一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置，屬于鉚接【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的電機(jī)支架加工設(shè)備存在安全隱患，工作效率低的問(wèn)題。本鉚電機(jī)支架針軸模裝置，包括用于放置針軸的振動(dòng)盤和用于夾持電機(jī)支架的上模及下模，下模上開設(shè)有若干個(gè)針軸孔，在振動(dòng)盤與下模之間設(shè)置有連接軟管，還包括底模，下?；瑒?dòng)連接在底模上，振動(dòng)盤內(nèi)設(shè)置有若干列平行的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與連接軟管相連，底模上固連有針軸盤，針軸盤上設(shè)置有若干垂直于針軸盤的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的一端與連接軟管相連，導(dǎo)向柱的另一端正對(duì)下模且導(dǎo)向柱與針軸孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，上模設(shè)置在針軸盤的一側(cè)。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率高、安全性能好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鉚接【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種鉚接裝置，特別是一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]通常在電機(jī)的支架上安裝針軸，用于安裝變速齒輪組，由于，針軸安裝的平行度和垂直度較高。原有的工裝中采用在手動(dòng)模具加工，設(shè)置有下模和上模，在下模上開設(shè)有若干個(gè)針軸孔，手動(dòng)在針軸孔內(nèi)插上針軸，將電機(jī)支架上的孔與針軸一一對(duì)應(yīng)，上模沖擊針軸端部從而將針軸鉚接在電機(jī)支架上。
[0003]中國(guó)專利CN102527903A公布了一種鉚釘自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)，包括架體、設(shè)于架體上呈圓盤狀的鉚釘分配座和能驅(qū)動(dòng)該鉚釘分配座繞其軸線周向轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，在機(jī)架上還設(shè)有振動(dòng)盤，鉚釘分配座的邊緣具有若干均勻分布的用于裝載鉚釘?shù)你T釘分配體，鉚釘分配體上具有卡口，在該卡口處設(shè)有一利用自身重力封閉該卡口的擋板；機(jī)架上還設(shè)有一限位塊，當(dāng)其中一個(gè)鉚釘分配體轉(zhuǎn)動(dòng)到振動(dòng)盤的開口處時(shí)，該限位塊能使擋板上移且當(dāng)擋板上移時(shí)所述的卡口與振動(dòng)盤的開口連通。
[0004]上述的電機(jī)支架針軸的安裝加工復(fù)雜，需要在下模上安裝針軸和電機(jī)支架存在安全隱患，工作效率低；上述的送料機(jī)構(gòu)中只能一次次送料更換工位接受鉚釘，生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種生產(chǎn)效率高、安全性能好的鉚電機(jī)支架針軸模裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置，包括用于放置針軸的振動(dòng)盤和用于夾持電機(jī)支架的上模及下模，所述下模上開設(shè)有若干個(gè)針軸孔，在振動(dòng)盤與下模之間設(shè)置有連接軟管，其特征在于，還包括底模，所述下?；瑒?dòng)連接在底模上，所述振動(dòng)盤內(nèi)設(shè)置有若干列平行的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與連接軟管相連，所述底模上固連有針軸盤，所述針軸盤上設(shè)置有若干垂直于針軸盤的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的一端與連接軟管相連，導(dǎo)向柱的另一端正對(duì)下模且導(dǎo)向柱與針軸孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述上模設(shè)置在針軸盤的一側(cè)。
[0007]在上述的一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置中，所述下模包括本體部、設(shè)置在本體部一端的安裝部和從本體部上凸出形成的滑動(dòng)部，在底模上開設(shè)有滑槽，所述滑動(dòng)部設(shè)置在滑槽內(nèi)且能沿滑槽軸向移動(dòng)，所述針軸孔開設(shè)在安裝部上。
[0008]在上述的一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置中，所述安裝部包括限位部和連接限位部與本體部的導(dǎo)向部，導(dǎo)向部的最小寬度大于針軸孔之間的最大內(nèi)切圓直徑。
[0009]在上述的一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置中，滑槽的截面呈“T”字形，所述滑動(dòng)部與滑槽相匹配。
[0010]在上述的一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置中，所述底模包括底板和固連在底板上的導(dǎo)向板，所述滑槽開設(shè)在導(dǎo)向板上，在導(dǎo)向板的一端上平行于滑槽方向設(shè)置有第一限位裝置，在底板上設(shè)置有第二限位裝置，所述下模能分別抵靠到第一限位裝置或第二限位裝置上。
[0011]在上述的一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置中，所述本體部上還垂直設(shè)置有把手。
[0012]在上述的一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置中，所述振動(dòng)盤包括安裝板、圓筒形的載物盤和若干塊支撐板，所述導(dǎo)軌沿載物盤的內(nèi)側(cè)壁盤旋向上，在導(dǎo)軌的末端安裝有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管延伸到振動(dòng)盤外，所述連接軟管的一端連接在導(dǎo)向管上，所述支撐板均勻分布且兩端分別連接在載物盤和安裝板上。
[0013]在上述的一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置中，所述載物盤上開設(shè)有缺口，所述導(dǎo)向管架設(shè)在缺口上并向外延伸。
[0014]在上述的一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置中，所述支撐板有三塊，所述支撐板的截面呈“Z”字形，所述支撐板的兩端分別固連在載物盤和安裝板上。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、設(shè)置振動(dòng)盤將若干根針軸自動(dòng)輸送到針軸盤，同時(shí)落入到針軸孔內(nèi)，安裝效率聞。
[0017]2、將下模沿滑槽滑動(dòng)到上模處，將電機(jī)支架扣設(shè)到下模上，并將針軸穿過(guò)電機(jī)支架，上模將針軸鉚接在電機(jī)支架上，安裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鉚接質(zhì)量好。
[0018]3、在底模上設(shè)置有第一限位裝置和第二限位裝置，可以調(diào)節(jié)下模在底模上的滑動(dòng)距離，從而調(diào)節(jié)針軸孔與上模之間的加工位置，調(diào)節(jié)方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0019]4、設(shè)置滑動(dòng)手柄可以方便操作工人移動(dòng)下模，安裝電機(jī)支架和加工針軸。
[0020]5、設(shè)置多個(gè)平行的導(dǎo)軌，可以同時(shí)輸送多根針軸。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型中模具的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，10、下模；11、安裝部；111、限位部；112、導(dǎo)向部；12、本體部；13、把手；14、滑動(dòng)部；15、針軸孔；20、底模；21、導(dǎo)向板；22、底板；221、固定槽；23、第一限位裝置；24、第二限位裝置；25、針軸盤；26、導(dǎo)向柱；27、滑槽；30、振動(dòng)盤；31、載物盤；311、缺口 ；32、導(dǎo)軌；321、導(dǎo)向槽；33、支撐板；34、安裝板；35、導(dǎo)向管；40、連接軟管；50、電機(jī)支架；51、安裝孔；52、卡扣部；60、上模；70、針軸。

【具體實(shí)施方式】
[0024]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0025]如圖1和圖2所示，本鉚電機(jī)支架針軸模裝置，包括振動(dòng)盤30、加工針軸70和電機(jī)支架50的上模60、下模10和底模20，電機(jī)支架50呈圓盤形且在邊緣處向下延伸形成卡扣部52，振動(dòng)盤30輸送針軸70到下模10上，電機(jī)支架50扣緊到下模10上時(shí)，針軸70穿過(guò)電機(jī)支架50，上模60運(yùn)動(dòng)將針軸70鉚接在電機(jī)支架50上。
[0026]振動(dòng)盤30包括安裝板34、圓筒形的載物盤31和若干塊支撐板33，載物盤31的頂部開設(shè)有矩形的缺口 311，在載物盤31的內(nèi)側(cè)壁上安裝有若干列平行的導(dǎo)軌32，導(dǎo)軌32上開設(shè)有導(dǎo)向槽321，導(dǎo)軌32沿內(nèi)側(cè)壁盤旋向上，在導(dǎo)軌32的輸出端連接有導(dǎo)向管35，導(dǎo)向管35的內(nèi)孔與導(dǎo)軌32的導(dǎo)向槽321匹配，針軸70沿導(dǎo)向槽321進(jìn)入到導(dǎo)向管35內(nèi)，導(dǎo)向管35架設(shè)在缺口 311上并向外延伸，在導(dǎo)向管35的另一端連接有連接軟管40，在載物盤31和安裝板34上連接有三塊支撐板33，支撐板33的截面呈“Z”字形，支撐板33沿切向均勻分布。
[0027]將支撐板33設(shè)置成“Z”字形，可以使振動(dòng)盤30的振動(dòng)幅度大，減小電機(jī)需求的功率；在載物盤31內(nèi)安裝若干平行的導(dǎo)軌32,可以一次輸送多根針軸70,輸送效率高；在導(dǎo)軌32的末端設(shè)置導(dǎo)向管35，理順針軸70的運(yùn)動(dòng)方向，方便針軸70進(jìn)入連接軟管40。
[0028]底模20包括底板22和固連在底板22上的導(dǎo)向板21，導(dǎo)向板21的長(zhǎng)度小于底板22的長(zhǎng)度，在底板22的兩端分別開設(shè)有固定槽221，導(dǎo)向板21位于兩固定槽221之間，導(dǎo)向板21呈矩形，在導(dǎo)向板21的上開設(shè)“T”形的滑槽27，槽口位于導(dǎo)向板21的上表面，在導(dǎo)向板21的一端上沿滑槽27設(shè)置有第一限位裝置23，在底板22的端部設(shè)置有的第二限位裝置24，第一限位裝置23與第二限位裝置24相對(duì)設(shè)置，第一限位裝置23與第二限位裝置24均優(yōu)選為限位螺釘。
[0029]設(shè)置第一限位裝置23與第二限位裝置24可以方便調(diào)節(jié)上模60的運(yùn)動(dòng)距離，從而調(diào)整上模60與下模10的位置關(guān)系，調(diào)節(jié)方便，加工簡(jiǎn)單；設(shè)置“T”形的滑槽27運(yùn)動(dòng)軌跡穩(wěn)定，限位和滑行效果好，也可以將滑槽27設(shè)置成燕尾槽形。
[0030]下模10包括本體部12、安裝部11和從本體部12的底部凸出形成的滑動(dòng)部14，滑動(dòng)部14的截面呈“T”字形，滑動(dòng)部14可滑動(dòng)并限定在底模20的滑槽27內(nèi)，第二限位裝置24可抵靠在下模10的端部從而限定下模10滑行距離，在本體部12上靠近上模60的一端的周邊部分向下凹陷，凸出的部分形成安裝部11，安裝部11包括限位部111和連接限位部111與本體部12的導(dǎo)向部112，限位部111呈圓弧形，導(dǎo)向部112從限位部111圓弧連接到本體部12上，電機(jī)支架50可扣緊在限位部111上，導(dǎo)向部112的最小寬度大于針軸孔15之間的最大內(nèi)切圓直徑，在限位部111上開設(shè)有若干個(gè)針軸孔15，針軸孔15的數(shù)目和位置根據(jù)安裝的電機(jī)支架50確定，針軸孔15與電機(jī)支架50上的安裝孔51 —一對(duì)應(yīng)，本體部12上還設(shè)置有把手13，把手13的凸出方向垂直于滑動(dòng)部14的滑行方向。
[0031]電機(jī)支架50可以扣設(shè)在限位部111上，定位準(zhǔn)確，針軸孔15與安裝孔51匹配，力口工方便，生產(chǎn)效率高；電機(jī)支架50扣緊到限位部111上，上模60在加工針軸70，生產(chǎn)安全性能高；設(shè)置把手13可以方便上模60移動(dòng)。
[0032]底模20上還固連有針軸盤25，針軸盤25的平面平行于上模60的上表面，在針軸盤25上設(shè)置有若干垂直于針軸盤25的導(dǎo)向柱26，連接軟管40的另一端連接在導(dǎo)向柱26的一端，導(dǎo)向柱26的另一端正對(duì)下模10且導(dǎo)向柱26與針軸孔15 —一對(duì)應(yīng)設(shè)置，連接軟管40內(nèi)的針軸70可沿導(dǎo)向柱26進(jìn)入到針軸孔15內(nèi)，上模60設(shè)置在針軸盤25的一側(cè)，當(dāng)下模10沿滑槽27移動(dòng)至上模60處時(shí)，上模60可將針軸70鉚接在電機(jī)支架50上。設(shè)置針軸盤25用于導(dǎo)向針軸70，且當(dāng)針軸孔15對(duì)準(zhǔn)到導(dǎo)向柱26后，導(dǎo)向柱26內(nèi)的針軸70落入到針軸孔15內(nèi)，定位準(zhǔn)確，裝針方便。
[0033]本實(shí)用新型在初始狀態(tài)下，根據(jù)需要加工的電機(jī)支架50調(diào)整載物盤31內(nèi)的軌道數(shù)，在振動(dòng)盤30內(nèi)裝入針軸70，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌32末端的導(dǎo)向管35使針軸70能沿連接軟管40進(jìn)入到導(dǎo)向柱26內(nèi)，固定好上模60的位置，下模10上的滑動(dòng)部14插入到滑槽27內(nèi)，將下模10的端面抵緊到第二限位裝置24，第二限位裝置24調(diào)節(jié)下模10的位置，使針軸孔15的位置正對(duì)導(dǎo)向柱26的位置，使針軸70可以順暢的滑入到針軸孔15內(nèi)，鎖緊第二限位裝置24，將下模10沿滑槽27移動(dòng)使上模60的另一端抵緊到第一限位裝置23，調(diào)節(jié)第一限位裝置23，電機(jī)支架50安裝到限位部111上并使針軸70穿出安裝孔51，上模60能將針軸70鉚接到電機(jī)支架50上，鎖緊第一限位裝置23。
[0034]工作過(guò)程:打開振動(dòng)盤30，振動(dòng)盤30內(nèi)的針軸70沿導(dǎo)軌32上的導(dǎo)向槽321運(yùn)動(dòng)，針軸70沿導(dǎo)向管35進(jìn)入到連接軟管40內(nèi)，將下模10的針軸孔15移動(dòng)到針軸盤25下方，針軸70落入到針軸孔15內(nèi)，拉動(dòng)把手13，將針軸70移動(dòng)至上模60下方，在限位部111上扣進(jìn)電機(jī)支架50，將針軸70插入安裝孔51，上模60運(yùn)動(dòng)，將針軸70鉚接到電機(jī)支架50上，取下加工好的電機(jī)支架50，推動(dòng)限位部111返回到針軸盤25下方，重復(fù)下一個(gè)加工過(guò)程。本裝置可以一次完成3?5根針軸70的松針動(dòng)作，加工效率高，生產(chǎn)方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效。
[0035]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置，包括用于放置針軸的振動(dòng)盤和用于夾持電機(jī)支架的上模及下模，所述下模上開設(shè)有若干個(gè)針軸孔，在振動(dòng)盤與下模之間設(shè)置有連接軟管，其特征在于，還包括底模，所述下?；瑒?dòng)連接在底模上，所述振動(dòng)盤內(nèi)設(shè)置有若干列平行的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與連接軟管相連，所述底模上固連有針軸盤，所述針軸盤上設(shè)置有若干垂直于針軸盤的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的一端與連接軟管相連，導(dǎo)向柱的另一端正對(duì)下模且導(dǎo)向柱與針軸孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述上模設(shè)置在針軸盤的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置中，其特征在于，所述下模包括本體部、設(shè)置在本體部一端的安裝部和從本體部上凸出形成的滑動(dòng)部，在底模上開設(shè)有滑槽，所述滑動(dòng)部設(shè)置在滑槽內(nèi)且能沿滑槽軸向移動(dòng)，所述針軸孔開設(shè)在安裝部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置中，其特征在于，所述安裝部包括限位部和連接限位部與本體部的導(dǎo)向部，導(dǎo)向部的最小寬度大于針軸孔之間的最大內(nèi)切圓直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置中，其特征在于，滑槽的截面呈“T”字形，所述滑動(dòng)部與滑槽相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置中，其特征在于，所述底模包括底板和固連在底板上的導(dǎo)向板，所述滑槽開設(shè)在導(dǎo)向板上，在導(dǎo)向板的一端上平行于滑槽方向設(shè)置有第一限位裝置，在底板上設(shè)置有第二限位裝置，所述下模能分別抵靠到第一限位裝置或第二限位裝置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置中，其特征在于，所述本體部上還垂直設(shè)置有把手。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置中，其特征在于，所述振動(dòng)盤包括安裝板、圓筒形的載物盤和若干塊支撐板，所述導(dǎo)軌沿載物盤的內(nèi)側(cè)壁盤旋向上，在導(dǎo)軌的末端安裝有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管延伸到振動(dòng)盤外，所述連接軟管的一端連接在導(dǎo)向管上，所述支撐板均勻分布且兩端分別連接在載物盤和安裝板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置中，其特征在于，所述載物盤上開設(shè)有缺口，所述導(dǎo)向管架設(shè)在缺口上并向外延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鉚電機(jī)支架針軸模裝置中，其特征在于，所述支撐板有三塊，所述支撐板的截面呈“Z”字形，所述支撐板的兩端分別固連在載物盤和安裝板上。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203917625SQ201420296092
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】方岳云, 任楊 申請(qǐng)人:寧波新冠聯(lián)機(jī)電有限公司