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      一種圓管上沖小孔的模具的制作方法

      文檔序號:3139855閱讀:671來源:國知局
      一種圓管上沖小孔的模具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓管上沖小孔的模具,包括上模部分、下模部分、圓棒夾緊機(jī)構(gòu)和步進(jìn)電機(jī),所述上模部分包括上模座、上墊板、上夾板、脫背板、上脫板和卸料板導(dǎo)柱總成,所述下模部分包括下模板、下墊板、下模座、模芯固定座和一模芯,所述圓棒夾緊機(jī)構(gòu)包括一第一夾緊座、第二夾緊座、L形固定塊和可動(dòng)模芯,所述步進(jìn)電機(jī)安裝在一電機(jī)固定座上,所述步進(jìn)電機(jī)通過同步帶與模芯固定座上的可動(dòng)模芯實(shí)現(xiàn)連接,所述電機(jī)固定座安裝下模座上;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,模具每沖一次完成12個(gè)小孔的沖裁,然后步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)圓管旋轉(zhuǎn)5度,總共需72個(gè)沖壓次數(shù),完成一個(gè)圓管小孔總數(shù)一半的沖孔,工作效率高,經(jīng)濟(jì)效益好。
      【專利說明】—種圓管上沖小孔的模具
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種圓管上沖小孔的模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分,二者可分可合。分開時(shí)取出制件,合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求;而目前針對于圓管上沖小孔的模具,其工作效率低,沖壓的質(zhì)量一般,因此還有很多改進(jìn)之處。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率高,經(jīng)濟(jì)效益好的圓管上沖小孔的模具。
      [0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種圓管上沖小孔的模具,包括上模部分、下模部分、圓棒夾緊機(jī)構(gòu)和步進(jìn)電機(jī),所述上模部分包括上模座、上墊板、上夾板、脫背板、上脫板和卸料板導(dǎo)柱總成,所述下模部分包括下模板、下墊板、下模座、模芯固定座和一模芯,所述圓棒夾緊機(jī)構(gòu)包括一第一夾緊座、第二夾緊座、L形固定塊和可動(dòng)模芯,所述步進(jìn)電機(jī)安裝在一電機(jī)固定座上,所述步進(jìn)電機(jī)通過同步帶與模芯固定座上的可動(dòng)模芯實(shí)現(xiàn)連接,所述電機(jī)固定座安裝下模座上,所述下墊板安裝在下模座上,下墊板位于電機(jī)固定座的左側(cè),所述下模板安裝在下墊板的上端,所述上脫板安裝于下模板上端,所述脫背板安裝于上脫板上端,所述上夾板安裝于脫背板的上端,所述上墊板安裝于上夾板的上端,所述上模座位于上墊板的上端,所述卸料板導(dǎo)柱總成安裝在上模座、上墊板、上夾板、脫背板、上脫板、下模板、模芯固定座和下墊板內(nèi)。
      [0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述模芯固定座一端連接可動(dòng)模芯,所述可動(dòng)模芯套裝在
      一圓管內(nèi)。
      [0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一夾緊座安裝在L形固定塊的上端,所述第二夾緊座安裝在L形固定塊的下端。
      [0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述圓管上設(shè)有22圈小孔,每一圈小孔上均布有72個(gè)小孔。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,模具每沖一次完成12個(gè)小孔的沖裁,然后步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)圓管旋轉(zhuǎn)5度,總共需72個(gè)沖壓次數(shù),完成一個(gè)圓管小孔總數(shù)一半的沖孔,工作效率高,經(jīng)濟(jì)效益好?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
      [0011]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
      [0013]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
      [0014]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的一種圓管上沖小孔的模具,包括上模部分、下模部分、圓棒夾緊機(jī)構(gòu)和步進(jìn)電機(jī)1,所述上模部分包括上模座2、上墊板3、上夾板4、脫背板
      5、上脫板6和卸料板導(dǎo)柱總成7,所述下模部分包括下模板8、下墊板9、下模座10、模芯固定座11和一模芯,所述圓棒夾緊機(jī)構(gòu)包括一第一夾緊座12、第二夾緊座13、L形固定塊14和可動(dòng)模芯15,所述步進(jìn)電機(jī)I安裝在一電機(jī)固定座16上,所述步進(jìn)電機(jī)I通過同步帶17與模芯固定座16上的可動(dòng)模芯15實(shí)現(xiàn)連接,所述電機(jī)固定座16安裝下模座10上,所述下墊板9安裝在下模座10上,下墊板9位于電機(jī)固定座16的左側(cè),所述下模板8安裝在下墊板9的上端,所述上脫板6安裝于下模板8上端,所述脫背板5安裝于上脫板6上端,所述上夾板4安裝于脫背板5的上端,所述上墊板3安裝于上夾板4的上端,所述上模座2位于上墊板3的上端,所述卸料板導(dǎo)柱總成7安裝在上模座2、上墊板3、上夾板4、脫背板5、上脫板6、下模板8、模芯固定座11和下墊板9內(nèi)。
      [0015]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,模芯固定座11 一端連接可動(dòng)模芯15,所述可動(dòng)模芯15套裝在一圓管18內(nèi)。
      [0016]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,第一夾緊座12安裝在L形固定塊14的上端,所述第二夾緊座13安裝在L形固定塊14的下端。
      [0017]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述圓管18上設(shè)有22圈小孔,每一圈小孔上均布有72個(gè)小孔,該模具完成圓管上直徑1.3密集小孔總數(shù)一半的沖孔,模具每沖一次完成12個(gè)小孔的沖裁,然后步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)圓管旋轉(zhuǎn)5度,總共需72個(gè)沖壓次數(shù),完成一個(gè)圓管小孔總數(shù)一半的沖孔。
      [0018]取可動(dòng)模芯套入圓管,將圓管套入夾緊機(jī)構(gòu),產(chǎn)品碰觸固定模芯座定位,夾緊機(jī)構(gòu)將圓管及可動(dòng)模芯一并夾緊,上模部分下行,完成12個(gè)孔的沖裁,上模部分退回,夾緊機(jī)構(gòu)不松開,步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)圓管旋轉(zhuǎn)5度,待72個(gè)沖壓次數(shù)完成,計(jì)數(shù)器控制沖床暫停沖壓,夾緊機(jī)構(gòu)松開,取出圓管及可動(dòng)模芯,開清除固定模芯中的沖孔廢料,這樣便完成一個(gè)圓管密集小孔的沖裁。
      [0019]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,模具每沖一次完成12個(gè)小孔的沖裁,然后步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)圓管旋轉(zhuǎn)5度,總共需72個(gè)沖壓次數(shù),完成一個(gè)圓管小孔總數(shù)一半的沖孔,工作效率高,經(jīng)濟(jì)效益好。
      [0020]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種圓管上沖小孔的模具,其特征在于:包括上模部分、下模部分、圓棒夾緊機(jī)構(gòu)和步進(jìn)電機(jī),所述上模部分包括上模座、上墊板、上夾板、脫背板、上脫板和卸料板導(dǎo)柱總成,所述下模部分包括下模板、下墊板、下模座、模芯固定座和一模芯,所述圓棒夾緊機(jī)構(gòu)包括一第一夾緊座、第二夾緊座、L形固定塊和可動(dòng)模芯,所述步進(jìn)電機(jī)安裝在一電機(jī)固定座上,所述步進(jìn)電機(jī)通過同步帶與模芯固定座上的可動(dòng)模芯實(shí)現(xiàn)連接,所述電機(jī)固定座安裝下模座上,所述下墊板安裝在下模座上,下墊板位于電機(jī)固定座的左側(cè),所述下模板安裝在下墊板的上端,所述上脫板安裝于下模板上端,所述脫背板安裝于上脫板上端,所述上夾板安裝于脫背板的上端,所述上墊板安裝于上夾板的上端,所述上模座位于上墊板的上端,所述卸料板導(dǎo)柱總成安裝在上模座、上墊板、上夾板、脫背板、上脫板、下模板、模芯固定座和下墊板內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管上沖小孔的模具,其特征在于:所述模芯固定座一端連接可動(dòng)模芯,所述可動(dòng)模芯套裝在一圓管內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管上沖小孔的模具,其特征在于:所述第一夾緊座安裝在L形固定塊的上端,所述第二夾緊座安裝在L形固定塊的下端。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓管上沖小孔的模具,其特征在于:所述圓管上設(shè)有22圈小孔,每一圖小孔上均布有72個(gè)小孔。
      【文檔編號】B21D28/28GK203817155SQ201420226784
      【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
      【發(fā)明者】王明析 申請人:通達(dá)五金(深圳)有限公司
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