一種滅火器瓶口自動(dòng)加工機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及圓柱零件自動(dòng)加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是滅火器瓶口自動(dòng)加工機(jī)床的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]二氧化碳滅火器筒體一般采用無縫鋼管作為原始坯料，通過加熱和模具的擠壓，使其一端封閉形成滅火器筒體的底部，另一端收窄后形成滅火器筒體的口部，從而形成筒體的毛坯(筒坯)，這一生產(chǎn)過程可在專用生產(chǎn)機(jī)床上一次性完成。滅火器筒坯的口部要經(jīng)過后續(xù)的進(jìn)一步加工，最終與滅火器的閥頭以螺紋的方式進(jìn)行連接與密封。
[0003]對(duì)于二氧化碳滅火器筒坯口部的加工，一般要經(jīng)過筒口端面車削—筒口外圓車削—筒口鉆孔—筒口攻牙等4道工序，目前尚無法在同一機(jī)床上完成上述多道工序的同時(shí)加工，要分別在3臺(tái)不同的機(jī)床上完成車削、鉆孔和攻牙等單一工序，需要多次裝夾，無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工，存在生產(chǎn)效率低、加工精度不高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工藝適應(yīng)性差等諸多問題，為此有必要設(shè)計(jì)一款滅火器瓶口自動(dòng)加工機(jī)床。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種滅火器瓶口自動(dòng)加工機(jī)床，能夠使滅火器筒坯口部的加工能在一臺(tái)機(jī)床上完成加工，節(jié)省工序，減少加工誤差，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)送料一加工一退料。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種滅火器瓶口自動(dòng)加工機(jī)床，包括送料退料裝置、機(jī)床床身、橫向移動(dòng)電機(jī)殼罩、移動(dòng)刀架、主軸箱和導(dǎo)軌，所述機(jī)床床身的一端設(shè)置有送料退料裝置;所述機(jī)床床身上端面一端設(shè)置有主軸箱，機(jī)床床身上端面另一端設(shè)置有導(dǎo)軌支撐凸塊，主軸箱與導(dǎo)軌支撐凸塊之間設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與機(jī)床床身上表面留有間隙，導(dǎo)軌一端下端設(shè)置有絲桿支撐軸承，導(dǎo)軌另一端設(shè)置有橫向移動(dòng)電機(jī)，絲桿支撐軸承與橫向移動(dòng)電機(jī)之間設(shè)置有傳動(dòng)絲桿;所述導(dǎo)軌上設(shè)置有大拖板，大拖板上的小拖板上設(shè)置有排刀架底板，大拖板的一端設(shè)置有豎向移動(dòng)電機(jī)，排刀架底板上側(cè)設(shè)置有排刀架;大拖板上的第四氣缸安裝座內(nèi)設(shè)置有第四氣缸，第四氣缸安裝座位于小拖板的一旁。
[0006]作為優(yōu)選，所述送料退料裝置的料座上設(shè)置有料臺(tái)，料臺(tái)內(nèi)設(shè)置有第三氣缸，第三氣缸的氣缸桿一端設(shè)置有儲(chǔ)料裝置;料臺(tái)一端面設(shè)置有前固定塊，前固定塊上端面為傾斜面，前固定塊前端設(shè)置一凸塊，凸塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑道，滑道下側(cè)的第一氣缸安裝板下端設(shè)置有第一氣缸，第一氣缸的氣缸桿一端設(shè)置有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊上端面設(shè)置有移動(dòng)塊上斜面，所述前固定塊一端與送料道相連接，所述料臺(tái)另一端面與出料道相連接，所述料臺(tái)一個(gè)側(cè)面上的第二氣缸安裝板上設(shè)置有第二氣缸安裝座，第二氣缸安裝座內(nèi)設(shè)置有第二氣缸。
[0007]作為優(yōu)選，所述主軸箱的主軸箱主體內(nèi)部設(shè)置有主軸，主軸內(nèi)設(shè)置有主軸通孔，主軸一端固定有從動(dòng)帶輪，所述主軸箱主體上端面設(shè)置有傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)主軸一端設(shè)置有主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間通過傳動(dòng)帶相連接，主軸另一端設(shè)置有氣動(dòng)卡盤。
[0008]作為優(yōu)選，所述橫向移動(dòng)電機(jī)外側(cè)設(shè)置有橫向移動(dòng)電機(jī)殼罩;所述排刀架底板上設(shè)置有T形槽;所述絲桿支撐軸承外側(cè)設(shè)置有護(hù)板;所述導(dǎo)軌與機(jī)床床身連接成一體。
[0009]作為優(yōu)選，所述送料道包括固定側(cè)板、料道板、圓桿和活動(dòng)側(cè)板，所述圓桿一端設(shè)置有固定側(cè)板，圓桿另一端設(shè)置有活動(dòng)側(cè)板，固定側(cè)板與活動(dòng)側(cè)板之間設(shè)置有料道板，所述料道板的數(shù)量至少為兩個(gè)。
[0010]作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)料裝置右端設(shè)置有儲(chǔ)料槽，所述儲(chǔ)料槽截面呈V字形;儲(chǔ)料裝置中部設(shè)置有中間擋板，儲(chǔ)料裝置左端設(shè)置有斜推板，斜推板一旁設(shè)置有活動(dòng)斜板，所述儲(chǔ)料裝置與料臺(tái)滑動(dòng)導(dǎo)軌形成滑動(dòng)配合;所述第二氣缸與主軸通孔和第四氣缸同軸;所述第三氣缸上表面低于料臺(tái)的上表面;所述移動(dòng)塊與滑道形成滑動(dòng)配合。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過將機(jī)床上設(shè)置有第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上料和卸料，自動(dòng)化程度高；主軸箱主體內(nèi)設(shè)置有主軸通孔，十分方便上料加工;主軸一端設(shè)置有氣動(dòng)卡盤，零件夾持十分方便可靠;排刀架可以排置若干中刀具，便于加工使用，只需一次對(duì)刀即可;活動(dòng)側(cè)板在圓桿上的位置可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，第二氣缸安裝座可以在滑槽內(nèi)調(diào)節(jié)，這樣可以適用于不同長(zhǎng)度的滅火器瓶口的加工;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可靠性好，效率高，自動(dòng)化程度高，可以進(jìn)行廣泛推廣應(yīng)用。
[0012]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0013]【【附圖說明】】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種滅火器瓶口自動(dòng)加工機(jī)床的立體示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型一種滅火器瓶口自動(dòng)加工機(jī)床的送料退料裝置俯視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型一種滅火器瓶口自動(dòng)加工機(jī)床的送料退料裝置的俯視剖面圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型一種滅火器瓶口自動(dòng)加工機(jī)床的送料退料裝置卸料時(shí)的俯視剖面圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型一種滅火器瓶口自動(dòng)加工機(jī)床的送料退料裝置的立體示意圖。
[0019]圖中:1_送料退料裝置、11-送料道、111-固定側(cè)板、112-料道板、113-圓桿、114-活動(dòng)側(cè)板、13-料座、14-前固定塊、141-傾斜面、15-第一氣缸、16-移動(dòng)塊、161-移動(dòng)塊上斜面、162-滑道、17-第一氣缸安裝板、18-料臺(tái)、19-第三氣缸、21-儲(chǔ)料裝置、211-儲(chǔ)料槽、212-中間擋板、213-斜推板、22-第二氣缸、23-活動(dòng)斜板、24-出料道、25-第二氣缸安裝板、251-滑槽、252-第二氣缸安裝座、2-機(jī)床床身、3-橫向移動(dòng)電機(jī)殼罩、301-絲桿支撐軸承、302-護(hù)板、4-移動(dòng)刀架、401-大拖板、402-小拖板、403-排刀架、404-豎向移動(dòng)電機(jī)、405-第四氣缸安裝座、406-第四氣缸、407-排刀架底板、5-主軸箱、501-傳動(dòng)電機(jī)、502-主動(dòng)帶輪、503-從動(dòng)帶輪、504-傳動(dòng)帶、505-主軸通孔、506-主軸箱主體、507-氣動(dòng)卡盤、6-導(dǎo)軌。
[0020]【【具體實(shí)施方式】】
[0021 ]參閱圖1 -圖5，本實(shí)用新型，包括送料退料裝置1、機(jī)床床身2、橫向移動(dòng)電機(jī)殼罩3、移動(dòng)刀架4、主軸箱5和導(dǎo)軌6，所述機(jī)床床身2的一端設(shè)置有送料退料裝置1;所述機(jī)床床身2上端面一端設(shè)置有主軸箱5，機(jī)床床身2上端面另一端設(shè)置有導(dǎo)軌支撐凸塊，主軸箱5與導(dǎo)軌支撐凸塊之間設(shè)置有導(dǎo)軌6，導(dǎo)軌6與機(jī)床床身2上表面留有間隙，導(dǎo)軌6—端下端設(shè)置有絲桿支撐軸承301，導(dǎo)軌6另一端設(shè)置有橫向移動(dòng)電機(jī)，絲桿支撐軸承301與橫向移動(dòng)電機(jī)之間設(shè)置有傳動(dòng)絲桿;所述導(dǎo)軌6上設(shè)置有大拖板401，大拖板401上的小拖板402上設(shè)置有排刀架底板407，大拖板401的一端設(shè)置有豎向移動(dòng)電機(jī)404，排刀架底板407上側(cè)設(shè)置有排刀架403 ；大拖板401上的第四氣缸安裝座405內(nèi)設(shè)置有第四氣缸406，第四氣缸安裝座405位于小拖板402的一旁;所述送料退料裝置1的料座13上設(shè)置有料臺(tái)18，料臺(tái)18內(nèi)設(shè)置有第三氣缸19，第三氣缸19的氣缸桿一端設(shè)置有儲(chǔ)料裝置21;料臺(tái)18—端面設(shè)置有前固定塊14，前固定塊14上端面為傾斜面141，前固定塊14前端設(shè)置一凸塊，凸塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑道162，滑道162下側(cè)的第一氣缸安裝板17下端設(shè)置有第一氣缸15，第一氣缸15的氣缸桿一端設(shè)置有移動(dòng)塊16，移動(dòng)塊16上端面設(shè)置有移動(dòng)塊上斜面161，所述前固定塊14 一端與送料道11相連接，所述料臺(tái)18另一端面與出料道24相連接，所述料臺(tái)18—個(gè)側(cè)面上的第二氣缸安裝板25上設(shè)置有第二氣缸安裝座252，第二氣缸安裝座252內(nèi)設(shè)置有第二氣缸22;所述主軸箱5的主軸箱主體506內(nèi)部設(shè)置有主軸，主軸內(nèi)設(shè)置有主軸通孔505，主軸一端固定有從動(dòng)帶輪503，所述主軸箱主體506上端面設(shè)置有傳動(dòng)電機(jī)501，傳動(dòng)電機(jī)501主軸一端設(shè)置有主動(dòng)帶輪502，主動(dòng)帶輪502與從動(dòng)帶輪503之間通過傳動(dòng)帶504相連接，主軸另一端設(shè)置有氣動(dòng)卡盤507;所述