一種搓絲板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種搓絲板，包括搓絲板本體，所述搓絲板本體上表面設有若干個凹槽，所述若干個凹槽內均插設有用于搓絲的搓絲件，所述若干條搓絲件均與搓絲板本體可拆卸固定連接，該實用新型具有使用壽命長，可拆卸，成本低，推廣性高的特點。
【專利說明】一種搓絲板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種螺紋加工裝置，更具體地說，它涉及一種搓絲板。
【背景技術】
[0002]搓絲板用于搓牙機上面的兩塊方形的模版，分為兩塊，一長一短，上面有牙紋，用于對螺絲光釘擠壓成型為螺紋的模具。
[0003]目前，市場上的搓絲板，包括搓絲板本體，搓絲板本體上表面設有牙紋，壓紋與搓絲板本體一體設置，牙紋在工作時容易斷裂會使整個搓絲板不能使用，造成浪費和增加成本。
實用新型內容
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種搓絲板，具有使用壽命長,可拆卸,成本低,推廣性高的特點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]一種搓絲板，包括搓絲板本體，所述搓絲板本體上表面設有若干個凹槽，所述若干個凹槽內均插設有用于搓絲的搓絲件，所述搓絲件為板狀，其底端插設于凹槽內且與凹槽無縫配合，其頂端設有牙紋，所述的若干個搓絲件的底端側壁均開設有通孔，所述搓絲板本體側壁貫穿設有與通孔相連通的連接孔，所述連接孔內插設有用于貫穿連接孔和若干搓絲件的通孔的銷釘，所述凹槽的側壁與搓絲件側壁的精度均設為IT6度。
[0007]通過采用上述技術方案，搓絲件插設在凹槽中，并與搓絲板本體可拆卸固定連接，當搓絲件斷裂后，將搓絲件拆卸掉，重新裝配一個備用的搓絲件，搓絲板本體就可以重新正常使用，降低成本，而且搓絲板本體使用壽命長更長，具有更高的推廣性。通過采用上述技術方案，搓絲件與搓絲板本體無縫連接，一方面，保證搓絲板本體的硬度，另一方面，防止搓絲件在凹槽中晃動而增大斷裂的頻率，銷釘插設于連接孔與通孔中，進一步的連接搓絲件與搓絲板本體，增加搓絲件能夠承受的力。通過采用上述技術方案，經實際測試證明，上述設置為該設置的最佳參數(shù)，既保證裝配的精度，無縫連接，又最大程度節(jié)省制造成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型一種搓絲板實施例的主視圖；
[0009]圖2為本實用新型一種搓絲板實施例的側視圖；
[0010]圖3為本實用新型一種搓絲板實施例的裝配圖。
[0011]圖中:1、搓絲板本體；11、凹槽；12、連接孔；13、銷釘；2、搓絲件；21、通孔；22、牙紋。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1至圖3對本實用新型一種搓絲板實施例做進一步說明。
[0013]一種搓絲板，包括搓絲板本體I，所述搓絲板本體I上表面設有若干個凹槽11，所述若干個凹槽11內均插設有用于搓絲的搓絲件2，所述若干條搓絲件2均與搓絲板本體I可拆卸固定連接，搓絲件2插設在凹槽11中，并與搓絲板本體I可拆卸固定連接，當搓絲件2斷裂后，將搓絲件2拆卸掉，重新裝配一個備用的搓絲件2，搓絲板本體I就可以重新正常使用，降低成本，而且搓絲板本體I使用壽命長更長，具有更高的推廣性(搓絲板本體I和搓絲件2均由金屬材料制成，大多采用優(yōu)質碳素鋼:45、50或合金鋼:35SiMn、40Cr、20CrMnTi制成，搓絲件2經過淬火處理，增加硬度，凹槽11為長方形，長度與搓絲板本體I的長度一致，搓絲件2的高度為搓絲板本體I三分之一到三分之二的高度，才能保證搓絲件2在長期工作中不會發(fā)生晃動或變形，影響加工效果，為了降低成本，搓絲件2的高度為搓絲板本體I三分之一的高度，凹槽11的形狀大小與搓絲件2的形狀大小相適配)。
[0014]所述搓絲件2為板狀，其底端插設于凹槽11內且凹槽無縫配合，其頂端設有牙紋22，所述若干個搓絲件2的底端側壁均開設有通孔21，所述搓絲板本體I側壁貫穿設有與通孔21相連通的連接孔12，所述連接孔12內插設有用于貫穿連接連接孔12和通孔21的銷釘13，牙紋3用于加工螺栓上的螺紋，搓絲件2與搓絲板本體I無縫連接，一方面，保證搓絲板本體I的硬度，另一方面，防止搓絲件2在凹槽11中晃動進而降低搓絲件斷裂的頻率，銷釘13插設于連接孔12與通孔21中，進一步的連接搓絲件2與搓絲板本體I，增加搓絲件2能夠承受的力。搓絲件2與凹槽11采用熱脹冷縮的原理完成過盈配合，從而達到無縫連接的要求，搓絲件2只針對牙紋淬火，降低淬火的成本。銷釘13設置為兩根時，其分別插設在搓絲板本體I相對的兩端，搓絲件2的頂端和底端均設有通孔時，銷釘13可以插設在搓絲件2的頂端或底端，也可以在搓絲件2的頂端和底端均插設銷釘，此時，銷釘13的數(shù)量為四個。
[0015]所述凹槽11的側壁與搓絲件2側壁的精度均設為IT6度，經實際測試證明，上述設置為該設置的最佳參數(shù)，既保證裝配的精度，無縫連接，又最大程度節(jié)省制造成本(凹槽11的側壁與搓絲件2側壁的精度均設為IT4?IT6度，為了裝配更穩(wěn)定，增加使用壽命和降低成本，所以優(yōu)先選擇IT6)。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種搓絲板，包括搓絲板本體，其特征是:所述搓絲板本體上表面設有若干個凹槽，所述若干個凹槽內均插設有用于搓絲的搓絲件，所述搓絲件為板狀，其底端插設于凹槽內且與凹槽無縫配合，其頂端設有牙紋，所述的若干個搓絲件的底端側壁均開設有通孔，所述搓絲板本體側壁貫穿設有與通孔相連通的連接孔，所述連接孔內插設有用于貫穿連接孔和若干搓絲件的通孔的銷釘，所述凹槽的側壁與搓絲件側壁的精度均設為IT6度。
【文檔編號】B21H3/06GK203853493SQ201420233072
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權日:2014年5月8日
【發(fā)明者】姜裕堤 申請人:溫州瑞強汽車部件有限公司