和出口沉沒輥3均為現(xiàn)有常規(guī)設(shè)計；所述清洗槽I內(nèi)部襯膠，；槽內(nèi)介質(zhì)為堿液,堿液液面高于電極板。槽內(nèi)堿液是通過堿液循環(huán)泵12從堿液循環(huán)罐11內(nèi)抽來，槽內(nèi)堿液同時通過回流管道入堿液循環(huán)罐11中，實現(xiàn)堿液循環(huán)。[0021]所述電極板組件和刷洗輥組件給為兩組，沿帶鋼14運(yùn)行的方向按照先電極板組件后刷洗輥組件布置。
[0022]所述電極板組件包括雙數(shù)塊電極板4，所述雙數(shù)塊電極板4均勻?qū)ΨQ布置在帶鋼14的上下兩側(cè)。所述電極板組件還由外部供電系統(tǒng)供電，外部供電系統(tǒng)主要由整流器13和導(dǎo)線構(gòu)成，整流器13負(fù)責(zé)將外部交流電轉(zhuǎn)換為直流電，通過導(dǎo)線供給電極板4。
[0023]所述刷洗輥組件包括多個刷輥6和相同個數(shù)的支承輥5 (作為優(yōu)選，刷輥6和支承輥5的個數(shù)均為兩個)，所述多個刷輥6沿帶鋼14運(yùn)行的方向均勻交錯布置在帶鋼14的上下兩側(cè)；每個刷輥6都對應(yīng)一個支承輥5，并且所述支承輥5與對應(yīng)刷輥6對稱布置在帶鋼14的上下兩側(cè)(并且與帶鋼14相接觸)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷軋帶鋼混合清洗裝置，它包括清洗槽(I )，所述清洗槽(I)內(nèi)帶鋼(14)進(jìn)口端設(shè)有入口轉(zhuǎn)向輥(7)、密封輥(8)和入口沉沒輥(2)，所述清洗槽(I)內(nèi)帶鋼(14)出口端設(shè)有擠干輥(9)、出口轉(zhuǎn)向輥(10)和出口沉沒輥(3 );其特征在于:所述清洗槽(I)內(nèi)設(shè)有一組或多組電極板組件和刷洗輥組件，所述電極板組件和刷洗輥組件沿帶鋼(14)運(yùn)行的方向交錯布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋帶鋼混合清洗裝置，其特征在于:所述電極板組件和刷洗輥組件給為兩組，沿帶鋼(14)運(yùn)行的方向按照先電極板組件后刷洗輥組件布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋帶鋼混合清洗裝置，其特征在于:所述電極板組件包括雙數(shù)塊電極板(4)，所述雙數(shù)塊電極板(4)均勻?qū)ΨQ布置在帶鋼(14)的上下兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋帶鋼混合清洗裝置，其特征在于:所述刷洗輥組件包括多個刷輥(6)和相同個數(shù)的支承輥(5)，所述多個刷輥(6)沿帶鋼(14)運(yùn)行的方向均勻交錯布置在帶鋼(14)的上下兩側(cè)；每個刷輥(6)都對應(yīng)一個支承輥(5)，并且所述支承輥(5)與對應(yīng)刷輥(6)對稱布置在帶鋼(14)的上下兩側(cè)。
【文檔編號】B21B45/02GK203817068SQ201420206262
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】陳海林 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司