一種自動化滑座鏜銑機床的制作方法
【專利摘要】一種自動化滑座鏜銑機床，涉及一種專用機床，機床采用計算機閉環(huán)控制技術，能有效控制切削參數(shù)，達到所需精度；導軌采用雙導軌結構，具有剛性好、導向精度高的優(yōu)點；專用滑座的進給機構采用雙螺母結構，工進速度由伺服電機控制，定位更加精確可靠和穩(wěn)定；專用滑座上設有液壓定位自鎖機構，定位方便、可靠、安全。該鏜銑機床自動化程度高，加工精度高，機械性能穩(wěn)定，操作安全方便，故障率低，能滿足大批量生產需求，提高生產效率。
【專利說明】一種自動化滑座鏜銑機床
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種專用機床，特別是一種自動化滑座鏜銑機床，產品適用于箱體等鏜孔及銑面加工。
【背景技術】
[0002]我國改革開放以來，國民經濟得到快速增長，以“科技創(chuàng)新，自主創(chuàng)新”成為我國目前工業(yè)發(fā)展的主流，我國工業(yè)逐步向集約型，節(jié)能減排，低碳的方向發(fā)展。鏜孔是對鍛出，鑄出或鉆出孔的進一步加工，是一項精度高，難度大的關鍵加工技術，其加工質量直接影響著產品的性能和使用壽命。由于鏜孔要求精度高的特點，一般通用鏜銑滑座機床普遍存在以下缺點:加工精度普遍偏低，為了達到加工精度，對操作者要求較高，但仍難以滿足技術要求；加工中易產生切削振動、損傷刀具，穩(wěn)定性較差；一人一機操作，生產率較低，難以形成大批量生產，生產成本較高。隨著科技的發(fā)展，國民經濟的快速增長，傳統(tǒng)的加工設備已難以滿足現(xiàn)代化生產的需求。為了解決上述問題，我公司科技研究人員不斷地探索、研究，通過多年的實踐經驗，研制出一種加工精度高的鏜、銑一體的自動化滑座鏜銑機床，雖然取得了一些成效，但在實際應用中仍然存在著尚未克服的技術難題。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種自動化滑座鏜銑機床，該機床采用機械原理、液壓原理和計算機閉環(huán)控制技術相結合設計而成，普遍適用于鏜、銑類高精度加工，并且加工精度高，加工質量穩(wěn)定，廢品率低，能降低生產成本，同時具有自動化程度高，機械性能穩(wěn)定，操作安全方便，故障率低，能滿足大批量生產需求，提高生產效率。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:含有伺服電機、彈性聯(lián)軸器、電機支架、滾珠絲杠、螺母支架、滑座體、主軸單元、鏜銑頭箱體、電機、拉桿、集中潤滑裝置、變速手柄機構、刀具、液壓定位鎖緊機構，鏜銑機床主要由專用滑座和鏜銑頭組成，外部連接有液壓站和電氣控制柜；鍵銑機床的專用滑座由伺服電機、彈性聯(lián)軸器、電機支架、滾珠絲杠、螺母支架和滑座體構成，其中滑座體上的導軌為方軌與燕尾導軌相結合的雙導軌結構形式，雙導軌的具體形狀為一側導軌為矩形，另一側為燕尾形，滑座體的導軌內設有雙螺母結構的滾珠絲桿，滾珠絲桿上設有螺母支架，滑座體導軌的前端固定連接有電機支架，電機支架內設有彈性聯(lián)軸器，電機支架前端連接有伺服電機，伺服電機通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲桿相連接，在滑座體兩側導軌下滑面與壓板的結合處各設有一個液壓定位鎖緊機構；鏜銑頭設置在滑座體的上方，鏜銑頭主要由主軸單元、鏜銑頭箱體和電機構成，鏜銑頭箱體為整體結構，其底面為滑移面，該滑移面與滑座體的導軌面相接觸，鏜銑頭箱體的底部同時與滾珠絲杠上的螺母支架相固定連接，鏜銑頭箱體配合滾珠絲杠可以在滑座體的導軌上左右滑動，鏜銑頭箱體內設有主軸單元，主軸單元的端部設有刀具，拉桿穿過主軸單元的中心通孔與刀具相連接，鏜銑頭箱體的外部設有電機和集中潤滑裝置，頂部設有變速手柄機構，以上結構組成了一種自動化滑座鏜銑機床。[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術原理是:本鏜銑機床采用機械原理、液壓原理和計算機閉環(huán)控制技術相結合設計而成，適用于鏜孔及銑面的高精度、自動化加工。本鏜銑機床專用滑座的進給機構采用雙螺母結構的高精度滾珠絲桿傳動，雙螺母結構能減少螺距累積及側隙誤差，使定位更加精確可靠和穩(wěn)定，而高精度滾珠絲桿使傳動更輕松，能提高加工精度和工作效率。與滾珠絲桿相連接的伺服電機，通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲桿連接，能保證連接的穩(wěn)定性，減少工進誤差。專用滑座上采用方軌與燕尾導軌相結合的雙導軌結構形式，是根據(jù)目前市場上常用的燕尾導軌具有導向性好但其剛性較差，而方形導軌導向性較差但剛性好的特點，通過結合兩種導軌的優(yōu)點，使本雙導軌結構的專用滑座同時具有剛性好和導向精度高的優(yōu)點。專用滑座上滑座體兩側導軌的下滑面與壓板結合處設有液壓定位自鎖機構，該機構通過檢測信號位置，液壓系統(tǒng)動作輸送液壓油推動活塞移動鎖緊鏜銑頭，實現(xiàn)自動定位鎖緊，解決市場常用機械鎖緊機構造成鎖緊不方便、不可靠的缺陷。本鏜銑機床的工進速度由專用滑臺上的伺服電機控制，能使鏜銑頭在滑座體的導軌上移動更加穩(wěn)定、精確、可靠。采用閉環(huán)控制系統(tǒng)使本鏜銑頭能夠對各個位移量進行自動檢測、反饋，發(fā)生故障后具有自動糾錯和自動報警功能，提高了設備運行的精度、可靠性及安全性。
[0006]本實用新型有益效果是:該滑座鏜銑機床采用計算機閉環(huán)控制技術，能有效控制切削參數(shù)，達到所需精度；導軌采用雙導軌結構，具有剛性好、導向精度高的優(yōu)點；專用滑座的進給機構采用雙螺母結構，工進速度由伺服電機控制，定位更加精確可靠和穩(wěn)定；專用滑座上設有液壓定位自鎖機構，定位方便、可靠、安全。該鏜銑機床自動化程度高，加工精度高，機械性能穩(wěn)定，操作安全方便，故障率低，能滿足大批量生產需求，提高生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面是結合附圖和實施例對本實用新型進一步描述:
[0008]圖1是一種自動化滑座鏜銑機床主視圖；
[0009]圖2是一種自動化滑座鏜銑機床俯視圖；
[0010]圖3是一種自動化滑座鏜銑機床左視圖；
[0011]在圖1、圖2、圖3中:1.伺服電機、2.彈性聯(lián)軸器、3.電機支架、4.滾珠絲杠、
5.螺母支架、6.滑座體、7.主軸單元、8.鏜銑頭箱體、9.電機、10.拉桿、11.集中潤滑裝置、
12.變速手柄機構、13.刀具、14.液壓定位鎖緊機構。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型的實施列作詳細描述。
[0013]在圖1、圖2、圖3中，滑座鏜銑機床主要由專用滑座和鏜銑頭組成，外部連接有液壓站和電氣控制柜；鏜銑機床的專用滑座由伺服電機1、彈性聯(lián)軸器2、電機支架3、滾珠絲杠4、螺母支架5和滑座體6構成，其中滑座體6上的導軌為方軌與燕尾導軌相結合的雙導軌結構形式，雙導軌的具體形狀為一側導軌為矩形，另一側為燕尾形，滑座體6的導軌內設有雙螺母結構的滾珠絲桿4，滾珠絲桿4上設有螺母支架5，滑座體6導軌的前端固定連接有電機支架3，電機支架3內設有彈性聯(lián)軸器2，電機支架3前端連接有伺服電機1，伺服電機I通過彈性聯(lián)軸器2與滾珠絲桿4相連接，在滑座體6兩側導軌下滑面與壓板的結合處各設有一個液壓定位鎖緊機構14 ;鏜銑頭設置在滑座體6的上方，鏜銑頭主要由主軸單元7、鏜銑頭箱體8和電機9構成，鏜銑頭箱體8為整體結構，其底面為滑移面，該滑移面與滑座體6的導軌面相接觸，鏜銑頭箱體8的底部同時與滾珠絲杠4上的螺母支架5相固定連接，鏜銑頭箱體8配合滾珠絲杠4可以在滑座體6的導軌上左右滑動，鏜銑頭箱體8內設有主軸單元7，主軸單元7的端部設有刀具13，拉桿10穿過主軸單元7的中心通孔與刀具13相連接，鏜銑頭箱體8的外部設有電機9和集中潤滑裝置11，頂部設有變速手柄機構12。
[0014]本鏜銑機床采用機械原理、液壓原理和計算機閉環(huán)控制技術相結合設計而成，適用于鏜孔及銑面的高精度、自動化加工。本鏜銑機床專用滑座的進給機構采用雙螺母結構的高精度滾珠絲桿4傳動，雙螺母結構能減少螺距累積及側隙誤差，使定位更加精確可靠和穩(wěn)定，而高精度滾珠絲桿使傳動更輕松，能提高加工精度和工作效率。與滾珠絲桿4相連接的伺服電機1，通過彈性聯(lián)軸器2與滾珠絲桿4連接，能保證連接的穩(wěn)定性，減少工進誤差。專用滑座上采用方軌與燕尾導軌相結合的雙導軌結構形式，是根據(jù)目前市場上常用的燕尾導軌具有導向性好但其剛性較差，而方形導軌導向性較差但剛性好的特點，通過結合兩種導軌的優(yōu)點，使本雙導軌結構的專用滑座同時具有剛性好和導向精度高的優(yōu)點。專用滑座上滑座體6兩側導軌的下滑面與壓板結合處設有液壓定位自鎖機構14，該機構通過檢測信號位置，液壓系統(tǒng)動作輸送液壓油推動活塞移動鎖緊鏜銑頭，實現(xiàn)自動定位鎖緊，解決市場常用機械鎖緊機構造成鎖緊不方便、不可靠的缺陷。本鏜銑機床的工進速度由專用滑臺上的伺服電機I控制，能使鏜銑頭在滑座體6的導軌上移動更加穩(wěn)定、精確、可靠。采用閉環(huán)控制系統(tǒng)使本鏜銑頭能夠對各個位移量進行自動檢測、反饋，發(fā)生故障后具有自動糾錯和自動報警功能，提高了設備運行的精度、可靠性及安全性。
[0015]本鏜銑一體機床加工動作為:鏜銑頭旋轉一鏜銑頭快進一鏜銑頭工進一液壓定位機構鎖緊(銑削時執(zhí)行)一鏜銑頭停止旋轉一鏜銑頭快退一切削完畢。
【權利要求】
1.一種自動化滑座鏜銑機床，含有伺服電機、彈性聯(lián)軸器、電機支架、滾珠絲杠、螺母支架、滑座體、主軸單元、鏜銑頭箱體、電機、拉桿、集中潤滑裝置、變速手柄機構、刀具、液壓定位鎖緊機構，其特征是:鏜銑機床主要由專用滑座和鏜銑頭組成，外部連接有液壓站和電氣控制柜；鏜銑機床的專用滑座由伺服電機、彈性聯(lián)軸器、電機支架、滾珠絲杠、螺母支架和滑座體構成，其中滑座體上的導軌為方軌與燕尾導軌相結合的雙導軌結構形式，雙導軌的具體形狀為一側導軌為矩形，另一側為燕尾形，滑座體的導軌內設有雙螺母結構的滾珠絲桿，滾珠絲桿上設有螺母支架，滑座體導軌的前端固定連接有電機支架，電機支架內設有彈性聯(lián)軸器，電機支架前端連接有伺服電機，伺服電機通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲桿相連接，在滑座體兩側導軌下滑面與壓板的結合處各設有一個液壓定位鎖緊機構；鏜銑頭設置在滑座體的上方，鏜銑頭主要由主軸單元、鏜銑頭箱體和電機構成，鏜銑頭箱體為整體結構，其底面為滑移面，該滑移面與滑座體的導軌面相接觸，鏜銑頭箱體的底部同時與滾珠絲杠上的螺母支架相固定連接，鏜銑頭箱體配合滾珠絲杠可以在滑座體的導軌上左右滑動，鏜銑頭箱體內設有主軸單元，主軸單元的端部設有刀具，拉桿穿過主軸單元的中心通孔與刀具相連接，鏜銑頭箱體的外部設有電機和集中潤滑裝置，頂部設有變速手柄機構。
【文檔編號】B23P23/02GK203817768SQ201420235681
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】祁錦彬, 顧金祥, 陳建中, 沈宏寧, 邢禮軍 申請人:鹽城市寶利來精密機械制造有限公司