箱包滾輪的全自動(dòng)鉚接設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鉚接裝置，特別涉及一種箱包滾輪的全自動(dòng)鉚接設(shè)備。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種箱包滾輪的全自動(dòng)鉚接設(shè)備，包括有機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的物品放置傳送裝置及與物品放置傳送裝置銜接并架設(shè)于機(jī)架上的鉚接裝置，物品放置傳送裝置包括有傳送平臺(tái)及設(shè)于傳送平臺(tái)上并延伸至鉚接裝置處的循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)，循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)上架設(shè)有若干隨循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行的安裝夾具，鉚接裝置處設(shè)有供安裝夾具定位鉚接的定位機(jī)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案，提供了一種提高鉚接效率、消除安全隱患的箱包滾輪的全自動(dòng)鉚接設(shè)備。
【專(zhuān)利說(shuō)明】箱包滾輪的全自動(dòng)鉚接設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鉚接裝置，特別涉及一種箱包滾輪的全自動(dòng)鉚接設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 箱包為一種可拖行的行李箱，其與地面實(shí)施拖行主要依靠安裝于其上的滾輪。滾 輪通過(guò)支架及托盤(pán)與箱包實(shí)施連接，滾輪通過(guò)銷(xiāo)軸與支架連接，托盤(pán)與支架之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng) 軸連接，以此實(shí)施滾輪的萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)。
[0003] 滾輪在加工過(guò)程中，滾輪的托盤(pán)與支架之間結(jié)合后需對(duì)其上轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向進(jìn)行鉚 接，以此構(gòu)成托盤(pán)與支架之間的連接。傳統(tǒng)的鉚接工藝主要依靠與液壓鉚接機(jī)對(duì)其實(shí)施鉚 接，即將滾輪的半成品放置于液壓鉚接機(jī)的鉚接頭處，通過(guò)鉚接頭對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的沖壓實(shí)施鉚 接。鉚接機(jī)上只具備一個(gè)鉚接頭，鉚接時(shí)需操作人員手動(dòng)將滾輪放置于鉚接機(jī)的鉚接頭處， 不僅鉚接效率低，所需的人工成本較高，而且操作不當(dāng)容易將操作人員的手沖傷，存在較大 的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種提高鉚接效率、消除安全隱患 的箱包滾輪的全自動(dòng)鉚接設(shè)備。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種箱包滾輪的全自動(dòng)鉚接 設(shè)備，其特征在于：包括有機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的物品放置傳送裝置及與物品放置傳送裝置銜 接并架設(shè)于機(jī)架上的鉚接裝置，物品放置傳送裝置包括有傳送平臺(tái)及設(shè)于傳送平臺(tái)上并延 伸至鉚接裝置處的循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)，循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)上架設(shè)有若干隨循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行的安裝 夾具，鉚接裝置處設(shè)有供安裝夾具定位鉚接的定位機(jī)構(gòu)。
[0006] 采用上述技術(shù)方案，操作人員可將待鉚接的滾輪部件放置于物品放置傳送裝置 上，并通過(guò)循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)將滾輪部件由物品放置傳送裝置上輸送至鉚接裝置處，當(dāng)滾輪部 件運(yùn)行至定位機(jī)構(gòu)處時(shí)，鉚接裝置對(duì)其實(shí)施鉚接，便完成而來(lái)滾輪部件的加工，在此過(guò)程 中，無(wú)需操作人員將滾輪部件直接放置于鉚接裝置處實(shí)施鉚接，從而消除了手被沖上的安 全隱患，而且循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)可連續(xù)輸送放置于物品放置傳送裝置上的滾輪部件，不間斷的 輸送保證了滾輪部件的持續(xù)的鉚接，減少了鉚接時(shí)間，提高了鉚接效率，同時(shí)也減少了大量 人工所造成的生產(chǎn)成本。
[0007] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)包括有分別架設(shè)于傳送平臺(tái)及鉚接裝置 處的傳動(dòng)輪及繞傳動(dòng)輪設(shè)置的傳動(dòng)鏈條，傳動(dòng)輪通過(guò)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述的安裝夾具包 括有夾具本體及固設(shè)于夾具本體上的定位安裝柱，夾具本體相對(duì)于安裝定位安裝柱一端的 另一端與傳動(dòng)鏈條固定連接；所述的定位機(jī)構(gòu)包括有與鉚接裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置且與機(jī)架固定設(shè) 置的鉚接定位塊，該鉚接定位塊與夾具本體呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合，且鉚接定位塊上開(kāi)設(shè)有供傳 動(dòng)鏈條穿過(guò)的通道。
[0008] 其中，傳動(dòng)鏈條上固設(shè)有可與夾具本體安裝的安裝片，鉚接定位塊上位于通道的 兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌，夾具本體上設(shè)有與該導(dǎo)軌適配的導(dǎo)槽，夾具本體與定位安裝柱的安裝 處開(kāi)設(shè)有供定位安裝柱插設(shè)的插接腔，安裝定位柱相對(duì)于與夾具本體連接一端的另一端處 設(shè)有定位凸起。
[0009] 采用上述技術(shù)方案，采用傳動(dòng)輪、傳動(dòng)鏈條及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件作為循環(huán) 輸送機(jī)構(gòu)，不僅安裝方便，成本低廉，而且方便維修；鉚接定位塊上開(kāi)設(shè)有供傳動(dòng)鏈條穿過(guò) 的通道，通道的設(shè)置可使傳動(dòng)鏈條可循環(huán)運(yùn)行，不會(huì)受到安裝鉚接定位塊的限制，安裝夾具 中夾具本體與鉚接定位塊呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合，這樣設(shè)置使安裝夾具隨傳動(dòng)鏈條運(yùn)行至鉚接定 位塊時(shí)可得到定位并承受鉚接裝置鉚接時(shí)的沖擊力，同時(shí)也可在進(jìn)行鉚接后順利的滑移出 鉚接定位塊進(jìn)入下一步的工序，以便于后續(xù)的安裝夾具進(jìn)入到鉚接定位塊處進(jìn)行鉚接加 工，使處于傳動(dòng)鏈條上的滾輪部件可持續(xù)的進(jìn)行加工；安裝定位柱上定位凸起的設(shè)置使?jié)L 輪部件能夠穩(wěn)定的安裝于安裝夾具上，不會(huì)發(fā)生位移而導(dǎo)致影響鉚接精度。
[0010] 本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為：傳送平臺(tái)上開(kāi)設(shè)有供定位安裝柱延伸至傳送平臺(tái)外 的滑道。
[0011] 采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置使傳動(dòng)鏈條及驅(qū)動(dòng)件分別處于傳送平臺(tái)內(nèi)部，不顯 露于外，而安裝定位柱顯露于外，并且可沿該滑道滑移，這樣即不影響正常運(yùn)行，同時(shí)使整 體更為美觀(guān)，操作人員只需將滾輪部件放置于顯露于滑道外的定位安裝柱上既可，消除了 安全隱患。
[0012] 本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為：鉚接裝置包括有液壓缸及與液壓缸聯(lián)動(dòng)連接的鉚接 頭，機(jī)體上位于鉚接裝置的處設(shè)有保護(hù)罩，保護(hù)罩相對(duì)于朝向傳送平臺(tái)一端的另一端處設(shè) 有出料板。
[0013] 其中，出料板包括有底板及與底板垂直設(shè)置的兩側(cè)板，底板與保護(hù)罩呈傾斜設(shè)置， 底板與保護(hù)罩銜接的一端的中部開(kāi)設(shè)有供安裝定位柱穿過(guò)的缺槽。
[0014] 采用上述技術(shù)方案，出料板上缺槽的設(shè)置是為了防止安裝定位塊與出料板發(fā)生觸 碰到影響到整機(jī)的運(yùn)行。
[0015] 本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為：鉚接裝置相對(duì)于與物品放置傳送裝置銜接一端的另 一端處設(shè)有檢驗(yàn)傳送平臺(tái)。
[0016] 采用上述技術(shù)方案，檢驗(yàn)傳送平臺(tái)的設(shè)置可便于操作人員對(duì)鉚接后的滾輪部件進(jìn) 行檢驗(yàn)，使產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步的檢驗(yàn)及保證。
[0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖；
[0019] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)的立體示意圖；
[0021] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中出料板的立體示意圖；
[0022] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝夾具的分解示意圖；
[0023] 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中定位機(jī)構(gòu)的立體示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 如圖1 一圖6所示的一種箱包滾輪的全自動(dòng)鉚接設(shè)備，包括有機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架1 上的物品放置傳送裝置2及與物品放置傳送裝置2銜接并架設(shè)于機(jī)架1上的鉚接裝置3， 物品放置傳送裝置2包括有傳送平臺(tái)21及設(shè)于傳送平臺(tái)21上并延伸至鉚接裝置3處的循 環(huán)輸送機(jī)構(gòu)4,循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)4上架設(shè)有若干隨循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)4運(yùn)行的安裝夾具5,鉚接裝 置3處設(shè)有供安裝夾具5定位鉚接的定位機(jī)構(gòu)6。上述方案中，操作人員可將待鉚接的滾 輪部件放置于物品放置傳送裝置2上，并通過(guò)循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)4將滾輪部件由物品放置傳送 裝置2上輸送至鉚接裝置3處，當(dāng)滾輪部件運(yùn)行至定位機(jī)構(gòu)6處時(shí)，鉚接裝置3對(duì)其實(shí)施鉚 接，便完成而來(lái)滾輪部件的加工，在此過(guò)程中，無(wú)需操作人員將滾輪部件直接放置于鉚接裝 置3處實(shí)施鉚接，從而消除了手被沖上的安全隱患，而且循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)4可連續(xù)輸送放置于 物品放置傳送裝置2上的滾輪部件，不間斷的輸送保證了滾輪部件的持續(xù)的鉚接，減少了 鉚接時(shí)間，提高了鉚接效率，同時(shí)也減少了大量人工所造成的生產(chǎn)成本。需要說(shuō)明的是，在 本實(shí)用新型實(shí)施例中，可根據(jù)加工需要并列設(shè)置多組物品放置傳送裝置2、循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)4 及鉚接裝置3,其并列設(shè)置的組數(shù)越多，其加工效率越高。
[0025] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)4包括有分別架設(shè)于傳送平臺(tái)21及鉚接裝 置3處的傳動(dòng)輪41及繞傳動(dòng)輪41設(shè)置的傳動(dòng)鏈條42,傳動(dòng)輪41通過(guò)驅(qū)動(dòng)件43驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)， 該驅(qū)動(dòng)件43可為與傳動(dòng)輪41聯(lián)動(dòng)的電機(jī)；安裝夾具5包括有夾具本體51及固設(shè)于夾具本 體51上的定位安裝柱52,夾具本體51相對(duì)于安裝定位安裝柱52 -端的另一端與傳動(dòng)鏈 條42固定連接，傳動(dòng)鏈條42上固設(shè)有可與夾具本體51安裝的安裝片421，夾具本體51上 可開(kāi)設(shè)與該安裝片421對(duì)應(yīng)的螺釘安裝孔，然后既可通過(guò)螺釘將夾具本體51安裝與該安裝 片421上，當(dāng)夾具本體51出現(xiàn)磨損時(shí)，可便于對(duì)夾具本體51進(jìn)行更換；當(dāng)然，夾具本體51 與安裝片421之間也可采用焊接，也是可行的，只是不便于拆卸維修，所以本實(shí)用新型優(yōu)選 前者；本實(shí)用新型實(shí)施例中的定位機(jī)構(gòu)6包括有與鉚接裝置3對(duì)應(yīng)設(shè)置且與機(jī)架1固定設(shè) 置的鉚接定位塊，該鉚接定位塊與夾具本體51呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合，且鉚接定位塊上開(kāi)設(shè)有供 傳動(dòng)鏈條42穿過(guò)的通道61。鉚接定位塊上位于通道61的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌62,夾具本體 51上設(shè)有與該導(dǎo)軌62適配的導(dǎo)槽511，需要說(shuō)明的是，也可將導(dǎo)槽設(shè)于定位機(jī)構(gòu)6的鉚接 定位塊上，而將導(dǎo)軌設(shè)于夾具本體51上，也是可行的；夾具本體51與定位安裝柱52的安裝 處開(kāi)設(shè)有供定位安裝柱52插設(shè)的插接腔512。采用傳動(dòng)輪41、傳動(dòng)鏈條42及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪 41旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件43作為循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)4,不僅安裝方便，成本低廉，而且方便維修；鉚接定 位塊上開(kāi)設(shè)有供傳動(dòng)鏈條42穿過(guò)的通道61，通道61的設(shè)置可使傳動(dòng)鏈條42可循環(huán)運(yùn)行， 不會(huì)受到安裝鉚接定位塊的限制，安裝夾具5中夾具本體51與鉚接定位塊呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配 合，這樣設(shè)置使安裝夾具5隨傳動(dòng)鏈條42運(yùn)行至鉚接定位塊時(shí)可得到定位并承受鉚接裝置 3鉚接時(shí)的沖擊力，同時(shí)也可在進(jìn)行鉚接后順利的滑移出鉚接定位塊進(jìn)入下一步的工序，以 便于后續(xù)的安裝夾具5進(jìn)入到鉚接定位塊處進(jìn)行鉚接加工，使處于傳動(dòng)鏈條42上的滾輪部 件可持續(xù)的進(jìn)行加工。為了使?jié)L輪部件能夠穩(wěn)定的安裝于安裝夾具5上，不會(huì)發(fā)生位移而 導(dǎo)致影響鉚接精度，安裝定位柱52相對(duì)于與夾具本體51連接一端的另一端處設(shè)有定位凸 起 521。
[0026] 本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步設(shè)置是，傳送平臺(tái)21上開(kāi)設(shè)有供定位安裝柱52延伸 至傳送平臺(tái)21外的滑道211。這樣設(shè)置使傳動(dòng)鏈條42及驅(qū)動(dòng)件43分別處于傳送平臺(tái)21 內(nèi)部，不顯露于外，而安裝定位柱52顯露于外，并且可沿該滑道滑移，這樣即不影響正常運(yùn) 行，同時(shí)使整體更為美觀(guān)，操作人員只需將滾輪部件放置于顯露于滑道211外的定位安裝 柱52上既可，消除了安全隱患。
[0027] 本實(shí)用新型實(shí)施例中的鉚接裝置3包括有液壓缸31及與液壓缸31聯(lián)動(dòng)連接的鉚 接頭32,機(jī)體1上位于鉚接裝置3的處設(shè)有保護(hù)罩7,保護(hù)罩7相對(duì)于朝向傳送平臺(tái)21 - 端的另一端處設(shè)有出料口 71，該出料口 71處設(shè)有供成品輸出的出料板8,保護(hù)罩7的設(shè)置 一方面可防止灰塵進(jìn)入到鉚接裝置3處影響其使用壽命，同時(shí)也使其外觀(guān)美觀(guān)，而且避免 在工作過(guò)程中操作人員無(wú)意將手伸至鉚接裝置3處，可避免生產(chǎn)事故的發(fā)生；出料板8包括 有底板81及與底板81垂直設(shè)置的兩側(cè)板82,底板81與保護(hù)罩7呈傾斜設(shè)置，底板81與 保護(hù)罩7銜接的一端的中部開(kāi)設(shè)有供安裝定位柱52穿過(guò)的缺槽811。由于傳動(dòng)鏈條42是 循環(huán)運(yùn)行的，當(dāng)滾輪部件經(jīng)過(guò)鉚接后，則需將該完成鉚接的滾輪部件輸出，出料板8為承接 被輸出的滾輪部件的承接部件，滾輪部件由安裝定位柱52架設(shè)，其在被完全放置于出料板 8上時(shí)，安裝定位柱42難免會(huì)與出料板8發(fā)生觸碰，安裝定位柱52與出料板8觸碰后則會(huì) 導(dǎo)致出料板8損壞或安裝夾具5處于傳動(dòng)鏈條42上的安裝位置發(fā)生偏移，為了防止此類(lèi)事 件的發(fā)生，在出料板8上設(shè)置缺槽811，使安裝定位柱52不會(huì)受到阻擋，從而保證了整體的 運(yùn)行。
[0028] 為了進(jìn)一步的保證產(chǎn)品只講，鉚接裝置3相對(duì)于與物品放置傳送裝置2銜接一端 的另一端處設(shè)有檢驗(yàn)傳送平臺(tái)9。該檢驗(yàn)傳送平臺(tái)9可通過(guò)電機(jī)及與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的傳送帶驅(qū) 動(dòng)其運(yùn)行，以此便于后續(xù)對(duì)完成鉚接的滾輪部件進(jìn)行檢驗(yàn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種箱包滾輪的全自動(dòng)鉚接設(shè)備，其特征在于：包括有機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的物品放 置傳送裝置及與物品放置傳送裝置銜接并架設(shè)于機(jī)架上的鉚接裝置，物品放置傳送裝置包 括有傳送平臺(tái)及設(shè)于傳送平臺(tái)上并延伸至鉚接裝置處的循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)，循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)上架 設(shè)有若干隨循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行的安裝夾具，鉚接裝置處設(shè)有供安裝夾具定位鉚接的定位機(jī) 構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包滾輪的全自動(dòng)鉚接設(shè)備，其特征在于：所述的循環(huán)輸送 機(jī)構(gòu)包括有分別架設(shè)于傳送平臺(tái)及鉚接裝置處的傳動(dòng)輪及繞傳動(dòng)輪設(shè)置的傳動(dòng)鏈條，傳動(dòng) 輪通過(guò)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述的安裝夾具包括有夾具本體及固設(shè)于夾具本體上的定位安裝 柱，夾具本體相對(duì)于安裝定位安裝柱一端的另一端與傳動(dòng)鏈條固定連接；所述的定位機(jī)構(gòu) 包括有與鉚接裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置且與機(jī)架固定設(shè)置的鉚接定位塊，該鉚接定位塊與夾具本體呈 導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合，且鉚接定位塊上開(kāi)設(shè)有供傳動(dòng)鏈條穿過(guò)的通道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱包滾輪的全自動(dòng)鉚接設(shè)備，其特征在于：所述的傳動(dòng)鏈條 上固設(shè)有可與夾具本體安裝的安裝片，鉚接定位塊上位于通道的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌，夾具 本體上設(shè)有與該導(dǎo)軌適配的導(dǎo)槽，夾具本體與定位安裝柱的安裝處開(kāi)設(shè)有供定位安裝柱插 設(shè)的插接腔，安裝定位柱相對(duì)于與夾具本體連接一端的另一端處設(shè)有定位凸起。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的箱包滾輪的全自動(dòng)鉚接設(shè)備，其特征在于：所述的傳送 平臺(tái)上開(kāi)設(shè)有供定位安裝柱延伸至傳送平臺(tái)外的滑道。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的箱包滾輪的全自動(dòng)鉚接設(shè)備，其特征在于：所述的 鉚接裝置包括有液壓缸及與液壓缸聯(lián)動(dòng)連接的鉚接頭，機(jī)體上位于鉚接裝置的處設(shè)有保護(hù) 罩，保護(hù)罩相對(duì)于朝向傳送平臺(tái)一端的另一端處設(shè)有出料板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的箱包滾輪的全自動(dòng)鉚接設(shè)備，其特征在于：所述的出料板包 括有底板及與底板垂直設(shè)置的兩側(cè)板，底板與保護(hù)罩呈傾斜設(shè)置，底板與保護(hù)罩銜接的一 端的中部開(kāi)設(shè)有供安裝定位柱穿過(guò)的缺槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的箱包滾輪的全自動(dòng)鉚接設(shè)備，其特征在于：所述的 鉚接裝置相對(duì)于與物品放置傳送裝置銜接一端的另一端處設(shè)有檢驗(yàn)傳送平臺(tái)。
【文檔編號(hào)】B21J15/42GK203900369SQ201420303684
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】陸建波 申請(qǐng)人:陸建波