一種管、板自動焊接設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管、板自動焊接設(shè)備，包括焊機以及支架，所述支架上表面設(shè)置有穿孔，焊機穿過穿孔，支架內(nèi)部設(shè)有變頻電機，變頻電機設(shè)于支撐座上，所述支撐座高度可調(diào)，變頻電機上固定設(shè)有調(diào)節(jié)手柄，變頻電機通過水平布置的旋轉(zhuǎn)軸連接卡盤。焊件在變頻電機的帶動下相對于焊機旋轉(zhuǎn)，選用的焊機為自動送絲焊機，在對焊件焊接的過程中，不必再人工送絲，通過調(diào)節(jié)變頻電機可以調(diào)節(jié)焊件的旋轉(zhuǎn)速度，從而實現(xiàn)對不同焊件的焊接，提高設(shè)備應(yīng)用范圍，適用于量化生產(chǎn)。
【專利說明】一種管、板自動焊接設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于自動焊接領(lǐng)域，具體涉及一種管、板自動焊接設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前的管、板焊接方式多為手工焊接，勞動強度大，焊接速度較慢、效率較低，不同 的焊接人員進行焊接，對焊件的質(zhì)量把控較難，生產(chǎn)效率低下，不適于量化生產(chǎn)。
[0003] 在現(xiàn)有的管、板焊接中，有采用自動焊接的設(shè)備，多為滾輪驅(qū)動焊件，進行相對焊 機的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)自動焊接。在滾輪驅(qū)動過程中極易出現(xiàn)焊件磨損現(xiàn)象。且利用電機驅(qū) 動焊件進行自動焊接的設(shè)備，為電機通過減速機以及皮帶進行焊件轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，無法做到 精確的自動焊接。
[0004] 在焊接的過程中，當需要進行垂直角部位的焊接時，需要焊機與焊件有相對的傾 斜角度，現(xiàn)有的自動焊接設(shè)備無法實現(xiàn)該功能。
[0005] 在焊接的過程中，當需要進行垂直角部位的焊接時，需要焊機與焊件有相對的傾 斜角度，現(xiàn)有的自動焊接設(shè)備無法實現(xiàn)該功能。 實用新型內(nèi)容
[0006] 本實用新型旨在提供一種使用效果好的管、板自動焊接設(shè)備。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了以下的技術(shù)方案：一種管、板自動焊接設(shè) 備，包括焊機以及支架，所述支架上表面設(shè)置有穿孔，焊機穿過穿孔，支架內(nèi)部設(shè)有變頻電 機，變頻電機設(shè)于支撐座上，所述支撐座高度可調(diào)，變頻電機上固定設(shè)有調(diào)節(jié)手柄，變頻電 機通過水平布置的旋轉(zhuǎn)軸連接卡盤。
[0008] 所述焊機為自動送絲焊機。
[0009] 所述的支撐座由支撐桿以及平板組成，平板置于支撐桿上，支撐桿包括滑動連接 的內(nèi)桿以及外桿，內(nèi)桿與固定平板連接，外桿固定連接支架底面。
[0010] 所述焊機固定連接固定座，固定座通過設(shè)于底部的行走輪與支架上表面滾動連 接。
[0011] 所述卡盤通過旋轉(zhuǎn)軸連接變頻電機，卡盤通過卡爪固定連接焊件，卡盤堅直布置， 焊件水平布置。
[0012] 所述支架內(nèi)相對變頻電機設(shè)置調(diào)節(jié)棍，所述調(diào)節(jié)棍可調(diào)節(jié)高低，包括滑動連接的 內(nèi)棍以及外棍，所述外桿固定連接支架底面。
[0013] 本實用新型的有益效果為：1、通過將變頻電機設(shè)置于支撐座上，并選用高度可調(diào) 的支撐座，在變頻電機上設(shè)置調(diào)節(jié)手柄，從而通過調(diào)整變頻電機的角度，調(diào)整卡盤的傾斜角 度，方便了焊接過程中角度的調(diào)節(jié)；2、變頻電機通過旋轉(zhuǎn)軸連接卡盤，使得卡盤在變頻電機 的帶動下旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)；3、支架內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)輥，從而在焊件過長時，避免發(fā)生焊 件跳動的現(xiàn)象；4、焊機選用自動送絲焊機，節(jié)省了人力以及物力，實現(xiàn)了自動焊接；5、通過 自動焊接有利于焊件焊接質(zhì)量的把控，適用于量化生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 如圖1所示的管、板自動焊接設(shè)備，包括支架1，所述支架1上表面設(shè)有穿孔，所述 支架1上表面與固定座2底部的行走輪3滾動連接，所述固定座2連接自動送絲焊機4,自 動送絲焊機4穿過穿孔。支架1內(nèi)部設(shè)置有變頻電機6,所述變頻電機6設(shè)置于支撐座上， 支撐座包括支撐桿8以及平板7,平板7置于支撐桿8上，所述支撐桿8高度可調(diào)，其包括滑 動連接的內(nèi)桿以及外桿，內(nèi)桿固定連接平板7,外桿固定連接支架1底面，通過調(diào)節(jié)內(nèi)桿以 及外桿的相對位置，調(diào)節(jié)支撐桿8的高度，從而改變變頻電機6的傾斜角度，方便焊接過程 中角度的調(diào)節(jié)。變頻電機6上設(shè)置調(diào)節(jié)手柄5,通過調(diào)節(jié)手柄5利于調(diào)整變頻電機6的傾斜 角度。所述變頻電機6通過旋轉(zhuǎn)軸12連接卡盤9,卡盤9堅直布置，通過卡盤9上的卡爪固 定連接焊件10。所述支架1內(nèi)相對變頻電機6設(shè)置調(diào)節(jié)棍11，所述調(diào)節(jié)棍11可調(diào)節(jié)高低， 包括滑動連接的內(nèi)棍以及外棍，所述外棍固定設(shè)于支架1底面，通過設(shè)置調(diào)節(jié)棍11，避免了 焊件10過長時，在焊接過程中發(fā)生跳動等現(xiàn)象，從而提高焊接質(zhì)量。
[0016] 本實用新型利用變頻電機6帶動焊件10相對于自動送絲焊機4旋轉(zhuǎn)，避免了手工 轉(zhuǎn)動焊件，或者移動焊機過程中，造成的定位不準，從而影響焊接質(zhì)量的問題，適用于量化 生產(chǎn)，有利于焊接質(zhì)量的把控。
【權(quán)利要求】
1. 一種管、板自動焊接設(shè)備，包括焊機以及支架，其特征在于：所述支架上表面設(shè)置有 穿孔，焊機穿過穿孔，支架內(nèi)部設(shè)有變頻電機，變頻電機設(shè)于支撐座上，所述支撐座高度可 調(diào)，變頻電機上固定設(shè)有調(diào)節(jié)手柄，變頻電機通過水平布置的旋轉(zhuǎn)軸連接卡盤。
2. 如權(quán)利要求1所述的管、板自動焊接設(shè)備，其特征在于：所述焊機為自動送絲焊機。
3. 如權(quán)利要求2所述的管、板自動焊接設(shè)備，其特征在于：所述的支撐座由支撐桿以 及平板組成，平板置于支撐桿上，支撐桿包括滑動連接的內(nèi)桿以及外桿，內(nèi)桿與固定平板連 接，外桿固定連接支架底面。
4. 如權(quán)利要求3所述的管、板自動焊接設(shè)備，其特征在于：所述焊機固定連接固定座， 固定座通過設(shè)于底部的行走輪與支架上表面滾動連接。
5. 如權(quán)利要求4所述的管、板自動焊接設(shè)備，其特征在于：所述卡盤通過旋轉(zhuǎn)軸連接變 頻電機，卡盤通過卡爪固定連接焊件，卡盤堅直布置，焊件水平布置。
6. 如權(quán)利要求5所述的管、板自動焊接設(shè)備，其特征在于：所述支架內(nèi)相對變頻電機設(shè) 置調(diào)節(jié)棍，所述調(diào)節(jié)棍可調(diào)節(jié)高低，包括滑動連接的內(nèi)棍以及外棍，所述外桿固定連接支架 底面。
【文檔編號】B23K37/00GK203830951SQ201420218516
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】武新寬, 溫兆軍, 王水生, 左紅英 申請人:濮陽市亞利機械制造有限公司