機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機床,其技術方案要點是包括基座、滑軌、操作臺,所述滑軌對稱設置在基座上,所述操作臺滑移連接在滑軌上,所述滑軌兩端套分別設有具有一個防塵端面的伸縮防塵罩,所述防塵端面固定連接在滑軌一端,所述伸縮防塵罩相對防塵端面另一端固定連接在操作臺側(cè)面,所述伸縮防塵罩截面為拱形,所述伸縮防塵罩側(cè)面為波紋狀,所述伸縮防塵罩相對滑軌兩側(cè)均設有條形通孔,所述導向通孔軸向貫穿伸縮防塵罩,所述滑軌兩側(cè)均設有長度與滑軌長度相同的導向桿,所述導向桿穿過導向通孔,所述導向桿兩端與滑軌兩端固定連接,有效的防止切削液、鐵屑、灰塵對滑軌損壞,提高機床的使用壽命。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種機械制作領域,更具體地說,它涉及一種機床。 機床
【背景技術】
[0002] 機床在加工機械設備上是最基本的制作設備,由于機床上需要進行金屬部件的切 削等加工工序,產(chǎn)生的鐵屑容易掉落到滑軌上,當鐵屑、灰塵在滑軌上時進行滑動操作臺容 易使滑軌磨損,且進行加工金屬部件時切削液是比不可少的,但有些切削液容易對滑軌進 行腐蝕,造成操作臺滑動不平穩(wěn),且降低了操作臺的精度,從而降低了金屬部件的加工精 度。 實用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種有效防止切削液、鐵 屑、灰塵對滑軌損壞的機床。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種機床,包括基座、滑軌、操 作臺,所述滑軌對稱設置在基座上,所述操作臺滑移連接在滑軌上,所述滑軌兩端套分別設 有具有一個防塵端面的伸縮防塵罩,所述防塵端面固定連接在滑軌一端,所述伸縮防塵罩 相對防塵端面另一端固定連接在操作臺側(cè)面,所述伸縮防塵罩截面為拱形,所述伸縮防塵 罩側(cè)面為波紋狀,所述伸縮防塵罩相對滑軌兩側(cè)均設有條形通孔,所述導向通孔軸向貫穿 伸縮防塵罩,所述滑軌兩側(cè)均設有長度與滑軌長度相同的導向桿,所述導向桿穿過導向通 孔,所述導向桿兩端與滑軌兩端固定連接。
[0005] 通過采用上述技術方案,伸縮防塵罩隨著操作臺在滑軌上的滑動進行壓縮、伸展, 有效的保證滑軌時刻受到伸縮防塵罩的保護,伸縮防塵罩有效的防止了車床加工時產(chǎn)生的 鐵屑落到滑軌上,保證了滑軌表面的清潔,防止雜物、灰塵落在滑軌上造成操作臺在滑軌上 滑移時使滑軌磨損,防止具有對滑軌具有腐蝕作用的切削液滴到滑軌上,有效提高了滑軌 的使用壽命,且使操作臺滑移平穩(wěn),提高操作臺的精確度,且由于伸縮防塵罩為拱形,有效 的提高了伸縮防塵罩的抗徑向壓力強度,防止伸縮防塵罩變形,且鐵屑、灰塵、切削液容易 通過拱形面從伸縮防塵罩表面滑落到基座上,有效減少了對伸縮防塵罩的徑向壓力,提高 伸縮防塵罩的使用壽命,導向桿有效的防止了伸縮防塵罩在壓縮過程中拱起,且有效保證 伸縮防塵罩的穩(wěn)定性,提高了伸縮防塵罩的使用效果,防塵端面有效的防止灰塵從伸縮防 塵罩一端滲入有效的提高了防塵效果。
[0006] 本實用新型進一步設置為:所述的伸縮防塵罩直徑略大于滑軌截面對角線長度。
[0007] 通過采用上述技術方案,伸縮防塵罩與滑軌相適配,減少了灰塵進入的面積,提高 防塵效果,且減少了伸縮防塵罩的成本。
[0008] 本實用新型進一步設置為:所述的導向桿一端設有垂直的固定桿,所述固定桿上 設有固定螺栓,所述防塵端面上設有固定通孔,所述滑軌兩端設有與固定通孔相適配的固 定螺紋孔。
[0009] 通過采用上述技術方案,固定螺栓通過固定通孔連接在固定螺紋孔上,使固定桿 通過固定螺栓固定在滑軌一端,且固定桿能有效的壓住防塵端面,有效的防止伸縮防塵罩 在壓縮過程中滑出滑軌。
[0010] 本實用新型進一步設置為:所述的伸縮防塵罩相對基座一側(cè)設有基座刷毛,所述 基座刷毛抵觸在基座上。
[0011] 通過采用上述技術方案,基座刷毛隨時伸縮防塵罩的伸縮運動在基座表面滑動, 有效的防止基座上的鐵屑、灰塵、切削液進入伸縮防塵罩內(nèi)部,提高防塵效果,且由于刷毛 的滑動,有效的將基座上的鐵屑、灰塵、切削液刷走,提高基座的清潔度。
[0012] 本實用新型進一步設置為:所述的伸縮防塵罩內(nèi)壁上設有滑軌刷毛,所述滑軌刷 毛抵觸在滑軌表面。
[0013] 通過采用上述技術方案,滑軌刷毛隨時伸縮防塵罩的伸縮運動在滑軌表面滑動, 有效的將基座上的雜物刷走,提高滑軌的清潔度,防止滑軌磨損。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型機床實施例的立體圖;
[0015] 圖2為本實用新型機床實施例的伸縮防塵罩裝配圖;
[0016] 圖3為圖1中A的放大圖;
[0017] 圖4為圖2中B的放大圖;
[0018] 圖5為本實用新型機床實施例伸縮防塵罩的立體圖;
[0019] 圖6為本實用新型機床實施例伸縮防塵罩的俯視圖;
[0020] 圖7為圖6中A-A的剖視圖;
[0021] 圖8為圖6中B-B的剖視圖。
[0022] 附圖標記:1、基座;2、滑軌;3、操作臺;4、伸縮防塵罩;41、防塵端面;42、固定通 孔;43、基座刷毛;44、滑軌刷毛;5、導向通孔;6、導向桿;7、固定桿;8、固定螺栓;9、固定螺 紋孔。
【具體實施方式】
[0023] 參照圖1至圖8對本實用新型機床實施例做進一步說明。
[0024] -種機床,包括基座1、滑軌2、操作臺3,所述滑軌2對稱設置在基座1上,所述操 作臺3滑移連接在滑軌2上,所述滑軌2兩端套分別設有具有一個防塵端面41的伸縮防塵 罩4,所述防塵端面41固定連接在滑軌2 -端,所述伸縮防塵罩4相對防塵端面41另一端 固定連接在操作臺3側(cè)面,所述伸縮防塵罩4截面為拱形,所述伸縮防塵罩4側(cè)面為波紋 狀,所述伸縮防塵罩4相對滑軌2兩側(cè)均設有條形通孔,所述導向通孔5軸向貫穿伸縮防塵 罩4,所述滑軌2兩側(cè)均設有長度與滑軌2長度相同的導向桿6,所述導向桿6穿過導向通 孔5,所述導向桿6兩端與滑軌2兩端固定連接,所述伸縮防塵罩4直徑略大于滑軌2截面 對角線長度,所述導向桿6 -端設有垂直的固定桿7,所述固定桿7上設有固定螺栓8,所述 防塵端面41上設有固定通孔42,所述滑軌2兩端設有與固定通孔42相適配的固定螺紋孔 9,所述伸縮防塵罩4相對基座1 一側(cè)設有基座刷毛43,所述基座刷毛43抵觸在基座1上, 所述伸縮防塵罩4內(nèi)壁上設有滑軌刷毛44,所述滑軌刷毛44抵觸在滑軌2表面。
[0025] 伸縮防塵罩4隨著操作臺3在滑軌2上的滑動進行壓縮、伸展,有效的保證滑軌2 時刻受到伸縮防塵罩4的保護,伸縮防塵罩4有效的防止了車床加工時產(chǎn)生的鐵屑落到滑 軌2上,保證了滑軌2表面的清潔,防止雜物、灰塵落在滑軌2上造成操作臺3在滑軌2上 滑移時使滑軌2磨損,防止具有對滑軌2具有腐蝕作用的切削液滴到滑軌2上,有效提高了 滑軌2的使用壽命,且使操作臺3滑移平穩(wěn),提高操作臺3的精確度,且由于伸縮防塵罩4 為拱形,有效的提高了伸縮防塵罩4的抗徑向壓力強度,防止伸縮防塵罩4變形,且鐵屑、灰 塵、切削液容易通過拱形面從伸縮防塵罩4表面滑落到基座1上,有效減少了對伸縮防塵罩 4的徑向壓力,提高伸縮防塵罩4的使用壽命,導向桿6有效的防止了伸縮防塵罩4在壓縮 過程中拱起,且有效保證伸縮防塵罩4的穩(wěn)定性,提高了伸縮防塵罩4的使用效果,防塵端 面41有效的防止灰塵從伸縮防塵罩4 一端滲入有效的提高了防塵效果。
[0026] 伸縮防塵罩4與滑軌2相適配,減少了灰塵進入的面積,提高防塵效果,且減少了 伸縮防塵罩4的成本。
[0027] 固定螺栓8通過固定通孔42連接在固定螺紋孔9上,使固定桿7通過固定螺栓8 固定在滑軌2 -端,且固定桿7能有效的壓住防塵端面41,有效的防止伸縮防塵罩4在壓縮 過程中滑出滑軌2。
[0028] 基座刷毛43隨時伸縮防塵罩4的伸縮運動在基座1表面滑動,有效的防止基座1 上的鐵屑、灰塵、切削液進入伸縮防塵罩4內(nèi)部,提高防塵效果,且由于刷毛的滑動,有效的 將基座1上的鐵屑、灰塵、切削液刷走,提高基座1的清潔度。
[0029] 滑軌刷毛44隨時伸縮防塵罩4的伸縮運動在滑軌2表面滑動,有效的將基座1上 的雜物刷走,提高滑軌2的清潔度,防止滑軌2磨損。
【權利要求】
1. 一種機床,包括基座、滑軌、操作臺,所述滑軌對稱設置在基座上,所述操作臺滑移 連接在滑軌上,其特征是:所述滑軌兩端套分別設有具有一個防塵端面的伸縮防塵罩,所述 防塵端面固定連接在滑軌一端,所述伸縮防塵罩相對防塵端面另一端固定連接在操作臺側(cè) 面,所述伸縮防塵罩截面為拱形,所述伸縮防塵罩側(cè)面為波紋狀,所述伸縮防塵罩相對滑軌 兩側(cè)均設有條形通孔,所述導向通孔軸向貫穿伸縮防塵罩,所述滑軌兩側(cè)均設有長度與滑 軌長度相同的導向桿,所述導向桿穿過導向通孔,所述導向桿兩端與滑軌兩端固定連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的機床,其特征是:所述伸縮防塵罩直徑略大于滑軌截面對角 線長度。
3. 根據(jù)權利要求2所述的機床,其特征是:所述導向桿一端設有垂直的固定桿,所述固 定桿上設有固定螺栓,所述防塵端面上設有固定通孔,所述滑軌兩端設有與固定通孔相適 配的固定螺紋孔。
4. 根據(jù)權利要求3所述的機床,其特征是:所述伸縮防塵罩相對基座一側(cè)設有基座刷 毛,所述基座刷毛抵觸在基座上。
5. 根據(jù)權利要求4所述的機床,其特征是:所述伸縮防塵罩內(nèi)壁上設有滑軌刷毛,所述 滑軌刷毛抵觸在滑軌表面。
【文檔編號】B23B25/00GK203900513SQ201420299698
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權日:2014年6月6日
【發(fā)明者】阮宇航 申請人:浙江特普機床制造有限公司